用于安装轨道的壁装支架及其制造方法技术

一种壁装支架(1)，用于将作为悬臂的长安装轨道安装到壁或其它支撑表面。支架包括：

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】用于安装轨道的壁装支架及其制造方法


[0001]本专利技术涉及一种用于将作为悬臂的长(elongate，细长的，伸长的)安装轨道安装到壁或其他支撑表面的金属壁装支架。

技术介绍

[0002]用于安装轨道的金属壁装支架在本领域中是公知的。普通支架由用于将支架安装到壁上的壁板和焊接到壁板上的钢制轨道支撑件组成。然后，轨道支撑件接收(具有轮廓的)安装轨道，该轨道通常借助于夹紧和/或滑动螺母和螺钉附接到支撑件。金属壁装支架和安装轨道的组件被称为悬臂。通常，这些悬臂用于支撑或悬挂安装部件，例如用于管道和/或机器的安装系统。
[0003]这些公知的支架的缺点是轨道支撑件被焊接到壁板上。首先，焊接不仅是昂贵的过程，而且还暗示焊接质量风险，这是因为在这些已知的支架中，焊接部是壁板与轨道之间的载荷承载连接部。其次，焊接排除了使用预镀锌材料，这是因为当焊接预镀锌材料时，焊接质量受损并且产生有毒烟气。结果，未处理的材料经常用于需要焊接的支架，然后该材料在焊接后再进行镀锌。这使制造过程复杂化。
[0004]DE 196 13 795公开了一种悬臂，其中轨道借助于机械连接与壁板接合，从而不需要焊接。然而，这种已知悬臂的缺点是DE 196 13 795中的壁板不能为壁板和轨道(轨道上的载荷传递到其上)之间的载荷承载机械连接提供足够的加固。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是提供一种用于悬臂的改进的金属壁装支架，其减轻了由焊接引起的问题，同时提供了改进的加固。
[0006]该目的通过一种金属壁装支架来实现，该金属壁装支架用于将作为悬臂的长安装轨道(例如，大致C形轮廓截面元件)安装到壁或其它支撑表面，其中该支架适于将安装轨道的端部部分定位并保持在支架中，并借助于至少一个机械紧固件将所述端部部分固定到支架，其中该支架包括：
[0007]‑
壁板，具有待抵靠壁或其它支撑表面定位的壁接合侧以及与壁接合侧相对的前侧，其中安装孔从前侧延伸到壁接合侧，以借助于凸型紧固件将支架安装到壁，
[0008]其中，支架还包括：
[0009]‑
插口，位于壁板的前侧上，用于插入安装轨道的端部部分，所述插口包括至少两个凸缘轮廓件，该至少两个凸缘轮廓件与壁板整体形成，并且具有连接至壁板的近端和远离壁板的远端，其中凸缘轮廓件在远端处具有包围部分，包围部分构造成一起包围安装轨道的端部部分，以便与安装轨道的端部部分的外侧互锁，从而抑制插入的端部部分平行于安装板的移动，并且其中包围部分中的至少一个包围部分具有固定孔，用于穿过凸型紧固件来固定安装轨道的端部部分，从而抑制轨道的端部部分从插口缩回，
[0010]‑
支撑边沿，在插口内整体地形成在壁板的前侧上，所述支撑边沿构造成与安装轨
道的端部部分的外侧或内侧互锁，从而抑制插入的端部部分平行于安装板的移动。
[0011]根据本专利技术的支架包括插口和形成在壁板上的支撑边沿，该插口包括至少两个凸缘轮廓件，该凸缘轮廓件具有远离壁板的包围部分。包围部分和支撑边沿均可以被构造成与安装轨道的端部部分的外侧互锁，从而抑制插入的端部部分平行于安装板的移动。可替换地，包围部分可以被构造成与安装轨道的端部部分的外侧互锁，并且支撑边沿可以被构造成插入安装轨道的开口端中并且与安装轨道的端部部分的内侧互锁。有效地，支架提供了载荷的两点支承。这导致支架和安装轨道之间的加强的载荷承载连接。
[0012]还应注意，支架是整体地形成的，因此是一个件，包括壁板、两个凸缘轮廓件和支撑边沿。这样的好处是，仅生产一个部件，并且将不需要进一步组装和/或焊接支架本身。由于不需要焊接，这也意味着可以使用预镀锌材料来制造壁装支架。这进一步简化了制造过程。
[0013]整体形成的壁装支架的另一个优点是材料特性始终相对一致。这导致一致质量的载荷承载，这是因为不存在单独部件之间的连接，而这种单独部件之间的连接可能证明是薄弱环节或可能需要特定加固策略。
[0014]在一可能的实施例中，支撑边沿形成为板中的孔的弯曲边沿。这允许支撑边沿与壁板整体形成。另外，这有助于容易地制造支撑边沿。
[0015]在一可能的实施例中，凸缘轮廓件通过弯曲形成。这允许凸缘轮廓件与壁板整体形成。另外，这有助于容易地制造支撑边沿。
[0016]在又一可能的实施例中，壁装支架通过铸造或模制制成。这导致了整体形成的支架。
[0017]在一可能的实施例中，凸缘轮廓件从相应的近端朝向包围部分渐缩。凸缘轮廓件的渐缩导致插口在竖直方向上的弯曲刚度增加。由于渐缩的轮廓件而引起的弯曲刚度的这种增加也可以称为支撑(bracing)。
[0018]在一可能的实施例中，凸缘轮廓件从近端朝向包围部分朝向彼此倾斜。这种倾斜为插口提供了进一步的支撑。因此，这还导致在横向方向上增加的弯曲刚度。
[0019]在优选的实施例中，插口包括两个相对的凸缘轮廓件。
[0020]在另一实施例中，包围部分具有U形轮廓，其中U形轮廓的开口侧面向彼此。由于U形轮廓，包围部分各自在其上侧部、左/右侧部和下侧部与安装轨道接合。这为包围部分和安装轨道之间的连接提供了额外的支撑。应当理解，当然可以想到包围部分的其它横截面形状，例如L形。
[0021]在又一实施例中，支撑边沿具有矩形形状。该矩形形状优选地具有带有圆角的闭合轮廓。矩形形状允许将安装轨道的端部部分定位和保持在支架中。通常，这些安装轨道的横截面的外轮廓形成矩形形状。应当注意，替代地，支撑边沿和/或安装轨道可以具有其它形状。
[0022]在一可能的实施例中，边沿与凸缘轮廓件的包围部分对齐。这导致载荷的有效的两点支承。边沿和包围部分有效地分担载荷，并且这防止了由于载荷的平面外分担而产生的扭矩或弯矩。
[0023]在一可能的实施例中，支撑边沿的内侧与安装轨道的端部部分的外侧互锁。
[0024]在一可能的实施例中，支撑边沿的外侧与安装轨道的端部部分的内侧互锁。
[0025]在实际的实施例中，支架由片状金属坯件形成。在另一实际的实施例中，片状金属坯件被预镀锌。后者是有益的，因为它导致更便宜和更有效的制造过程。
[0026]本专利技术还涉及一种悬臂组件，其包括如上陈述的壁装支架并包括安装轨道，该安装轨道用端部部分插入支架的插口中，并且安装轨道接合支架的支撑边沿。结果，安装轨道的端部部分与插口和支撑边沿互锁。插口的内轮廓、支撑边沿的内轮廓或外轮廓以及安装轨道的端部部分的外轮廓以及可能的内轮廓的尺寸被设计成彼此配合。插口和支撑边沿的互锁抑制了插入的轨道端部部分平行于安装板的移动。安装轨道的外轮廓和可能的内轮廓可以完全或部分地匹配插口和/或支架的支撑边沿的横截面的形状。
[0027]在一可能的实施例中，安装轨道具有C形横截面。这允许将用于例如管道和/或机器的安装元件牢固地安装到安装轨道。应当注意，这仅是安装轨道的可能横截面的一个示例。根据应用，可以选择具有另一合适横截面的安装轨道。
[0028]本专利技术还涉及一种用于制造根据权利要本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种金属壁装支架，用于将作为悬臂的例如大致C形轮廓截面元件的长安装轨道安装到壁或其它支撑表面，其中所述壁装支架适于将所述安装轨道的端部部分定位并保持在所述支架中，并且借助于至少一个机械紧固件将所述端部部分固定到所述支架，其中所述壁装支架包括：
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壁板，具有待抵靠所述壁或其它支撑表面定位的壁接合侧以及与所述壁接合侧相对的前侧，其中安装孔从所述前侧延伸到所述壁接合侧，以借助于凸型紧固件将所述支架安装到所述壁，其特征在于，所述支架还包括：
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插口，位于所述壁板的所述前侧上，用于插入所述安装轨道的所述端部部分，所述插口包括至少两个凸缘轮廓件，该至少两个凸缘轮廓件与所述壁板整体形成，并且具有连接至所述壁板的近端和远离所述壁板的远端，其中所述凸缘轮廓件在所述远端处具有包围部分，所述包围部分构造成一起包围所述安装轨道的所述端部部分，以便与所述安装轨道的所述端部部分互锁，从而抑制插入的端部部分平行于所述壁板的移动，并且其中所述包围部分中的至少一个包围部分具有固定孔，用于穿过凸型紧固件来固定所述安装轨道的所述端部部分，从而抑制所述端部部分从所述插口缩回，
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支撑边沿，在所述插口内整体地形成在所述壁板的所述前侧上，所述支撑边沿构造成与所述安装轨道的所述端部部分的外侧或内侧互锁，从而抑制插入的端部部分平行于所述安装板的移动。2.根据权利要求1所述的壁装支架，其中所述支撑边沿形成为所述板中的孔的弯曲边沿。3.根据权利要求1或2所述的壁装支架，其中所述凸缘轮廓件通过弯曲形成。4.根据权利要求1所述的壁装支架，其中所述支架通过铸造或模制制成。5.根据前述权利要求中任一项所述的壁装支架，其中所述凸缘轮廓件从相应的所述近端朝向所述包围部分渐缩。6.根据前述权利要求中任一项所述的壁装支架，其中所述凸缘轮廓件从...

【专利技术属性】
技术研发人员：弗兰克，
申请(专利权)人：J，
类型：发明
国别省市：