一种耐磨抗氧化铜导电杆制造技术

技术编号:36845308 阅读:15 留言:0更新日期:2023-03-15 16:24
本实用新型专利技术涉及电力设备技术领域,具体为一种耐磨抗氧化铜导电杆,包括安装座,所述安装座的顶部固定连接有杆体,且杆体的外侧固定连接有两个固定套,两个所述固定套的外侧分别活动连接有四个滚珠,且滚珠转动连接于转动环的内壁,两个所述转动环的固定连接于转筒的内壁,改良后的铜导电杆,转动环通过四个滚珠与固定套贴合滚动,改变了传统导电杆耐磨性较差特点,且减少了该耐磨抗氧化铜导电杆的磨损量,便于导电杆稳定的使用,有效地提升了导电杆的使用寿命,并且便于转筒内部连接部件的稳定偏转;通过接线端子的设置,方便后续导线的连接,且该配件通过抗氧化涂层,避免了因长期使用而产生氧化反应,从而影响导电性。从而影响导电性。从而影响导电性。

【技术实现步骤摘要】
一种耐磨抗氧化铜导电杆


[0001]本技术涉及电力设备
,具体为一种耐磨抗氧化铜导电杆。

技术介绍

[0002]导电杆用于变压器线圈引出线与外线连接,安装于变压器顶部,为了在保证成本的同时,使其导电性能更加优越,现导电杆大多为铜导电杆;
[0003]然而目前的铜导电杆使用过程中依旧暴露出一些问题,导电杆使用时耐磨性能较差,导致其使用寿命较短,需要定期对其进行更换;
[0004]并且在长期使用的情况下,铜导电杆容易产生氧化反应,进而影响其导电性能,鉴于此,我们提供了一种耐磨抗氧化铜导电杆。
[0005]现有专利(公开号:CN211788559U)公开了一种导电杆,涉及电力设备
,包括从上到下依次连接的接线端子、杆体和安装座,所述安装座连接变压器,所述接线端子的底部焊接有卡箍,所述杆体的顶部穿设在所述卡箍内,所述卡箍通过螺栓锁紧;所述卡箍的内壁上开设有若干容置槽,所述容置槽的槽口朝向所述杆体,所述容置槽内设有第一弹簧和顶撑块,所述第一弹簧位于所述顶撑块和所述容置槽的槽底之间,所述第一弹簧顶撑所述顶撑块与所述杆体贴合;所述第一弹簧和所述顶撑块均具有导电性,本技术从整体上具有连接可靠、导电稳定的特点。专利技术人在实现本技术的过程中发现现有技术存在如下问题:1、现市面上常见的耐磨抗氧化铜导电杆,在长期使用后,易对杆体造成一定的磨损,从而影响其使用寿命;2、目前投入并使用的耐磨抗氧化铜导电杆,在长期受氧化反应的情况下,易影响其铜导电杆的导电性能。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种耐磨抗氧化铜导电杆,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种耐磨抗氧化铜导电杆,包括安装座,所述安装座的顶部固定连接有杆体,且杆体的外侧固定连接有两个固定套,两个所述固定套的外侧分别活动连接有四个滚珠,且滚珠转动连接于转动环的内壁,两个所述转动环的固定连接于转筒的内壁,所述杆体插接于定位座的内部,且定位座的顶部固定连接有接线端子。
[0007]进一步优选的,所述安装座的中心线与杆体的中心线重合,且杆体的中心线与固定套的中心线重合。
[0008]进一步优选的,所述固定套与转动环之间为同轴,且转动环与转筒之间为同轴。
[0009]进一步优选的,两个所述固定套关于转筒的中点对称。
[0010]进一步优选的,四个所述滚珠关于固定套的中点对称。
[0011]进一步优选的,所述定位座的中心线与接线端子的中心线平行。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果:
[0013]1、本技术中,转动环通过四个滚珠与固定套贴合滚动,改变了传统导电杆耐
磨性较差特点,且减少了该耐磨抗氧化铜导电杆的磨损量,便于导电杆稳定的使用,有效地提升了导电杆的使用寿命,并且便于转筒内部连接部件的稳定偏转;
[0014]2、本技术中,通过接线端子的设置,方便后续导线的连接,且该配件通过抗氧化涂层,避免了因长期使用而产生氧化反应,从而影响导电性。
附图说明
[0015]图1为本技术正视结构示意图;
[0016]图2为本技术正视全剖结构示意图;
[0017]图3为本技术的固定套俯视结构示意图;
[0018]图中:1、安装座;2、杆体;3、固定套;4、滚珠;5、转动环;6、转筒;7、定位座;8、接线端子。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1至图3,本技术提供一种技术方案:一种耐磨抗氧化铜导电杆,包括安装座1,安装座1的顶部固定连接有杆体2,且杆体2的外侧固定连接有两个固定套3,两个固定套3的外侧分别活动连接有四个滚珠4,且滚珠4转动连接于转动环5的内壁,两个转动环5的固定连接于转筒6的内壁,杆体2插接于定位座7的内部,且定位座7的顶部固定连接有接线端子8。
[0021]本实施例中,如图2所示,安装座1的中心线与杆体2的中心线重合,且杆体2的中心线与固定套3的中心线重合;通过固定套3的设置,使其牢牢地安置于杆体2的外侧,便于后续零部件的连接与配合。
[0022]本实施例中,如图2所示,固定套3与转动环5之间为同轴,且转动环5与转筒6之间为同轴;转动环5通过四个滚珠4与固定套3贴合滚动,改变了传统导电杆耐磨性较差特点,且减少了该耐磨抗氧化铜导电杆的磨损量,便于导电杆稳定的使用,有效地提升了导电杆的使用寿命。
[0023]本实施例中,如图2所示,两个固定套3关于转筒6的中点对称。
[0024]本实施例中,如图3所示,四个滚珠4关于固定套3的中点对称;转筒6可通过转动环5内壁设置的滚珠4,于固定套3的外侧进行滚动,便于转筒6内部连接部件的稳定偏转。
[0025]本实施例中,如图1所示,定位座7的中心线与接线端子8的中心线平行,通过接线端子8的设置,方便后续导线的连接,且该配件通过抗氧化涂层,避免了因长期使用而产生氧化反应,从而影响导电性。
[0026]本技术的使用方法和优点:该耐磨抗氧化铜导电杆在使用时,工作过程如下:
[0027]如图1、图2和图3所示,首先通过固定套3的设置,使其牢牢地安置于杆体2的外侧,便于后续零部件的连接与配合;
[0028]转动环5通过四个滚珠4与固定套3贴合滚动,改变了传统导电杆耐磨性较差特点,
且减少了该耐磨抗氧化铜导电杆的磨损量,便于导电杆稳定的使用,有效地提升了导电杆的使用寿命,并且便于转筒6内部连接部件的稳定偏转;
[0029]通过接线端子8的设置,方便后续导线的连接,且该配件通过抗氧化涂层,避免了因长期使用而产生氧化反应,从而影响导电性。
[0030]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术工作人员应该了解,本技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本技术的优选例,并不用来限制本技术,在不脱离本技术精神和范围的前提下,本技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐磨抗氧化铜导电杆,包括安装座(1),其特征在于:所述安装座(1)的顶部固定连接有杆体(2),且杆体(2)的外侧固定连接有两个固定套(3),两个所述固定套(3)的外侧分别活动连接有四个滚珠(4),且滚珠(4)转动连接于转动环(5)的内壁,两个所述转动环(5)的固定连接于转筒(6)的内壁,所述杆体(2)插接于定位座(7)的内部,且定位座(7)的顶部固定连接有接线端子(8)。2.根据权利要求1所述的一种耐磨抗氧化铜导电杆,其特征在于:所述安装座(1)的中心线与杆体(2)的中心线重合,且杆体(2)的中心...

【专利技术属性】
技术研发人员:马如斌范素莲马艳艳马婷婷黄强祥陈乔
申请(专利权)人:江苏光辉电力器材有限公司
类型:新型
国别省市:

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