滑阀组件及双级螺杆压缩机制造技术

本实用新型专利技术提供一种滑阀组件及双级螺杆压缩机。滑阀组件包括第一滑阀；第二滑阀；活塞，所述第一滑阀和所述第二滑阀均连接于所述活塞上，所述活塞能够带动所述第一滑阀和所述第二滑阀同时移动；所述活塞的截面面积大于或等于所述第一滑阀的截面面积和所述第二滑阀的截面面积之和。本实用新型专利技术提供的滑阀组件及双级螺杆压缩机，利用同一活塞带动第一滑阀和第二滑阀进行同步移动，压缩机高低压级容量调节完全同步，确保单机双级压缩机具备常规单级压缩机同样的容量调节稳定性；并且利用截面面积较大的活塞，可以确保活塞提供的驱动力能够保证第一滑阀和第二滑阀的移动可靠。保证第一滑阀和第二滑阀的移动可靠。保证第一滑阀和第二滑阀的移动可靠。

【技术实现步骤摘要】
滑阀组件及双级螺杆压缩机


[0001]本技术涉及压缩设备
，特别是一种滑阀组件及双级螺杆压缩机。

技术介绍

[0002]定频电机驱动的制冷螺杆压缩机目前最常见的容量调节方式为滑阀调节，滑阀在移动过程中成为密闭齿间容积的短板，滑阀往复运动实现压缩机的容量调节(加载/卸载)。对于定频电机驱动的单机双级压缩机，由于存在两组串联的转子对，如需进行完全匹配的容量调节，需要两套完整的滑阀执行机构进行调节，压缩机的尺寸、零件数、故障率均会增加，两套控制电磁阀组也会增加压缩机使用者的控制复杂性和控制成本，同时实际工程应用中，由于油压、摩擦力、密封性等差异的存在，难以确保高、低压级转子组之间的容量调节完全同步，造成压缩机的运行不可靠的问题。

技术实现思路

[0003]为了解决现有技术中滑阀的移动不可靠而造成压缩机运行不可靠的技术问题，而提供一种同时对第二滑阀和第一滑阀进行控制的滑阀组件及双级螺杆压缩机。
[0004]一种滑阀组件，包括：
[0005]第一滑阀，设置在压缩机的低压级；
[0006]第二滑阀，设置在所述压缩机的高压级；
[0007]活塞，所述第一滑阀和所述第二滑阀均连接于所述活塞上，所述活塞能够带动所述第一滑阀和所述第二滑阀同时移动；
[0008]所述活塞的截面面积大于或等于所述第一滑阀的截面面积和所述第二滑阀的截面面积之和。
[0009]所述滑阀组件还包括滑阀连杆，所述滑阀连杆的一端连接于所述第一滑阀上，所述滑阀连杆的另一端连接于所述第二滑阀上，所述活塞与所述第一滑阀或所述第二滑阀或所述滑阀连杆连接。
[0010]所述活塞的轴线与所述滑阀连杆的轴线共线。
[0011]所述滑阀组件还包括缸体，所述活塞可移动地设置于所述缸体内，且所述缸体与供压机构连通。
[0012]所述滑阀组件还包括控制机构，所述缸体通过所述控制机构与所述供压机构连通。
[0013]所述活塞包括相互连接的第一活塞和第二活塞，且所述第一活塞的截面面积和所述第二活塞的截面面积之和大于或等于所述第一滑阀的截面面积和所述第二滑阀的截面面积之和。
[0014]所述第一活塞可移动地设置于第一缸体内，所述第二活塞可移动地设置于第二缸体内，所述第一缸体和所述第二缸体均与供压机构连通。
[0015]所述滑阀组件包括缸体和隔板，所述隔板设置于所述缸体内，且所述隔板将所述
缸体分隔成所述第一缸体和所述第二缸体。
[0016]所述第一活塞的轴线和所述第二活塞的轴线共线。
[0017]一种双级螺杆压缩机，包括上述的滑阀组件。
[0018]本技术提供的滑阀组件及双级螺杆压缩机，利用同一活塞带动第一滑阀和第二滑阀进行同步移动，压缩机高低压级容量调节完全同步，确保单机双级压缩机具备常规单级压缩机同样的容量调节稳定性；并且利用截面面积较大的活塞，可以确保活塞提供的驱动力能够保证第一滑阀和第二滑阀的移动可靠。采用同一活塞可以采对一套控制机构进行控制，避免了现有技术中设置两套控制机构而使得机双级压缩机的控制方式复杂的问题，使得压缩机结构简单可靠。
附图说明
[0019]图1为本技术实施例提供的滑阀组件的结构示意图；
[0020]图2为本技术实施例提供的滑阀组件的另一结构示意图；
[0021]图3为本技术实施例提供的滑阀组件的另一结构示意图；
[0022]图4为本技术实施例提供的滑阀组件的另一结构示意图；
[0023]图中：
[0024]1、第一滑阀；2、第二滑阀；3、活塞；4、滑阀连杆；5、缸体；31、第一活塞；32、第二活塞；6、隔板；53、第一缸体；54、第二缸体。
具体实施方式
[0025]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用于解释本技术，并不用于限定本技术。
[0026]如图1至图4所示的滑阀组件，包括：第一滑阀1，设置在压缩机的低压级；第二滑阀2，设置在压缩机的高压级；活塞3，所述第一滑阀1和所述第二滑阀2均连接于所述活塞3上，所述活塞3能够带动所述第一滑阀1和所述第二滑阀2同时移动；所述活塞3的截面面积大于或等于所述第一滑阀1的截面面积和所述第二滑阀2的截面面积之和。其中，第一滑阀1与低压级转子对进行配合，实现压缩机低压级的加载和卸载，第二滑阀2与高压机转子对进行配合，实现压缩机高压级的加载和卸载。利用同一活塞3带动第一滑阀1和第二滑阀2进行同步移动，压缩机高低压级容量调节完全同步，确保单机双级压缩机具备常规单级压缩机同样的容量调节稳定性；并且利用截面面积较大的活塞3，可以确保活塞3提供的驱动力能够保证第一滑阀1和第二滑阀2的移动可靠。采用同一活塞3可以采对一套控制机构进行控制，避免了现有技术中设置两套控制机构而使得机双级压缩机的控制方式复杂的问题，使得压缩机结构简单可靠。在图1和图3中，第一滑阀1上的剖面线的形状为第一滑阀1的横截面形状，第二滑阀2上的剖面线的形状为第二滑阀2的横截面形状。
[0027]具体的，所述滑阀组件还包括滑阀连杆4，所述滑阀连杆4的一端连接于所述第一滑阀1上，所述滑阀连杆4的另一端连接于所述第二滑阀2上，所述活塞3与所述第一滑阀1或所述第二滑阀2或所述滑阀连杆4连接。利用滑阀连杆4将第一滑阀1和第二滑阀2连接成一个整体，活塞3该整体的任意零部件连接均能够同时带动移动。
[0028]优选的，所述活塞3的轴线与所述滑阀连杆4的轴线共线。避免活塞3的驱动力造成第一滑阀1或第二滑阀2的产生偏移，从而保证第一滑阀1和第二滑阀2的移动可靠，进而保证压缩机的加载和卸载可靠。
[0029]所述滑阀组件还包括缸体5，所述活塞3可移动地设置于所述缸体5内，且所述缸体5与供压机构连通。通过向缸体5内送入或排出压力液体，实现活塞3的移动，从而带动第一滑阀1和第二滑阀2的移动。
[0030]所述滑阀组件还包括控制机构，所述缸体5通过所述控制机构与所述供压机构连通。采用同一控制机构即可同时控制第一滑阀1和第二滑阀2的同步移动，避免采用两套控制机构进行分别控制而存在的控制复杂、同步不精确等的问题，有效简化压缩机结构，提高压缩机运行的可靠性。如图1所示，控制机构包括电磁组件，电磁组件包括第一电磁阀和第二电磁阀，第一电磁阀控制向缸体5内部注入压力液体，第二电磁阀控制缸体5向外部排出压力液体。
[0031]作为一种实施方式，当活塞3的截面面积过大时，会造成活塞3的直径较大，在空间上布置较困难，因此，如图3和图4所示，所述活塞3包括相互连接的第一活塞31和第二活塞32，且所述第一活塞31的截面面积和所述第二活塞32的截面面积之和大于或等于所述第一滑阀1的截面面积和所述第二滑阀2的截面面积之和。利用第一活塞31和第二活塞32减小活塞3所需的的直径，从而方便对活塞3的布置，减小活塞3的空间占用。而且第一活塞31和第二活塞32为本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种滑阀组件，其特征在于：包括：第一滑阀(1)，设置在压缩机的低压级；第二滑阀(2)，设置在所述压缩机的高压级；活塞(3)，所述第一滑阀(1)和所述第二滑阀(2)均连接于所述活塞(3)上，所述活塞(3)能够带动所述第一滑阀(1)和所述第二滑阀(2)同时移动；所述活塞(3)的截面面积大于或等于所述第一滑阀(1)的截面面积和所述第二滑阀(2)的截面面积之和。2.根据权利要求1所述的滑阀组件，其特征在于：所述滑阀组件还包括滑阀连杆(4)，所述滑阀连杆(4)的一端连接于所述第一滑阀(1)上，所述滑阀连杆(4)的另一端连接于所述第二滑阀(2)上，所述活塞(3)与所述第一滑阀(1)或所述第二滑阀(2)或所述滑阀连杆(4)连接。3.根据权利要求2所述的滑阀组件，其特征在于：所述活塞(3)的轴线与所述滑阀连杆(4)的轴线共线。4.根据权利要求1所述的滑阀组件，其特征在于：所述滑阀组件还包括缸体(5)，所述活塞(3)可移动地设置于所述缸体(5)内，且所述缸体(5)与供压机构连通。5.根据权利要求4所述的滑阀组件，其特征在于：所述滑阀组件...

【专利技术属性】
技术研发人员：武晓昆，龙忠铿，唐晗，郝珺煜，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：