一种自动清洁出渣机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动清洁出渣机，包括底板，所述底板的顶部固定连接有清理箱，所述清理箱顶部的四周均固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有搅拌箱，所述搅拌箱的出水口连通有输送泵，所述输送泵的出水口与清理箱连通，所述搅拌箱的顶部连通有进料管，所述搅拌箱的顶部固定连接有第一电机。本实用新型专利技术通过底板、清理箱、支撑柱、搅拌箱、第一电机、搅拌杆、第一刮板、第二刮板、输送泵、支撑板、第一通口、驱动槽、螺纹杆、推板、第二电机、第二通口、水箱和水泵的设置，解决了现有的出渣机由工人定期对出渣机进行清理，该方式使得工人的工作环境差，工作强度大，需要耗费大量的人力的问题。的问题。的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种自动清洁出渣机


[0001]本技术涉及出渣机
，具体为一种自动清洁出渣机。

技术介绍

[0002]我国人口众多，伴随着人口的城市化，生活垃圾产量不仅基数大，而且增长迅速，但我国对于生活垃圾的无害化处理能力仍然面临很大的缺口。在我国已有多种生活垃圾焚烧炉排在使用，现有的垃圾焚烧多采用机械式垃圾焚烧炉，所述垃圾焚烧炉包括进料口、给料炉排、位于炉膛内的用于垃圾焚烧的炉排、位于焚烧炉排下部的一次风供风系统、位于炉喉部的二次风供风系统以及出渣机，在垃圾焚烧炉中，生活垃圾在炉排上有效燃烧后形成炉渣排至出渣机，出渣机收集炉渣至一定量后将其排除。水封式出渣机是垃圾焚烧系统中常见的出渣设备，灰渣具有较强的腐蚀性，为防止灰渣二次污染环境，需要对出渣机进行水密封，灰渣进入出渣机后与水混合，防止灰渣扬尘并散发臭味，在逐渐向出渣机推渣的过程中，出渣机内的废渣逐渐变多，部分废渣会积聚在出渣机水池内壁的底部，废渣沉积过厚并结块，导致出渣机水池堵塞等情况。
[0003]现有的出渣机由工人定期对出渣机进行清理，该方式使得工人的工作环境差，工作强度大，需要耗费大量的人力，因此需要对自动清洁出渣机进行设计改造，有效的防止其出现人工清理出渣机而导致需要耗费大量人力的现象。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种自动清洁出渣机，具备自动清洁和清洁效果好的优点，解决了现有的出渣机由工人定期对出渣机进行清理，该方式使得工人的工作环境差，工作强度大，需要耗费大量的人力的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动清洁出渣机，包括底板，所述底板的顶部固定连接有清理箱，所述清理箱顶部的四周均固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有搅拌箱，所述搅拌箱的出水口连通有输送泵，所述输送泵的出水口与清理箱连通，所述搅拌箱的顶部连通有进料管，所述搅拌箱的顶部固定连接有第一电机，所述搅拌箱的内部活动连接有搅拌杆，所述搅拌杆与第一电机固定连接，所述搅拌杆靠近搅拌箱的一侧分别固定连接有第一刮板和第二刮板，所述第一刮板和第二刮板均与搅拌箱活动连接，所述清理箱的内部固定连接有支撑板，所述支撑板的表面开设有第一通口，所述清理箱内壁的顶部固定连接有驱动槽，所述驱动槽的内部活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有推板，所述推板与支撑板活动连接，所述清理箱的右侧固定连接有第二电机，所述第二电机与螺纹杆固定连接，所述清理箱的左侧开设有第二通口，所述底板的顶部固定连接有水箱，所述水箱的出水口连通有水泵，所述水泵的出水口通过管道与搅拌箱连通。
[0006]作为本技术优选的，所述搅拌箱的左侧固定连接有气泵，所述气泵的出气口与搅拌箱连通，所述搅拌箱的顶部开设有第三通口，所述第三通口的内部固定连接有过滤
板。
[0007]作为本技术优选的，所述搅拌箱的顶部且位于第三通口的上方固定连接有风仓，所述风仓的内部固定连接有活性炭吸附块。
[0008]作为本技术优选的，所述驱动槽的内部固定连接有轴承，所述轴承与螺纹杆固定连接。
[0009]作为本技术优选的，所述底板的顶部且位于清理箱的左侧活动连接有收集槽。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过底板、清理箱、支撑柱、搅拌箱、第一电机、搅拌杆、第一刮板、第二刮板、输送泵、支撑板、第一通口、驱动槽、螺纹杆、推板、第二电机、第二通口、水箱和水泵的设置，解决了现有的出渣机由工人定期对出渣机进行清理，该方式使得工人的工作环境差，工作强度大，需要耗费大量的人力的问题，使用时，通过进料管向搅拌箱内输送废渣，然后启动水泵，使得水箱内的水被输送至搅拌箱内，然后操作者启动第一电机旋转带动搅拌杆旋转，从而对废渣与水进行搅拌混合，由于搅拌杆靠近搅拌箱的一侧分别固定连接有第一刮板和第二刮板，使得搅拌杆旋转带动第一刮板和第二刮板旋转，从而对搅拌箱内壁积聚的废料进行刮除，混合完成后，操作者启动输送泵，把搅拌箱内的废渣和水输送至清理箱，支撑板的表面开设有第一通口，第一通口的直径小于废渣的直径，使得水流到清理箱内壁的底部，废渣积聚在支撑板的顶部，然后操作者启动第二电机旋转带动螺纹杆旋转，使得推板向左侧移动，从而把水浸后的废渣通过第二通口推至收集槽内即可，该装置具备自动清洁和清洁效果好的优点。
[0012]2、本技术通过气泵、第三通口和过滤板的设置，可以向搅拌箱内输送高压气体，利用高压气体对水进行震荡，进而提高水与废渣的混合效果，从而进一步防止废渣积聚在搅拌箱的内壁。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术图1中A处结构放大示意图。
[0015]图中：1、底板；2、清理箱；3、支撑柱；4、搅拌箱；5、第一电机；6、搅拌杆；7、第一刮板；8、第二刮板；9、输送泵；10、支撑板；11、第一通口；12、驱动槽；13、螺纹杆；14、推板；15、第二电机；16、第二通口；17、水箱；18、水泵；19、气泵；20、第三通口；21、过滤板；22、风仓；23、活性炭吸附块；24、收集槽；25、轴承。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]如图1至图2所示，一种自动清洁出渣机，包括底板1，底板1的顶部固定连接有清理箱2，清理箱2顶部的四周均固定连接有支撑柱3，支撑柱3的顶部固定连接有搅拌箱4，搅拌
箱4的出水口连通有输送泵9，输送泵9的出水口与清理箱2连通，搅拌箱4的顶部连通有进料管，搅拌箱4的顶部固定连接有第一电机5，搅拌箱4的内部活动连接有搅拌杆6，搅拌杆6与第一电机5固定连接，搅拌杆6靠近搅拌箱4的一侧分别固定连接有第一刮板7和第二刮板8，第一刮板7和第二刮板8均与搅拌箱4活动连接，清理箱2的内部固定连接有支撑板10，支撑板10的表面开设有第一通口11，清理箱2内壁的顶部固定连接有驱动槽12，驱动槽12的内部活动连接有螺纹杆13，螺纹杆13的表面螺纹连接有推板14，推板14与支撑板10活动连接，清理箱2的右侧固定连接有第二电机15，第二电机15与螺纹杆13固定连接，清理箱2的左侧开设有第二通口16，底板1的顶部固定连接有水箱17，水箱17的出水口连通有水泵18，水泵18的出水口通过管道与搅拌箱4连通。
[0018]参考图1，搅拌箱4的左侧固定连接有气泵19，气泵19的出气口与搅拌箱4连通，搅拌箱4的顶部开设有第三通口20，第三通口20的内部固定连接有过滤板21。
[0019]作为本技术的一种技术优化方案，通过气泵19、第三通口20和过滤板21的设置，可以向搅拌箱4内输送高压气体，利用高本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动清洁出渣机，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶部固定连接有清理箱（2），所述清理箱（2）顶部的四周均固定连接有支撑柱（3），所述支撑柱（3）的顶部固定连接有搅拌箱（4），所述搅拌箱（4）的出水口连通有输送泵（9），所述输送泵（9）的出水口与清理箱（2）连通，所述搅拌箱（4）的顶部连通有进料管，所述搅拌箱（4）的顶部固定连接有第一电机（5），所述搅拌箱（4）的内部活动连接有搅拌杆（6），所述搅拌杆（6）与第一电机（5）固定连接，所述搅拌杆（6）靠近搅拌箱（4）的一侧分别固定连接有第一刮板（7）和第二刮板（8），所述第一刮板（7）和第二刮板（8）均与搅拌箱（4）活动连接，所述清理箱（2）的内部固定连接有支撑板（10），所述支撑板（10）的表面开设有第一通口（11），所述清理箱（2）内壁的顶部固定连接有驱动槽（12），所述驱动槽（12）的内部活动连接有螺纹杆（13），所述螺纹杆（13）的表面螺纹连接有推板（14），所述推板（14）与支撑板（10）活动连接，所述清理箱（2）的右侧固定连接有第二电机（15），所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄益华，陈旭洪，邵彬，
申请(专利权)人：杭州富阳华能锅炉设备有限公司，
类型：新型
国别省市：