本发明专利技术涉及一种木糖醇晶体的制备系统及制备方法，制备系统包括勾兑罐、脱色罐、离子交换柱、纳滤系统、第一蒸发器、第一结晶釜、第一离心机、热风干燥罐、第一流化干燥床、一次母液储罐、第二蒸发器、第二结晶釜、第二离心机、第二流化干燥床、二晶糖溶解罐、二次母液储罐、第三蒸发器、第三结晶釜、第三离心机、第三流化干燥床和三晶糖溶解罐，第一离心机还与一次母液储罐连通，第二离心机还与二次母液储罐连通，二晶糖溶解罐与勾兑罐连通，三晶糖溶解罐与一次母液储罐连通，勾兑罐存储有制备木糖醇晶体所用的木糖醇氢化液原料，第一流化干燥床的出料口的输出物为已制备的木糖醇晶体。本发明专利技术提升木糖醇晶体的粒度，延长木糖醇晶体的结块周期。期。期。
【技术实现步骤摘要】
一种木糖醇晶体的制备系统及制备方法
[0001]本专利技术属于木糖醇制备
，特别涉及一种木糖醇晶体的制备系统及制备方法。
技术介绍
[0002]现有木糖醇生产工艺是以玉米芯为原料，经过水解、加氢、脱色、离子交换、浓缩、结晶、离心及干燥等步骤制备得到木糖醇晶体；其中结晶工序是决定木糖醇产品质量和收率的关键，对晶体产品的形貌、纯度、堆密度、粒度分布以及结块性能等均起着决定的作用。
[0003]木糖醇结晶过程的推力主要来自于结晶系统在热力学上的非平衡特性，溶解度、介稳区以及诱导期等结晶热力学性质对结晶方式的选择和结晶收率具有较大的影响。目前工业上常用的结晶方式有蒸发结晶和降温结晶，对于木糖醇的结晶过程，由于其溶解度较大，蒸发结晶和降温结晶均得到了很好的应用。
[0004]然而，不论是蒸发结晶还是降温结晶，由于工艺操作参数的不合理，或者是根据经验加入晶种，对晶种的加入时机缺乏理论和事实依据，导致木糖醇结晶工序耗时长、二次成核现象严重、细粉占比较高，并且不同批次间产品差异较大，结晶过程不稳定，最终导致木糖醇产品容易发生结块。例如，公开号CN1736970A的专利公开了木糖醇精制结晶方法，通过优化结晶过程转速、晶种量、晶种粒度、降温速率等因素，虽然得到了粒度集中可调的木糖醇晶体，但实际生产上无法做到3～6％晶种添加量，这就限制了该工艺在生产上的应用。又如，公开号CN102731252A的专利公开了一种木糖醇或麦芽糖醇的结晶方法，通过在结晶过程中加入少量抗结块剂，虽然有效缓解了晶体结块现象，但抗结块剂的加入是否会对产品品质产生影响尚不清晰，并且相关标准中也不允许采用添加抗结块剂的方法。
[0005]因此，从工业化可实施角度出发，通过优化结晶工艺参数，减少二次成核现象、控制产品粒度分布，成为避免或者缓解木糖醇晶体结块的重要措施之一。
技术实现思路
[0006]本专利技术所要解决的技术问题在于，提供一种木糖醇晶体的制备系统及制备方法，能够提升木糖醇晶体产品的粒度，延长木糖醇晶体产品的结块周期。
[0007]本专利技术是这样实现的，提供一种木糖醇晶体的制备系统，包括依次通过管路连通的勾兑罐、脱色罐、离子交换柱、纳滤系统、第一蒸发器、第一结晶釜、第一离心机、热风干燥罐和第一流化干燥床，还包括依次通过管路连通的一次母液储罐、第二蒸发器、第二结晶釜、第二离心机、第二流化干燥床和二晶糖溶解罐，还包括依次通过管路连通的二次母液储罐、第三蒸发器、第三结晶釜、第三离心机、第三流化干燥床和三晶糖溶解罐，其中，第一离心机的固体物出料口通过管路与热风干燥罐的进料口连通，第一离心机的液体物出料口通过管路与一次母液储罐的一个进料口连通，第二离心机的固体物出料口通过管路与第二流化干燥床的进料口连通，第二离心机的液体物出料口通过管路与二次母液储罐的进料口连通，二晶糖溶解罐设有纯化水的进水口，二晶糖溶解罐还设有出料口通过管路与勾兑罐的
一个进料口连通，三晶糖溶解罐也设有纯化水的进水口，三晶糖溶解罐还设有出料口通过管路与一次母液储罐的一个进料口连通，在勾兑罐上还设置氢化液的进料管，勾兑罐存储有制备木糖醇晶体所用的木糖醇氢化液原料，勾兑罐用于将木糖醇氢化液原料与二晶糖溶解罐输送来的二晶糖溶液混合均匀，第一流化干燥床的出料口的输出物为已制备的木糖醇晶体。
[0008]进一步地，所述制备系统还包括液体木糖醇储罐，所述第三离心机的一个出料口通过管路与液体木糖醇储罐的一个进料口连通。
[0009]本专利技术是这样实现的，还提供一种木糖醇晶体的制备方法，所述制备方法使用所述如前所述的木糖醇晶体的制备系统，所述制备方法包括如下步骤：
[0010]步骤一、在勾兑罐1中，将木糖醇氢化液原料与二晶糖溶液按照一定的比例进行勾兑，然后依次经过脱色罐的脱色处理、离子交换柱的除杂处理、纳滤系统的过滤处理以及第一蒸发器的蒸发浓缩处理，得到木糖醇浓缩液，该步骤中木糖醇浓缩液要求折光为78～82％、温度为90～100℃、电导率<20μs/cm。
[0011]步骤二、木糖醇浓缩液通过管路进入第一结晶釜，先向第一结晶釜中通入一定量初始木糖醇浓缩液，控制第一结晶釜的真空度
‑
0.095MPa、温度65℃保持恒定，至第一结晶釜中刚刚开始析出晶体时加入适量木糖醇晶种刺激起晶，同时再向第一结晶釜中补加一定量木糖醇浓缩液，边搅拌边结晶7～12h；在结晶末期，通入蒸汽升高体系温度至66～68℃后维持一定时间，得到木糖醇糖膏；该步骤中，初始料液与补加料液的比例为1:0.8～1.5，搅拌转速设为变频搅拌，木糖醇晶种加入时机设置为从第一结晶釜视窗中观察到颗粒数<50，结晶末期升温后维持时间为0.5～2.0h。
[0012]步骤三、将步骤二中得到的木糖醇糖膏经第一离心机的分离处理后分别得到晶体木糖醇和一次母液，一次母液通过管路进入一次母液储罐暂存，晶体木糖醇经热风干燥罐的干燥处理、第一流化干燥床的冷风干燥处理后得到木糖醇晶体产品；一次母液则依次经过第二蒸发器的浓缩处理、第二结晶釜的结晶处理、第二离心机的离心处理后，分别得到二晶糖和二次母液，二次母液通过管路进入二次母液储罐暂存；二晶糖经过第二流化干燥床的干燥处理后再进入二晶糖溶解罐进行溶解处理，输入纯化水溶解二晶糖得到二晶糖溶解溶液，二晶糖溶解溶液通过管路进入勾兑罐与木糖醇氢化液原料进行混合勾兑。
[0013]步骤四、将步骤二中得到的二次母液则依次经过第三蒸发器的浓缩处理、第三结晶釜的结晶处理、第三离心机的离心处理后，分别得到三晶糖和三次母液，三晶糖经过第三流化干燥床的干燥处理后再进入三晶糖溶解罐进行溶解处理，输入纯化水溶解三晶糖得到三晶糖溶解溶液，三晶糖溶解溶液通过管路进入一次母液储罐与一次母液勾兑后回收再利用，三次母液则以液体木糖醇形式储存。
[0014]与现有技术相比，本专利技术的木糖醇晶体的制备系统及制备方法具有以下特点：能够制备出粒径更大、粒度分布更加集中的木糖醇晶体，其中，在所制备的木糖醇晶体中，30目上木糖醇颗粒占比能够提高30％以上；同时小包装留样结果表明木糖醇晶体产品结块周期从45天提升至100天以上。
附图说明
[0015]图1为本专利技术木糖醇晶体的制备系统一较佳实施例的原理示意图；
[0016]图2为各实施例与对比例制备的木糖醇晶体的粒度分布示意图。
具体实施方式
[0017]为了使本专利技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0018]请参照图1所示，本专利技术木糖醇晶体的制备系统的较佳实施例，包括依次通过管路连通的勾兑罐1、脱色罐2、离子交换柱3、纳滤系统4、第一蒸发器5、第一结晶釜6、第一离心机7、热风干燥罐8和第一流化干燥床9，还包括依次通过管路连通的一次母液储罐10、第二蒸发器11、第二结晶釜12、第二离心机13、第二流化干燥床14和二晶糖溶解罐15，还包括本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种木糖醇晶体的制备系统，其特征在于，包括依次通过管路连通的勾兑罐、脱色罐、离子交换柱、纳滤系统、第一蒸发器、第一结晶釜、第一离心机、热风干燥罐和第一流化干燥床，还包括依次通过管路连通的一次母液储罐、第二蒸发器、第二结晶釜、第二离心机、第二流化干燥床和二晶糖溶解罐，还包括依次通过管路连通的二次母液储罐、第三蒸发器、第三结晶釜、第三离心机、第三流化干燥床和三晶糖溶解罐，其中，第一离心机的固体物出料口通过管路与热风干燥罐的进料口连通，第一离心机的液体物出料口通过管路与一次母液储罐的一个进料口连通，第二离心机的固体物出料口通过管路与第二流化干燥床的进料口连通，第二离心机的液体物出料口通过管路与二次母液储罐的进料口连通，二晶糖溶解罐设有纯化水的进水口，二晶糖溶解罐还设有出料口通过管路与勾兑罐的一个进料口连通，三晶糖溶解罐也设有纯化水的进水口，三晶糖溶解罐还设有出料口通过管路与一次母液储罐的一个进料口连通，在勾兑罐上还设置氢化液的进料管，勾兑罐存储有制备木糖醇晶体所用的木糖醇氢化液原料，勾兑罐用于将木糖醇氢化液原料与二晶糖溶解罐输送来的二晶糖溶液混合均匀，第一流化干燥床的出料口的输出物为已制备的木糖醇晶体。2.如权利要求1所述的木糖醇晶体的制备系统，其特征在于，所述制备系统还包括液体木糖醇储罐，所述第三离心机的一个出料口通过管路与液体木糖醇储罐的一个进料口连通。3.一种木糖醇晶体的制备方法，其特征在于，所述制备方法使用所述如权利要求1或2所述的木糖醇晶体的制备系统，所述制备方法包括如下步骤：步骤一、在勾兑罐1中，将木糖醇氢化液原料与二晶糖溶液按照一定的比例进行勾兑，然后依次经过脱色罐的脱色处理、离子交换柱的除杂处理、纳滤系统的过滤处理以及第一蒸发器的蒸发浓缩处理，得到木糖醇浓缩液，该步骤中木糖醇浓缩液要求折光为78～82％、温度为90～100℃、电导率<20μs/cm；步骤二、木糖醇浓缩液通过管路进入第一结晶釜，先向第一结晶釜中通入一定量初始木糖醇浓缩液，控制第一结晶釜的真空度
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0.095MPa、温度65℃保持恒定，至第一结晶釜中刚刚开始析出晶体时加入适量木糖醇晶种刺激起晶，同时再向第一结晶釜中补加一定量木糖醇浓缩液，边搅拌边结晶7～12h；在结晶末期，通...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴强，李勉，杨武龙，万富安，徐伟冬，秦淑芳，岳航，王伟佳，
申请(专利权)人：浙江华康药业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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