扁平线线圈绕线模具制造技术

本实用新型专利技术公开了扁平线线圈绕线模具，包括第一绕线体和第二绕线体，所述第二绕线体设置在第一绕线体的一侧。该扁平线线圈绕线模具通过设置有连接架、调节孔、锁定螺栓和插孔，在使用时，拧出锁定螺栓之后，第二支撑座一侧的连接架就能在插孔内部滑动调节，从而可以调节第一绕线体和第二绕线体之间的距离，进而调整该绕线模具整体的规格，调整完成后再利用锁定螺栓贯穿对应位置处的调节孔将连接架锁定住即可，这样绕线模具规格可以根据使用的需要灵活调整，使用起来较为灵活便利，适用性较强，解决的是绕线模具规格固定，无法根据使用的需要灵活调整，使用起来不够灵活便利，适用性较差的问题。的问题。的问题。

【技术实现步骤摘要】
扁平线线圈绕线模具


[0001]本技术涉及绕线模具
，具体为扁平线线圈绕线模具。

技术介绍

[0002]绕线模具是绕线机缠绕加工线圈的重要部件，线圈成型的外观和尺寸都是由模具决定的，应用于自动绕线机的模具类型有很多，根据行业应用和线圈外观的不同，模具有不同的材质和不同的结构。
[0003]根据申请号为CN201520650211.X公开的一种防止扁平线圈交叉部的扁平线圈发生滑动且防止主体部侧面的扁平线圈绕线成斜线形，从而能够提高扁平线圈的绕线品质的扁平线圈绕线用线架。本技术的扁平线圈绕线用线架包括：主体部，其上端与下端之间具有预定宽度；上部法兰，其从所述主体部的上端的外周向外侧凸出；以及下部法兰，其从所述主体部的下端的外周向外侧凸出，其中，所述主体部具有引导部，所述引导部使得绕线于所述主体部的外表面的扁平线圈部分凸出或部分陷入，以使所述扁平线圈绕线部位形成挂接部。本技术能够提高扁平线圈的绕线品质。
[0004]但上述绕线模具存在以下问题和缺陷：
[0005]1、两端没有设置安装组件，后续安装只能采用焊接固定，并且线圈之间彼此接触，缺乏阻隔绝缘结构，使用性能较差；
[0006]2、绕线模具规格固定，无法根据使用的需要灵活调整，使用起来不够灵活便利，适用性较差；
[0007]3、无法对线圈的两端固定，导致线圈容易出现松散现象，影响绕线质量。

技术实现思路

[0008]本技术的目的在于提供扁平线线圈绕线模具，以解决上述
技术介绍
中提出的两端没有设置安装组件，后续安装只能采用焊接固定，并且线圈之间彼此接触，缺乏阻隔绝缘结构，使用性能较差的问题。
[0009]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：扁平线线圈绕线模具，包括第一绕线体和第二绕线体，所述第二绕线体设置在第一绕线体的一侧，所述第一绕线体和第二绕线体的外表面上分别设置有螺旋凸起，所述第一绕线体的顶端和底端分别固定连接有第一支撑座，所述第二绕线体的顶端和底端分别固定连接有第二支撑座，所述第一支撑座和第二支撑座的外部分别焊接固定有安装片，所述安装片上设置有通孔，所述通孔的内部贯穿有安装螺栓。
[0010]优选的，所述第一绕线体和第二绕线体对称设置，所述第一绕线体和第二绕线体外表面的螺旋凸起相互配合。
[0011]优选的，所述第一支撑座一侧的内部设置有插孔，所述第二支撑座的一侧固定连接有连接架，所述连接架上开设有调节孔，所述插孔的一侧贯穿有锁定螺栓。
[0012]优选的，所述连接架的一侧滑动插接在插孔的内部，所述连接架上的调节孔等间
距设置多组。
[0013]优选的，所述第一绕线体一侧的顶端固定连接有上端固定架，所述第二绕线体一侧的底端固定连接有下端固定架，所述下端固定架和上端固定架的一侧分别固定连接有螺母，所述螺母的内部贯穿有螺杆，所述螺杆的一侧固定连接有旋钮，所述螺杆的另一侧活动连接有压紧块。
[0014]优选的，所述下端固定架和上端固定架内部的压紧块分别构成滑动连接。
[0015]优选的，所述压紧块的一侧固定连接有橡胶垫片。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该扁平线线圈绕线模具不仅实现了两端设置有安装组件，后续安装十分简便，并且线圈之间彼此绝缘隔开，使用性能较好，实现了绕线模具规格可以根据使用的需要灵活调整，使用起来较为灵活便利，适用性较强，而且实现了能够对线圈的两端固定，防止线圈出现松散现象，保证绕线质量；
[0017](1)通过设置有第一绕线体、螺旋凸起、第一支撑座、第二支撑座和第二绕线体、安装片、安装螺栓和通孔，在使用时，通过第一支撑座和第二支撑座外部分别设置有安装片，利用安装螺栓可以将第一支撑座和第二支撑座分别固定在指定的位置处，从而便于对该绕线模具的两端安装固定，另外螺旋凸起的设置可以对线圈的绕卷进行导向限位，使扁平线螺旋卷绕在第一绕线体和第二绕线体的外部，线圈之间互不接触，这样两端设置有安装组件，后续安装十分简便，并且线圈之间彼此绝缘隔开，使用性能较好；
[0018](2)通过设置有连接架、调节孔、锁定螺栓和插孔，在使用时，拧出锁定螺栓之后，第二支撑座一侧的连接架就能在插孔内部滑动调节，从而可以调节第一绕线体和第二绕线体之间的距离，进而调整该绕线模具整体的规格，调整完成后再利用锁定螺栓贯穿对应位置处的调节孔将连接架锁定住即可，这样绕线模具规格可以根据使用的需要灵活调整，使用起来较为灵活便利，适用性较强；
[0019](3)通过设置有下端固定架、上端固定架、螺母、螺杆、旋钮和压紧块，在使用时，扁平线线圈绕卷完成后，令线圈的一端贯穿上端固定架的内部，线圈的另一端贯穿下端固定架的内部，然后分别转动下端固定架和上端固定架一侧的旋钮，旋钮带动螺杆在螺母内部转动，此时螺杆会推动压紧块将扁平线的端部压紧固定住，这样能够对线圈的两端固定，防止线圈出现松散现象，保证绕线质量。
附图说明
[0020]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0021]图2为本技术的下端固定架正视放大结构示意图；
[0022]图3为本技术的第一支撑座和第二支撑座俯视结构示意图；
[0023]图4为本技术的第一支撑座和第二支撑座正视剖面放大结构示意图。
[0024]图中：1、第一绕线体；2、螺旋凸起；3、第一支撑座；4、第二支撑座；5、第二绕线体；6、下端固定架；7、上端固定架；8、螺母；9、螺杆；10、旋钮；11、压紧块；12、安装片；13、连接架；14、调节孔；15、锁定螺栓；16、插孔；17、安装螺栓；18、通孔。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]实施例1：请参阅图1
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4，扁平线线圈绕线模具，包括第一绕线体1和第二绕线体5，第二绕线体5设置在第一绕线体1的一侧，第一绕线体1和第二绕线体5的外表面上分别设置有螺旋凸起2，第一绕线体1的顶端和底端分别固定连接有第一支撑座3，第二绕线体5的顶端和底端分别固定连接有第二支撑座4，第一支撑座3和第二支撑座4的外部分别焊接固定有安装片12，安装片12上设置有通孔18，通孔18的内部贯穿有安装螺栓17；
[0027]第一绕线体1和第二绕线体5对称设置，第一绕线体1和第二绕线体5外表面的螺旋凸起2相互配合；
[0028]具体地，如图1和图3所示，通过第一支撑座3和第二支撑座4外部分别设置有安装片12，利用安装螺栓17可以将第一支撑座3和第二支撑座4分别固定在指定的位置处，从而便于对该绕线模具的两端安装固定，另外螺旋凸起2的设置可以对线圈的绕卷进行导向限位，使扁平线螺旋卷绕在第一绕线本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.扁平线线圈绕线模具，包括第一绕线体(1)和第二绕线体(5)，其特征在于：所述第二绕线体(5)设置在第一绕线体(1)的一侧，所述第一绕线体(1)和第二绕线体(5)的外表面上分别设置有螺旋凸起(2)，所述第一绕线体(1)的顶端和底端分别固定连接有第一支撑座(3)，所述第二绕线体(5)的顶端和底端分别固定连接有第二支撑座(4)，所述第一支撑座(3)和第二支撑座(4)的外部分别焊接固定有安装片(12)，所述安装片(12)上设置有通孔(18)，所述通孔(18)的内部贯穿有安装螺栓(17)。2.根据权利要求1所述的扁平线线圈绕线模具，其特征在于：所述第一绕线体(1)和第二绕线体(5)对称设置，所述第一绕线体(1)和第二绕线体(5)外表面的螺旋凸起(2)相互配合。3.根据权利要求1所述的扁平线线圈绕线模具，其特征在于：所述第一支撑座(3)一侧的内部设置有插孔(16)，所述第二支撑座(4)的一侧固定连接有连接架(13)，所述连接架(13)上开设...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨波，杨立军，
申请(专利权)人：东莞市金诚科技有限公司，
类型：新型
国别省市：