具有打包功能的料斗制造技术

本实用新型专利技术涉及具有打包功能的料斗，包括料斗、升降驱动辊装置、及缠绕机；所述料斗为V形斗；料卷可沿所述V形斗的长度方向移动；在所述料斗的底部中间为镂空腔，安装有所述升降驱动辊装置；所述升降驱动辊装置，包括升降驱动元件，及驱动辊装置；所述料斗的挡料板一侧的顶部设有所述缠绕机。本实用新型专利技术的具有打包功能的料斗，整个接料、收卷尾整理、缠绕包装、及出料过程，完全依托本实用新型专利技术本身，人工进行配合作业即可，完全无需外部的吊装机械，操作简便，效率高，可显著节约用时，节省人工，且保证产品完好。证产品完好。证产品完好。

【技术实现步骤摘要】
具有打包功能的料斗


[0001]本技术涉及一种接料的料斗，其具有打包功能，属于机械设备领域。

技术介绍

[0002]薄膜、金属箔、纸张、布匹，在成卷生产时，一般可以采用无芯轴收卷；当整幅生产完毕后，一般还需要根据实际应用需求，分切为若干窄卷，进行具体使用。现在的分切机完成分切收卷后，需要将分切完的料卷尽快转移走，以便继续使用。
[0003]分切完的料卷，需要逐个分开，然后手工收卷尾、整理，再转移到缠绕打包机上进行缠绕包装好，最后贴上识别标签，即可入库。
[0004]即使分切完，料卷的直径还是相对较大，重量也很重，需要依赖吊装机械才能够进行转移；收卷尾整理、转移、上缠绕机，每个步骤都需要依赖吊装机械，就导致操作过程复杂，吊装器具拆卸需要一定耗时，费时费力；且吊装器具的拆卸过程容易刮伤产品，造成产品损伤。
[0005]故，有必要对分切完毕后的设备进行改进，实现集成化功能，减少吊装、转移等工序，从而节约用时，节省人工，且保证产品完好。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种具有打包功能的料斗，集成多种功能，从而减少吊装、转移工序，从而节约用时，节省人工，且保证产品完好。
[0007]为达到上述技术目的，本技术提供了具有打包功能的料斗，包括料斗、升降驱动辊装置、及缠绕机；
[0008]所述料斗为V形斗，一侧为进料板，另一侧为挡料板；
[0009]斗腔低于前部分切收卷机的出料平台；
[0010]料卷可沿所述V形斗的长度方向移动；
[0011]在所述料斗的底部中间为镂空腔，安装有所述升降驱动辊装置；
[0012]所述升降驱动辊装置，包括升降驱动元件，及驱动辊装置；
[0013]所述升降驱动元件的底部安装固定在所述料斗的机架上，所述升降驱动元件的顶部安装有驱动辊装置；
[0014]所述驱动辊装置的两端设有升降板，两侧的升降板之间设有旋转辊；
[0015]所述旋转辊设有2根，分别位于V形斗底部中间平面的两侧；
[0016]所述旋转辊的两端通过轴承座安装在所述升降板上；
[0017]其中一侧的旋转辊与辊驱动元件相连；
[0018]所述升降驱动元件可驱动2根所述旋转辊构成的料卷旋转支撑平台升降；
[0019]驱动辊装置降下时，料卷旋转支撑平台完全位于料斗的V形斗腔的下方；
[0020]驱动辊装置升起时，料卷旋转支撑平台向上凸出于料斗的V形斗腔，即2根所述旋转辊的顶部高于所述料斗的接料V形平面，可将料斗内的料卷从底部托起，使料卷与接料V
形平面相脱离；
[0021]所述料斗的挡料板一侧的顶部设有所述缠绕机。
[0022]作为本技术的进一步改进，所述料斗的接料V形斗内设有若干滚轮；
[0023]所述滚轮安装在接料V形斗的两侧的进料板及挡料板上；
[0024]所述滚轮从进料板及挡料板的一侧布置到另一侧，布满整个横向区域。
[0025]进一步的，所述滚轮为万向轮。
[0026]作为本技术的进一步改进，所述料斗的底部设有基座；
[0027]料斗的底部与基座之间通过摆动轴相铰接，所述料斗可绕所述摆动轴相对基座进行左右摆动。
[0028]进一步的，所述料斗与基座平台之间设有驱动油缸；
[0029]所述驱动油缸的缸体通过第一铰接轴铰接安装在基座平台上；
[0030]所述驱动油缸的活塞杆的顶部通过第二铰接轴铰接安装在所述料斗上。
[0031]进一步的，在所述基座上设有挡块；
[0032]所述挡块设有2块，分别位于所述料斗的两侧。
[0033]作为本技术的进一步改进，所述升降驱动元件为升降气囊装置；
[0034]在料斗的机架内设有固定的固定横梁；
[0035]两侧的升降板之间设有升降横梁；
[0036]所述固定横梁与所述升降横梁之间设有所述升降气囊装置。
[0037]作为本技术的进一步改进，所述辊驱动元件为电机；
[0038]所述辊驱动元件与所述旋转辊之间通过传动机构相连。
[0039]进一步的，所述传动机构为链传动机构、或带传动机构。
[0040]作为本技术的进一步改进，所述缠绕机仅设有1台，位于所述挡料板的一侧端部；
[0041]所述料斗的安装缠绕机的一端为料卷出料端。
[0042]本技术的具有打包功能的料斗，安装在分切收卷机的后方，可根据需求，将料斗倾斜旋转，与分切收卷机的出料平台相衔接，升起后能够与分切收卷机之间形成人工穿行通道，方便操作；料斗的倾斜旋转可有人工操作，也可以依托驱动油缸进行操作。
[0043]本技术的具有打包功能的料斗，使用时，步骤大致如下：
[0044]1、将分切完毕的料卷从分切收卷机上推到料斗内；
[0045]2、料斗恢复至竖直状态，若干个料卷位于料斗内；
[0046]3、所述升降驱动辊装置工作，即所述升降气囊装置受控充入气体，驱动辊装置升起，2根所述旋转辊的顶部托住全部料卷的底部两侧，将全部料卷同时从所述料斗内托起；
[0047]所述辊驱动元件工作，使旋转辊带动全部料卷进行主动旋转，从而将料卷的料尾收回到料卷上；最后进行固定，避免料卷散乱；
[0048]4、料卷收尾完毕，驱动辊装置降下，将料卷落在滚轮上；
[0049]5、人工将最靠近端部的1个料卷沿滚轮手工推到端部，即缠绕机的安装区域；
[0050]6、人工进一步对料卷进行整理；然后根据需要，在料卷的两端放上纸板，对料卷的两端进行防护；
[0051]7、将缠绕机上的缠绕膜的膜头拉出，贴到料卷的外表面上；
[0052]8、所述升降气囊装置受控充入气体，驱动辊装置升起，2根所述旋转辊的顶部托住料卷的底部两侧，将料卷从所述料斗内托起；然后所述辊驱动元件工作，使旋转辊带动料卷进行主动旋转，从而将缠绕膜卷绕到料卷的圆外表面上，实现包装固定；缠绕膜同时会将料卷两侧的纸板固定住；
[0053]9、所述升降气囊装置放气，将缠绕包装完毕的料卷重新落回到料斗内的滚轮上；
[0054]人工将该料卷沿滚轮推动，从料斗的端部推出，推至周转车上，进行暂存，最后一起运往仓库进行储存；
[0055]10、人工将下一个最靠近端部的1个料卷沿滚轮手工推到缠绕机的安装区域，重新开始步骤7
‑
步骤9的工作，直至料斗内的全部料卷都被缠上缠绕膜，完成包装固定，并全部转移到周转车上。
[0056]此时，本技术的具有打包功能的料斗内料卷全部清空，可等下一次接料。
[0057]其中，步骤7，可以在步骤8中进行，即当旋转辊升起将料卷托起后，再将缠绕膜的膜头拉出，贴到料卷的外表面上，再进行缠绕膜卷绕到料卷的作业。
[0058]本技术的具有打包功能的料斗，整个接料、收卷尾整理、缠绕包装、及出料过程，完全依托本技术本身，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.具有打包功能的料斗，其特征在于，包括料斗、升降驱动辊装置、及缠绕机；所述料斗为V形斗，一侧为进料板，另一侧为挡料板；斗腔低于前部分切收卷机的出料平台；料卷可沿所述V形斗的长度方向移动；在所述料斗的底部中间为镂空腔，安装有所述升降驱动辊装置；所述升降驱动辊装置，包括升降驱动元件，及驱动辊装置；所述升降驱动元件的底部安装固定在所述料斗的机架上，所述升降驱动元件的顶部安装有驱动辊装置；所述驱动辊装置的两端设有升降板，两侧的升降板之间设有旋转辊；所述旋转辊设有2根，分别位于V形斗底部中间平面的两侧；所述旋转辊的两端通过轴承座安装在所述升降板上；其中一侧的旋转辊与辊驱动元件相连；所述升降驱动元件可驱动2根所述旋转辊构成的料卷旋转支撑平台升降；驱动辊装置降下时，料卷旋转支撑平台完全位于料斗的V形斗腔的下方；驱动辊装置升起时，料卷旋转支撑平台向上凸出于料斗的V形斗腔，即2根所述旋转辊的顶部高于所述料斗的接料V形平面，可将料斗内的料卷从底部托起，使料卷与接料V形平面相脱离；所述料斗的挡料板一侧的顶部设有所述缠绕机。2.如权利要求1所述的具有打包功能的料斗，其特征在于，所述料斗的接料V形斗内设有若干滚轮；所述滚轮安装在接料V形斗的两侧的进料板及挡料板上；所述滚轮从进料板及挡料板的一侧布置到另一侧，布满整个横向区域。3.如权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈宏伟，范厚进，
申请(专利权)人：博路威机械江苏有限公司，
类型：新型
国别省市：