混料装置及冰淇淋生产设备制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及食品加工技术领域，提供一种混料装置及冰淇淋生产设备。混料装置包括第一套筒和第二套筒，第一套筒内形成第一腔室，第一套筒设置有第一进料口，第一套筒的侧壁设置有至少一个混料通道，第二套筒套设在第一套筒外侧，第二套筒设置有第二进料口，第二套筒与第一套筒之间形成第二腔室，第二腔室通过混料通道与第一腔室连通，第一腔室和第二腔室中的一者构成混料腔，另一者构成酱料腔，混料腔的底部设置有混料出口，酱料腔的底部封堵。本实用新型专利技术提供的混料装置及冰淇淋生产设备，可以实现原料液和酱料的快速混合，具有混料效率高，操作简单的优势。操作简单的优势。操作简单的优势。

【技术实现步骤摘要】
混料装置及冰淇淋生产设备


[0001]本技术涉及食品加工
，尤其涉及一种混料装置及冰淇淋生产设备。

技术介绍

[0002]在食品生产过程，将不同口味的材料进行混合有利于增加食品的复合型口感。以冰淇淋产品的生产过程为例，可以向冰淇淋料液中加入果酱，给消费者不同的体验。为此，需要一种能够实现两种以上的料液快速混合的设备。

技术实现思路

[0003]本技术提供一种混料装置及冰淇淋生产设备，用以解决现有技术中料液混合的问题。
[0004]本技术提供一种混料装置，包括：
[0005]第一套筒，所述第一套筒内形成第一腔室，所述第一套筒设置有连通所述第一腔室的第一进料口，所述第一套筒的侧壁设置有至少一个混料通道；
[0006]第二套筒，所述第二套筒套设在所述第一套筒外侧，所述第二套筒设置有第二进料口，所述第二套筒与所述第一套筒之间形成第二腔室，所述第二腔室通过所述混料通道与所述第一腔室连通；
[0007]所述第一腔室和所述第二腔室中的一者构成混料腔，另一者构成酱料腔，所述混料腔的底部设置有混料出口，所述酱料腔的底部封堵。
[0008]根据本技术提供的一种混料装置，所述第一腔室构成混料腔，所述混料出口位于所述第一套筒的底部，且延伸至所述第二套筒外；
[0009]所述第二腔室构成所述酱料腔，所述第二套筒的底部设置有第一端板，所述第二套筒的顶部设置有第二端板，所述第一端板的内侧和所述第二端板的内侧分别与所述第一套筒的外壁相接。
[0010]根据本技术提供的一种混料装置，所述第一腔室构成所述酱料腔，所述第一套筒的底部位于所述第二套筒内，所述第一套筒的底部设置有第三端板；
[0011]所述第二腔室构成所述混料腔，所述混料出口位于所述第二套筒的底部，所述第二套筒的顶端设置有第四端板，所述第四端板的内侧与所述第一套筒的外壁相接。
[0012]根据本技术提供的一种混料装置，还包括混合挡板，所述混合挡板设置于所述混料出口位置。
[0013]根据本技术提供的一种混料装置，所述混合挡板采用连续延伸的或分段式的螺旋板结构。
[0014]根据本技术提供的一种混料装置，所述第一套筒与所述第二套筒之间连接有至少两个隔板，所述隔板将所述第二腔室分隔为至少两个子腔室，各所述子腔室分别对应设置有至少一个混料通道和至少一个第二进料口。
[0015]根据本技术提供的一种混料装置，所述第一套筒的侧壁设置有连接管，所述
连接管沿所述第一套筒和所述第二套筒的径向延伸，所述连接管的内孔形成所述混料通道。
[0016]根据本技术提供的一种混料装置，所述混料通道沿所述第一套筒的周向设置有至少两列，每列包括至少两个沿所述第一套筒轴向排布的所述混料通道。
[0017]根据本技术提供的一种混料装置，所述第二套筒顶部设置有至少一个进料管，所述进料管的内孔构成所述第二进料口。
[0018]本技术还提供一种冰淇淋生产设备，包括上述的混料装置。
[0019]本技术提供的混料装置，可以向混料腔中注入产品的原料液，并向酱料腔中注入酱料，酱料腔中的酱料可以通过混料通道进入混料腔内与原料液混合，混合后的料液可以通过混料出口排出，持续供应原料液和酱料即可通过混料出口不断获得混合后的料液。具有混料效率高，操作简单的优势。
[0020]进一步地，本技术提供的冰淇淋生产设备中，由于具有如上所述的混料装置，因此同样具备如上所述的优势。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1是本技术提供的一种混料装置的整体结构示意图；
[0023]图2是本技术提供的一种混料装置的纵剖视图之一；
[0024]图3是本技术提供的一种混料装置的纵剖视图之二；
[0025]图4是本技术提供的一种混料装置的横剖视图；
[0026]附图标记：
[0027]100、第一套筒；110、第一腔室；120、第一进料口；130、混料出口；140、第三端板；150、连接管；151、混料通道；160、混合挡板；
[0028]200、第二套筒；210、第二腔室；220、第二进料口；230、第一端板；240、第二端板；250、第四端板；260、进料管；261、第二进料口；270、隔板。
具体实施方式
[0029]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0030]在本技术实施例的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术实施例的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0031]在本技术实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语
“
相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术实施例中的具体含义。
[0032]在本技术实施例中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0033]在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术实施例的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混料装置，其特征在于，包括：第一套筒，所述第一套筒内形成第一腔室，所述第一套筒设置有连通所述第一腔室的第一进料口，所述第一套筒的侧壁设置有至少一个混料通道；第二套筒，所述第二套筒套设在所述第一套筒外侧，所述第二套筒设置有第二进料口，所述第二套筒与所述第一套筒之间形成第二腔室，所述第二腔室通过所述混料通道与所述第一腔室连通；所述第一腔室和所述第二腔室中的一者构成混料腔，另一者构成酱料腔，所述混料腔的底部设置有混料出口，所述酱料腔的底部封堵。2.根据权利要求1所述的混料装置，其特征在于，所述第一腔室构成所述混料腔，所述混料出口位于所述第一套筒的底部，且延伸至所述第二套筒外；所述第二腔室构成所述酱料腔，所述第二套筒的底部设置有第一端板，所述第二套筒的顶部设置有第二端板，所述第一端板的内侧和所述第二端板的内侧分别与所述第一套筒的外壁相接。3.根据权利要求1所述的混料装置，其特征在于，所述第一腔室构成所述酱料腔，所述第一套筒的底部位于所述第二套筒内，所述第一套筒的底部设置有第三端板；所述第二腔室构成所述混料腔，所述混料出口位于所述第二套筒的底部，所述第二套筒的顶端设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈志强，邢慧勇，王建军，刘澈，赵曜，张晓峰，
申请(专利权)人：内蒙古蒙牛乳业集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：