一种可快速定位的冲压设备制造技术

本实用新型专利技术涉及冲压技术领域，具体为一种可快速定位的冲压设备，包括主体，所述主体底端的一侧固定连接有支撑底杆，所述主体的顶端固定连接有工作台，所述工作台顶端的一侧开设有定位槽，所述定位槽内表面的一侧活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端固定连接有旋钮，所述螺纹杆的另一端固定连接有夹持板，本实用新型专利技术通过旋转旋钮可带动螺纹杆转动，即可带动夹持板在定位槽的内表面移动，起到了方便对定位槽内部加工的工件进行快速固定和定位的作用，操作便捷，降低工作人员的工作强度，同时达到了对不同尺寸的工件进行固定的效果，同时通过轴承可将夹持板和螺纹杆之间的连接，解决现有的设备不方便进行快速定位的问题。的设备不方便进行快速定位的问题。的设备不方便进行快速定位的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种可快速定位的冲压设备


[0001]本技术涉及冲压
，具体为一种可快速定位的冲压设备。

技术介绍

[0002]冲压设备就是所谓的压力机，学名：冲压机、油压机、液压机。是压制容器的大型特种设备，主要是通过模具，能做出冲孔、成型、精冲及挤压件等等，广泛应用于各个领域，特别是对聚氨酯脚轮的生产过程中就需要用到冲压设备。
[0003]现有的聚氨酯脚轮生产用冲压设备在使用的过程中，将需要使用的材料放到模具中，再通过冲压设备对其加压，由于加工的聚氨酯脚轮尺寸不同，需要对不同尺寸的模具进行定位，现有的设备定位操作繁杂，降低设备的工作效率，为此，我们提出了一种可快速定位的冲压设备。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种可快速定位的冲压设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可快速定位的冲压设备，包括主体，所述主体底端的一侧固定连接有支撑底杆，所述主体的顶端固定连接有工作台，所述工作台顶端的一侧开设有定位槽，所述定位槽内表面的一侧活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端固定连接有旋钮，所述螺纹杆的另一端固定连接有夹持板。
[0006]优选的，所述支撑架的顶端固定连接有顶板，所述顶板内表面的底端活动连接有伸缩杆，所述伸缩杆的底端贯穿至所述支撑架的底端。
[0007]优选的，所述夹持板的正面开设有安装孔，所述安装孔的内表面活动连接有轴承，所述轴承的内表面与所述螺纹杆一端的表面相贴合。
[0008]优选的，所述伸缩杆的底端固定连接有受力块，所述受力块表面的一侧开设有排气孔，所述受力块内表面的顶端固定连接有连接杆，所述连接杆的表面活动连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的底端固定连接有压板。
[0009]优选的，所述连接杆的数量有若干个，若干个所述连接杆等量分组对称分布在所述受力块内表面的顶端。
[0010]优选的，所述受力块的剖面形状为矩形，所述受力块的直径大于所述压板的直径。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术通过旋转旋钮可带动螺纹杆转动，即可带动夹持板在定位槽的内表面移动，起到了方便对定位槽内部加工的工件进行快速固定和定位的作用，操作便捷，降低工作人员的工作强度，同时达到了对不同尺寸的工件进行固定的效果，同时通过轴承可将夹持板和螺纹杆之间的连接，解决现有的设备不方便进行快速定位的问题；
[0013]2、本技术通过连接杆和缓冲弹簧之间的相互配合，起到了对压板受到工件的反作用力进行缓冲的作用，达到了提高压板使用寿命的效果，同时缓冲弹簧受到挤压时，受
力块内部的气体可通过排气孔排出，解决现有的设备中压板容易损坏的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术整体的结构示意图；
[0015]图2为本技术工作台的部分结构示意图；
[0016]图3为本技术夹持板的结构示意图；
[0017]图4为本技术受力块的结构示意图。
[0018]图中：1、主体；2、支撑底杆；3、工作台；4、支撑架；5、定位槽；6、螺纹杆；7、旋钮；8、夹持板；9、安装孔；10、轴承；11、顶板；12、伸缩杆；13、受力块；14、排气孔；15、连接杆；16、缓冲弹簧；17、压板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施条例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例
[0021]请参阅图1
‑
4，图示中的：本实施例为本技术方案中一种优选实施方式，一种可快速定位的冲压设备，包括主体1，主体1底端的一侧固定连接有支撑底杆2，主体1的顶端固定连接有工作台3，工作台3顶端的一侧开设有定位槽5，定位槽5内表面的一侧活动连接有螺纹杆6，螺纹杆6的一端固定连接有旋钮7，螺纹杆6的另一端固定连接有夹持板8。
[0022]如图1所示，支撑架4的顶端固定连接有顶板11，顶板11内表面的底端活动连接有伸缩杆12，伸缩杆12的底端贯穿至支撑架4的底端，利用顶板11和支撑架4之间的相互配合，起到了方便将伸缩杆12进行安装的作用。
[0023]如图3所示，夹持板8的正面开设有安装孔9，安装孔9的内表面活动连接有轴承10，轴承10的内表面与螺纹杆6一端的表面相贴合，利用轴承10，起到了防止螺纹杆6在转动时夹持板8会卡住的作用。
[0024]如图4所示，伸缩杆12的底端固定连接有受力块13，受力块13表面的一侧开设有排气孔14，受力块13内表面的顶端固定连接有连接杆15，连接杆15的表面活动连接有缓冲弹簧16，缓冲弹簧16的底端固定连接有压板17，利用伸缩杆12可带动受力块13做升降运动，压板17可对需要加工的工件进行加压，而缓冲弹簧16可对压板17受到的反作用力进行缓冲。
[0025]如图4所示，连接杆15的数量有若干个，若干个连接杆15等量分组对称分布在受力块13内表面的顶端，利用多个连接杆15，起到了方便安装多个缓冲弹簧16的作用。
[0026]如图4所示，受力块13的剖面形状为矩形，受力块13的直径大于压板17的直径，利用受力块13和压板17之间的相互配合，起到了方便压板17在受力块13的内表面移动的作用。
[0027]本实施例中，工作人员将设备放到合适的位置后，将需要加工的工件放到定位槽5的内表面，在旋转旋钮7对夹持板8的位置进行调节，利用夹持板8可工件进行固定，同时可对不同尺寸的工件进行固定和定位的作用，设备在进行冲压时，可通过伸缩杆12对受力块
13加压，压板17可与工件接触，压板17会受到工件的反作用力，利用连接杆15和缓冲弹簧16之间的相互配合，起到了方便对压板17的受力进行缓冲的作用，压板17在受力块13的内部移动时，受力块13内部的气体可通过排气孔14排出，起到了防止受力块13内外压强不同的作用。
[0028]以上内容是结合具体实施方式对本技术作进一步详细说明，不能认定本技术具体实施只局限于这些说明，对于本技术所属
的普通技术人员来说，在不脱离本技术的构思的前提下，还可以作出若干简单的推演或替换，都应当视为属于本技术所提交的权利要求书确定的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可快速定位的冲压设备，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)底端的一侧固定连接有支撑底杆(2)，所述主体(1)的顶端固定连接有工作台(3)，所述工作台(3)顶端的一侧开设有定位槽(5)，所述定位槽(5)内表面的一侧活动连接有螺纹杆(6)，所述螺纹杆(6)的一端固定连接有旋钮(7)，所述螺纹杆(6)的另一端固定连接有夹持板(8)。2.根据权利要求1所述的一种可快速定位的冲压设备，其特征在于：支撑架(4)的顶端固定连接有顶板(11)，所述顶板(11)内表面的底端活动连接有伸缩杆(12)，所述伸缩杆(12)的底端贯穿至所述支撑架(4)的底端。3.根据权利要求1所述的一种可快速定位的冲压设备，其特征在于：所述夹持板(8)的正面开设有安装孔(9)，所述安装孔(9)的内表面活动连接有轴承(10)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：章双元，李志明，
申请(专利权)人：湖北驰峰机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：