具有防雾剂的包装膜制造技术

静摩擦系数＞5的包装膜，包含：(i)可生物降解的聚酯，所述可生物降解的聚酯具有0.7g至4g的熔体强度并包含至少一种二羧酸和至少一种二醇的单元，以及(ii)防雾剂，所述防雾剂选自多官能醇的酯，条件是所述酯不是硬脂酸酯。条件是所述酯不是硬脂酸酯。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】具有防雾剂的包装膜
[0001]本专利技术涉及包含可生物降解的聚酯和防雾剂的可生物降解的包装膜。
[0002]包装膜由商业和文献已知。通常，这些膜为3μm至50μm厚并且用于例如在将食物产品放入冰箱或装入容器之前包装所述产品。
[0003]最佳的包装膜不容易实现，因为其使用需要许多特殊的技术特性，例如：
[0004]‑
粘着能力
[0005]膜在不添加粘合剂的情况下既粘附到自身又粘附到其他非粘附表面的特性是基本的。该特性允许这样的膜的使用者在物体(例如盘子上的食物)周围包裹一层或更多层膜，这样将其气密密封。
[0006]‑
透明度
[0007]必需特征是透明度，其允许这样的膜的使用者识别包裹在其中的物体而无需打开物体。从商业角度来看，高度期望包裹在膜中的产品应尽可能清晰可见，因此特别重要的是膜不会随时间而模糊。
[0008]‑
机械特性
[0009]机械特性是赋予包装材料机械性能和强度的物理特性。特别地，测量在机器方向(machine direction，MD)和横向方向(transverse direction，TD)二者上的拉伸强度(MPa)、断裂伸长率(％)和弹性模量(MPa)。
[0010]‑
储存期限
[0011]必须使用赋予膜良好老化稳定性的聚酯以确保产品将尽可能长地保存，并且在任何情况下至少长达六个月，优选一年。
[0012]‑
展开
[0013]粘附能力是重要的，但如果粘附能力过大，则其可能导致膜在工业上和成品使用中难以展开，以及在包装期间的可能的膜破损。易于展开是用于工业包装机的决定性特性。
[0014]‑
防雾性
[0015]防雾性特性是市场特别重视的特征。其避免使新鲜和冷藏产品(通常是肉类和蔬菜产品)的包装模糊的水分的微凝结。
[0016]‑
用于包装机的膜适用性
[0017]膜必须满足合适的需求从而允许生产用于自动包装机(包裹机)的薄弹性膜。对于这种应用，膜在移动部件上的“平滑度”是特别关键的，并且需要特殊的设置操作来改善膜在包装机中的性能。
[0018]因此，特别需要由优化上述特性的可生物降解的聚酯制成的膜。
[0019]对聚合物膜使用防雾性在本领域中是公知的。
[0020]WO2019012564A1描述了增塑PVC拉伸膜，其包含可再生来源的基于酯的增塑剂、聚酯和天然油，并且所述膜另外地包含防雾剂，通常为脂肪酸酯。WO2019012564A1指出了具有防雾性的可生物降解的聚酯膜不能确保制造用于自动包装机(包裹机)的薄弹性膜的特殊特征和合适需求的技术缺点；对于这种应用，膜在移动部件上的“粘性”特别关键，并且例如需要特殊的设置操作，这必然会不可接受地在包装机中损害膜的性能。
[0021]EP2550330A1描述了聚合物共混物、保鲜膜及其获得方法。具体地，其为包含具有低芳族含量的脂族聚酯的膜。
[0022]EP2499189B1描述了用于生产多层膜的方法，所述多层膜包含45重量％至70重量％的脂族
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芳族聚酯、30重量％至55重量％的PLA，其中吹胀比小于或等于4:1，并且其中至少芯层包含20％至70％重量/重量的脂族
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芳族聚酯、30重量％至80重量％的PLA。
[0023]EP2331634B1公开了可生物降解的聚合物混合物，所述可生物降解的聚合物混合物包含40重量％至95重量％的脂族聚酯或脂族
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芳族聚酯，5重量％至60重量％的聚碳酸亚烃酯特别是聚碳酸亚丙酯，以及基于前述两种组分的总和的0.1重量％至5重量％的基于苯乙烯、丙烯酸酯和/或甲基丙烯酸酯的含环氧基的共聚物。所有这些专利都描述了使用防雾剂的可能性。
[0024]在专利IT102020000012184和EP2632970中，申请人描述了可生物降解的聚酯，其特别适用于制造包含衍生自至少一种二酸和至少一种二醇的单元的膜，其特征在于静摩擦系数分别大于5和大于10。
[0025]出乎意料地发现，当用于生产上述静摩擦系数大于5，并且优选大于10的膜的可生物降解的聚酯添加了防雾剂时，获得了协同效应，不仅赋予这些膜公知的改善的防雾能力，还有更佳的展开能力，有时甚至增加透明度特性，同时保持机械特性和老化稳定性基本不变。出乎意料地，这些膜还能够最佳地适用于食品托盘包装机。
[0026]在由可生物降解的聚酯制成的膜中使用防雾剂既不容易也不显而易见，因为防雾剂不一定与聚酯本身相容。在许多情况下，防雾剂可能根本无法提供期望的防雾功能，而在另一些情况下，其可能导致在膜的表面上形成粉末，这使膜模糊、不太透明并具有降低能力的期望粘着能力。此外，本领域存在技术偏见，声称包含防雾剂的用可生物降解的聚酯生产的膜可能不利于其在工业包装机上的使用，使得使用其在经济上无益。
[0027]因此特别期望找到用于由可生物降解的脂族聚酯和脂族
‑
芳族聚酯制成的膜的特定防雾剂。因此选择了合适的防雾剂来解决上述技术问题。
[0028]因此，根据本专利技术的一个方面提供了一种静摩擦系数(COF)>5，优选>10的3μm至50μm，优选6μm至25μm的包装膜，所述包装膜包含：
[0029](i)可生物降解的聚酯，所述可生物降解的聚酯具有0.7g至4g的熔体强度并包含至少一种二羧酸和至少一种二醇的单元并具有：
[0030]‑
Mn≥40000
[0031]‑
Mw/q≤90000，
[0032]其中熔体强度根据ISO 16790:2005在180℃和γ＝103.7s
‑1下使用直径为1mm且L/D＝30的毛细管在6mm/秒2的恒定加速度和110mm的拉伸长度下测量；分子量“Mn”和“Mw”通过凝胶渗透色谱法(GPC)测量；“q”＝通过GPC测量的分子量≤10000的聚酯低聚物的重量百分比；以及
[0033](ii)防雾剂，所述防雾剂选自多官能醇的酯，优选地选自多官能醇与脂肪酸的缩合产物，条件是所述酯不是硬脂酸酯，并且其中相对于聚酯的含量，所述防雾剂以0.2％至5％，优选1％至3％的量存在。更优选地，所述防雾剂以1.0％至2.0％的量，甚至更优选以1.0％至1.5％的量存在。
[0034]对于ISO 16790:2005所关心的是，根据所述标准，熔体强度的值以牛顿表示。然
而，在文中和实施例中，为了便于阅读，根据以下转换将值表示为“克
‑
强度”：1N＝102g
‑
强度；1cN＝1.02g
‑
强度。为此，通过将值乘以0.0098，将以牛顿获得的数据转换为克
‑
强度。
[0035]根据本专利技术的防雾剂选自多官能醇的酯，优选地选自多官能醇与一种或更多种脂肪酸及其乙氧基化衍生物的缩合产物，条件是所述酯不是硬脂酸的酯。因此，可以用作防雾剂的合适化本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种静摩擦系数(COF)＞5的包装膜，包含：(i)可生物降解的聚酯，所述可生物降解的聚酯具有0.7g至4g的熔体强度并包含至少一种二羧酸和至少一种二醇的单元并具有：
‑
Mn≥40000
‑
Mw/q≤90000，其中熔体强度根据ISO 16790:2005在180℃和γ＝103.7s
‑1下使用直径为1mm且L/D＝30的毛细管在6mm/秒2的恒定加速度和110mm的拉伸长度下测量；分子量“Mn”和“Mw”通过凝胶渗透色谱法(GPC)测量；“q”＝通过GPC测量的分子量≤10000的聚酯低聚物的重量百分比，以及(ii)防雾剂，所述防雾剂选自多官能醇的酯，优选地选自多官能醇与一种或更多种脂肪酸及其乙氧基化衍生物的缩合产物，条件是所述酯不是硬脂酸酯。2.根据权利要求1所述的包装膜，用于生产厚度为3μm至50μm，优选6μm至25μm的薄膜。3.根据权利要求1所述的包装膜，其中相对于所述聚酯的含量，所述防雾剂的量为0.2％至5％，优选1％至3％。4.根据权利要求1所述的包装膜，其中相对于所述聚酯的含量，所述防雾剂的量为1.0％至2.0％，并且更优选1.0％至1.5％。5.根据权利要求1所述的包装膜，其中所述防雾剂选自具有8至18个碳原子的脂肪酸的酯。6.根据权利要求1所述的包装膜，其中所述防雾剂选自聚甘油月桂酸酯和脱水山梨糖醇单月桂酸酯。7.根据权利要求1所述的包装膜，其中所述防雾剂为脱水山梨糖醇聚氧乙烯单月桂酸酯。8.根据权利要求1所述的包装膜，其中所述防雾剂通过挤出过程直接按照期望的最终浓度被添加至所述聚酯中，或者所述防雾剂在成膜步骤期间以“母料”的形式被添加在料斗中从而加入到所述聚酯中。9.根据前述权利要求中任一项或更多项所述的包装膜，其中所述可生物降解的聚酯i)具有包含至少一种多官能芳族酸的芳族部分以及包含至少一种脂族二酸和至少一种脂族二醇的脂族部分。10.根据前述权利要求中一项或更多项所述的包装膜，其中所述可生物降解的聚酯i)包含可生物降解的脂族
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【专利技术属性】
技术研发人员：马里安杰拉，
申请(专利权)人：诺瓦蒙特股份公司，
类型：发明
国别省市：