一种智能型断路器制造技术

本实用新型专利技术涉及万能式断路器技术领域，具体为一种智能型断路器，包括断路器框架和位于断路器框架正面铰接的箱盖，断路器框架内部固定的安装板，以及安装板正面安装的断路器本体，所述断路器框架的后侧壁安装有温控开关，断路器框架的左右两侧壁均固定有导轨，导轨的内部滑动连接有滑块，滑块的底部开设有插孔，两个滑块之间固定有排气箱。该智能型断路器，通过导轨、滑块、插孔和定位组件之间的配合下，能够当排气箱中排气风机故障时，能够独立将排气箱进行拆装维修或者更换，从而也不会影响到断路器本体的使用，并且导轨与滑块能够起到限位的作用，能够精准的使排气箱中的导气管插入进通孔中，因此能够实现安装的便捷性。因此能够实现安装的便捷性。因此能够实现安装的便捷性。

【技术实现步骤摘要】
一种智能型断路器


[0001]本技术涉及万能式断路器
，具体为一种智能型断路器。

技术介绍

[0002]万能式断路器又称框架式断路器，是一种能接通、承载以及分断正常电路条件下的电流，也能在规定的非正常电路条件下接通、承载一定时间和分断电流的机械开关电器，万能式断路器用来分配电能和保护线路及电源设备的过载、欠电压、短路等，这种断路器一般都有一个钢制的框架，所有的零部件均安装在框架内。
[0003]例如中国专利CN 216793573 U中提出的一种智能型断路器，该专利通过设置断路器框架、排气箱、排气风机和温控开关，智能自动散热，排气效果好，延长了使用寿命；设置抗压机构、防护箱和双层橡胶板，大大提高了万能式断路器的防护效果，进而减少内部器件的损伤，但是该专利排气箱固定在断路器框架中，因此当排气箱内部风扇出现故障时，需要将断路器框架整体拆除对排气箱中的风扇进行检修，因此会影响断路器的正常使用，同时也导致不便于将排气箱单独进行拆装，从而导致不便于维修或者更换。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种智能型断路器，具备了便于对排气箱进行拆装维修或者更换等优点，解决了现有智能型断路器不便于对内部排气箱进行拆装维修或者更换的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述便于对排气箱进行拆装维修或者更换的目的，本技术提供如下技术方案：一种智能型断路器，包括断路器框架和位于断路器框架正面铰接的箱盖，断路器框架内部固定的安装板，以及安装板正面安装的断路器本体，所述断路器框架的后侧壁安装有温控开关，断路器框架的左右两侧壁均固定有导轨，导轨的内部滑动连接有滑块，滑块的底部开设有插孔，两个滑块之间固定有排气箱，断路器框架的背面开设有三个通孔，导轨的底部设置有可延伸至插孔内部的定位组件。
[0008]进一步，所述定位组件包括位于两个导轨底部均固定的调节筒，调节筒内部连接的活动块，活动块内侧固定有可延伸至插孔内部的插杆，插杆外侧套接的弹簧，以及插杆底部固定的拉柄。
[0009]进一步，两个所述插杆的外侧均设置有螺纹圈，所述螺纹圈可与调节筒底部的开口螺纹连接。
[0010]进一步，所述插杆的顶端可依次贯穿调节筒、弹簧、活动块和导轨并延伸至插孔的内部，且插杆位于插孔内部的一端呈倾斜状。
[0011]进一步，所述排气箱是由进气孔、固定架、导气管和排气风机组合而成，且排气箱中导气管可延伸至通孔的内侧。
[0012]进一步，所述导轨的宽度与断路器框架内侧的宽度相等，所述滑块的宽度小于导轨的宽度。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0015]该智能型断路器，通过导轨、滑块、插孔和定位组件之间的配合下，能够当排气箱中排气风机故障时，能够独立将排气箱进行拆装维修或者更换，从而也不会影响到断路器本体的使用，并且导轨与滑块能够起到限位的作用，能够精准的使排气箱中的导气管插入进通孔中，因此能够实现安装的便捷性。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术结构的后视图；
[0018]图3为本技术图1所示A部的局部放大示意图；
[0019]图4为本技术结构中左侧导轨连接结构的右视图。
[0020]图中：1、断路器框架；2、箱盖；3、安装板；4、温控开关；5、断路器本体；6、导轨；7、通孔；8、滑块；9、插孔；10、调节筒；11、活动块；12、插杆；13、弹簧；14、螺纹圈；15、拉柄；16、排气箱。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。断路器框架1内壁的底部固定连接有安装板4
[0022]请参阅图1
‑
4，本实施例中的一种智能型断路器，包括断路器框架1和位于断路器框架1正面铰接的箱盖2，断路器框架1内壁的底部固定连接的安装板3，以及安装板3正面固定安装的断路器本体5，断路器框架1的后侧壁固定安装有温控开关4，温控开关4与排气箱16中的排气风机电连接，断路器框架1的左右两侧壁均固定连接有导轨6，导轨6的宽度与断路器框架1内侧的宽度相等，导轨6的内部滑动连接有滑块8，滑块8的宽度小于导轨6的宽度，滑块8的底部开设有插孔9，两个滑块8相对之间固定连接有排气箱16，排气箱16是由进气孔、固定架、导气管和排气风机组合而成，且排气箱16中导气管可延伸至通孔7的内侧，断路器框架1的背面开设有三个等距离排列分布的通孔7，导轨6的底部设置有可延伸至插孔9内部的定位组件。
[0023]另外，通过上述结构之间的配合，能够通过温控开关4监控断路器框架1内部的温度，当断路器框架1内部温度过高时，会启动排气箱16内部的排气风机，从而起到散热的效果，因此能够实现智能散热的作用，同时在导轨6和滑块8的作用下，能够辅助排气箱16中的导气管精准的插入进通孔7中，并且在定位组件的作用下，能够实现对滑块8进行定位，从而便于使用者对排气箱16进行拆装维护或者更换。
[0024]其中，定位组件包括位于两个导轨6底部均固定连接的调节筒10，调节筒10内部活
动连接的活动块11，活动块11内侧固定连接有可延伸至插孔9内部的插杆12，插杆12位于插孔9内部的一端呈弧形状，插杆12外侧套接的弹簧13，弹簧13处于自然状态时的高度大于插杆12的高度，以及插杆12底部固定连接的拉柄15。
[0025]另外，通过上述结构之间的配合，当滑块8插入进导轨6中，因为插杆12的一端为弧形状，因此滑块8与插杆12弧形面接触时，从而会对插杆12进行挤压，因此插杆12会通过活动块11对弹簧13进行挤压，直至插孔9与插杆12重合，在弹簧13的弹力作用下，能够是插杆12插入进插孔9中对滑块8进行定位，同时通过拉柄15带动插杆12与插孔9分离，从而能够解除定位。
[0026]其中，两个插杆12的外侧均固定连接有螺纹圈14，螺纹圈14可与调节筒10底部的开口螺纹连接。
[0027]另外，通过上述结构之间的配合，当需要将排气箱16拆除时，通过拉柄15带动插杆12下移，直至螺纹圈14与调节筒10底部开口处螺纹连接时，能够起到对插杆12进行定位，因此能够方便使用者将排气箱16拆除。
[0028]上述实施例的工作原理为：
[0029]当断路器框架1中的排气箱16出现故障时，通过拉柄15带动插杆12与插孔9分离，从而能够解除对滑块8的定位，直至螺纹圈14与调节筒10底部开口处螺纹连接时，能够起到对插杆12进行定位，因此能够方便使用者将排气箱16拆除维修或者更换，当排气箱1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种智能型断路器，包括断路器框架(1)和位于断路器框架(1)正面铰接的箱盖(2)，断路器框架(1)内部固定的安装板(3)，以及安装板(3)正面安装的断路器本体(5)，其特征在于：所述断路器框架(1)的后侧壁安装有温控开关(4)，断路器框架(1)的左右两侧壁均固定有导轨(6)，导轨(6)的内部滑动连接有滑块(8)，滑块(8)的底部开设有插孔(9)，两个滑块(8)之间固定有排气箱(16)，断路器框架(1)的背面开设有三个通孔(7)，导轨(6)的底部设置有可延伸至插孔(9)内部的定位组件。2.根据权利要求1所述的一种智能型断路器，其特征在于：所述定位组件包括位于两个导轨(6)底部均固定的调节筒(10)，调节筒(10)内部连接的活动块(11)，活动块(11)内侧固定有可延伸至插孔(9)内部的插杆(12)，插杆(12)外侧套接的弹簧(13)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱峰，
申请(专利权)人：苏州德恩特电力科技有限公司，
类型：新型
国别省市：