一种钢板和檩条冲孔用定位机构制造技术

本实用新型专利技术属于冲孔设备技术领域，具体的说是一种钢板和檩条冲孔用定位机构，包括设备主体和设置在设备主体内部的固定机构，所述固定机构包括旋转组件和滑动组件；通过定位板运动的结构设计,当操作人员需要对钢板与檩条进行冲孔操作时，可以先将钢板与檩条放入到冲孔器体的下方，并打开第一伺服电机通过定位板的运动将钢板与檩条进行定位住，防止在进行冲孔时发生位置偏移的情况，第一伺服电机的驱动通过锥形齿轮组的转动带动旋转杆的转动，旋转杆的转动通过转动杆的运动带动连接块沿第一限位槽的内壁滑动，进一步的，连接块的运动带动定位板对钢板与檩条进行定位操作，以实现提高对钢板与檩条冲孔质量的控制操作。对钢板与檩条冲孔质量的控制操作。对钢板与檩条冲孔质量的控制操作。

【技术实现步骤摘要】
一种钢板和檩条冲孔用定位机构


[0001]本技术涉及钢板和檩条冲孔设备
，具体是一种钢板和檩条冲孔用定位机构。

技术介绍

[0002]钢板是用钢水浇注，冷却后压制而成的平板状钢材，是平板状，矩形的，可直接轧制或由宽钢带剪切而成，檩条亦称檩子、桁条，垂直于屋架或椽子的水平屋顶梁，用以支撑椽子或屋面材料，而在钢板和檩条的生产过程中，往往根据需要进行冲孔操作。
[0003]但是现有的冲孔定位机构在使用时出现对钢板和檩条定位的灵活性较低的问题，导致在对钢板和檩条进行冲孔操作时，由于操作灵活性较低，使得在钢板和檩条进行冲孔时，钢板和檩条易发生位置偏移进而需要冲孔的质量，以及，现有的冲孔定位机构在使用时出现对加工处清洁效率较低的问题，使得在对钢板和檩条进行长时间的冲孔操作时，由于加工处的清洁度不高，杂质的堆积，影响对钢板和檩条进行正常的冲孔操作；因此，针对上述问题提出一种钢板和檩条冲孔用定位机构。

技术实现思路

[0004]为了弥补现有技术的不足，解决对钢板和檩条定位的灵活性较低与对加工处清洁效率较低的问题，本技术提出一种钢板和檩条冲孔用定位机构。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种钢板和檩条冲孔用定位机构，包括设备主体和设置在设备主体内部的固定机构，所述固定机构包括旋转组件和滑动组件；
[0006]所述旋转组件包括旋转杆和转动杆，所述设备主体的内壁旋转连接有锥形齿轮组，所述锥形齿轮组的一端固定连接有第一伺服电机，所述锥形齿轮组的外壁固定连接有旋转杆，所述旋转杆的一端旋转连接有转动杆；
[0007]所述滑动组件包括连接块和定位板，所述转动杆的一端旋转连接有与设备主体内壁滑动连接的连接块，所述设备主体的内壁与连接块的连接部位开设有第一限位槽，所述连接块的外壁固定连接有定位板。
[0008]优选的，所述设备主体的顶部设置有冲孔器体，所述设备主体的内部设置有位于定位板一侧的产品主体，所述设备主体的内壁旋转连接有摆动杆，所述摆动杆的一端固定连接有第二伺服电机，所述摆动杆的一端滑动连接有与设备主体内壁滑动连接的往复杆，所述往复杆的外壁与摆动杆的连接部位开设有第二限位槽，所述往复杆的外壁固定连接有吸尘器体，所述吸尘器体的侧壁固定连接有连接管，所述连接管的一端固定连接有与设备主体内部固定连接的收集箱，所述设备主体的内壁与往复杆的连接部位开设有固定槽。
[0009]优选的，所述转动杆通过锥形齿轮组与旋转杆之间构成转动结构，所述转动杆设置有两组，两组所述转动杆的位置分布关于旋转杆的旋转中心相对称。
[0010]优选的，所述连接块通过转动杆与第一限位槽之间构成滑动结构。
[0011]优选的，所述定位板通过连接块与产品主体之间构成定位结构，所述定位板设置有两组，两组所述定位板的位置分布关于产品主体的中心轴相对称。
[0012]优选的，所述往复杆通过摆动杆与固定槽之间构成滑动结构。
[0013]优选的，所述吸尘器体通过往复杆与设备主体之间构成往复滑动结构。
[0014]本技术的有益之处在于：
[0015]1.本技术通过定位板运动的结构设计,当操作人员需要对钢板与檩条进行冲孔操作时，可以先将钢板与檩条放入到冲孔器体的下方，并打开第一伺服电机通过定位板的运动将钢板与檩条进行定位住，防止在进行冲孔时发生位置偏移的情况，第一伺服电机的驱动通过锥形齿轮组的转动带动旋转杆的转动，旋转杆的转动通过转动杆的运动带动连接块沿第一限位槽的内壁滑动，进一步的，连接块的运动带动定位板对钢板与檩条进行定位操作，以实现提高对钢板与檩条冲孔质量的控制操作。
[0016]2.本技术通过往复杆运动的结构设计,当通过设备对钢板与檩条进行长时间的冲孔操作时，为了提高对加工处清理的效率，保证冲孔操作的正常运行，操作人员可以打开第二伺服电机，第二伺服电机的驱动通过摆动杆的运动与第二限位槽的作用带动往复杆沿固定槽的内壁滑动，进一步的，往复杆的运动带动吸尘器体沿钢板与檩条的一侧进行往复运动，并通过连接管的作用将杂质吸入到收集箱的内部，来对收集箱进行定期清理的操作，进而保证加工处的清洁度，来实现提高对设备加工处清洁度的控制操作。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0018]图1为实施例一的一种钢板和檩条冲孔用定位机构整体结构示意图；
[0019]图2为实施例一的一种钢板和檩条冲孔用定位机构整体后视结构示意图；
[0020]图3为实施例一的一种钢板和檩条冲孔用定位机构定位板运动结构示意图；
[0021]图4为实施例二的一种钢板和檩条冲孔用定位机构往复杆运动结构示意图。
[0022]图中：1、设备主体；2、冲孔器体；3、产品主体；4、锥形齿轮组；5、第一伺服电机；6、旋转杆；7、转动杆；8、连接块；9、第一限位槽；10、定位板；11、摆动杆；12、第二伺服电机；13、往复杆；14、第二限位槽；15、吸尘器体；16、连接管；17、收集箱；18、固定槽。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例一
[0025]请参阅图1
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3所示，一种钢板和檩条冲孔用定位机构，包括设备主体1和设置在设备主体1内部的固定机构，固定机构包括旋转组件和滑动组件；
[0026]旋转组件包括旋转杆6和转动杆7，设备主体1的内壁旋转连接有锥形齿轮组4，锥形齿轮组4的一端固定连接有第一伺服电机5，锥形齿轮组4的外壁固定连接有旋转杆6，旋转杆6的一端旋转连接有转动杆7；
[0027]滑动组件包括连接块8和定位板10，转动杆7的一端旋转连接有与设备主体1内壁滑动连接的连接块8，设备主体1的内壁与连接块8的连接部位开设有第一限位槽9，连接块8的外壁固定连接有定位板10。
[0028]转动杆7通过锥形齿轮组4与旋转杆6之间构成转动结构，转动杆7设置有两组，两组转动杆7的位置分布关于旋转杆6的旋转中心相对称；工作时，锥形齿轮组4的转动通过旋转杆6的转动带动转动杆7的运动，实现对连接块8运动的控制操作。
[0029]连接块8通过转动杆7与第一限位槽9之间构成滑动结构；工作时，转动杆7的运动带动连接块8沿第一限位槽9的内壁滑动，实现对定位板10运动的控制操作。
[0030]定位板10通过连接块8与产品主体3之间构成定位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢板和檩条冲孔用定位机构，包括设备主体(1)和设置在设备主体(1)内部的固定机构，其特征在于：所述固定机构包括旋转组件和滑动组件；所述旋转组件包括旋转杆(6)和转动杆(7)，所述设备主体(1)的内壁旋转连接有锥形齿轮组(4)，所述锥形齿轮组(4)的一端固定连接有第一伺服电机(5)，所述锥形齿轮组(4)的外壁固定连接有旋转杆(6)，所述旋转杆(6)的一端旋转连接有转动杆(7)；所述滑动组件包括连接块(8)和定位板(10)，所述转动杆(7)的一端旋转连接有与设备主体(1)内壁滑动连接的连接块(8)，所述设备主体(1)的内壁与连接块(8)的连接部位开设有第一限位槽(9)，所述连接块(8)的外壁固定连接有定位板(10)。2.根据权利要求1所述的一种钢板和檩条冲孔用定位机构，其特征在于：所述设备主体(1)的顶部设置有冲孔器体(2)，所述设备主体(1)的内部设置有位于定位板(10)一侧的产品主体(3)，所述设备主体(1)的内壁旋转连接有摆动杆(11)，所述摆动杆(11)的一端固定连接有第二伺服电机(12)，所述摆动杆(11)的一端滑动连接有与设备主体(1)内壁滑动连接的往复杆(13)，所述往复杆(13)的外壁与摆动杆(11)的连接部位开设有第二限位槽(14)，所述往复杆(13)的外壁固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘珍，刘瑛，
申请(专利权)人：上海华普钢结构股份有限公司，
类型：新型
国别省市：