DB系列直埋式光纤厚壁微管连接器制造技术

本实用新型专利技术公开了DB系列直埋式光纤厚壁微管连接器，包括：塑壳，塑壳的外壁套合连接有卡套，塑壳的内侧插设连接有手柄，塑壳的内侧安装有簧套，塑壳的内侧设置有O型圈，O型圈的底端设置有挡圈一，挡圈一的底端设置有第一卡簧，第一卡簧的底端设置有挡圈二，本实用新型专利技术通过塑壳、卡套、手柄、簧套、固定槽、卡扣、凸台块和卡槽的配合，有效便于工作人员通过活动手柄，进而使手柄抽离出塑壳的内侧，进而便于将微管快速的插入到塑壳的内侧，从而通过塑壳对微管进行防护，避免微管发生损伤，同时通过O型圈、挡圈一、第一卡簧、挡圈二和第二卡簧的配合，有效对插入到塑壳内侧的微管进行固定。有效对插入到塑壳内侧的微管进行固定。有效对插入到塑壳内侧的微管进行固定。

【技术实现步骤摘要】
DB系列直埋式光纤厚壁微管连接器


[0001]本技术涉及光纤通信
，具体为DB系列直埋式光纤厚壁微管连接器。

技术介绍

[0002]光缆是为了满足光学、机械或环境的性能规范而制造的，它是利用置于包覆护套中的一根或多根光纤作为传输媒质并可以单独或成组使用的通信线缆组件，而直埋光缆是一种通信光缆敷设方式，这种光缆外部有钢带或钢丝的铠装，直接埋设在地下，要求有抵抗外界机械损伤的性能和防止土壤腐蚀的性能，而在直埋光缆的铺设时，需要利用到连接器，将每组光纤进行连接。
[0003]而以往的光纤连接器在使用时，工作人员不便将光纤的厚壁微管道快速的与连接器进行组装，且以往的光纤连接器在长时间使用后，连接器内壁的微管容易受到损伤，无法保障微管的使用寿命，微管在连接器内侧受到的机械阻力较小，容易发生活动。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供DB系列直埋式光纤厚壁微管连接器以解决上述
技术介绍
中提出的以往光纤连接器在使用时，纤连接器在长时间使用后，连接器内壁的微管容易受到损伤，无法保障微管的使用寿命，微管在连接器内侧受到的机械阻力较小，容易发生活动的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：DB系列直埋式光纤厚壁微管连接器包括：塑壳，所述塑壳的外壁套合连接有卡套，所述塑壳的内侧插设连接有手柄，所述塑壳的内侧安装有簧套，所述塑壳的内侧设置有O型圈，所述O型圈的底端设置有挡圈一，所述挡圈一的底端设置有第一卡簧，所述第一卡簧的底端设置有挡圈二，所述挡圈二的底端设置有第二卡簧，所述簧套的外壁设置有卡合机构；
[0006]卡合机构，所述卡合机构包括固定槽、卡扣、凸台块和卡槽，所述固定槽开设在簧套的外壁，所述卡扣连接在固定槽的外壁，所述凸台块连接在手柄的外壁，所述卡槽开设在塑壳的内壁。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述挡圈一的内部呈V型形形状，所述挡圈二的内部呈V型形形状。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述卡套呈两组对称套合在塑壳的外壁，所述手柄呈两组对称插设在塑壳的内侧。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述手柄的数量为两个，所述凸台块均匀分布在手柄的外壁。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述卡扣的数量为多个，多个所述卡扣连接在固定槽的外壁，所述卡套呈C形形状。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述卡槽的数量为多个，多个所述卡槽开设在塑壳的内壁。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述簧套的底端抵合在O型圈的顶端，所述第二卡簧的底端抵合在塑壳的内壁。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]通过塑壳、卡套、手柄、簧套、固定槽、卡扣、凸台块和卡槽的配合，有效便于工作人员通过活动手柄，进而使手柄抽离出塑壳的内侧，进而便于将微管快速的插入到塑壳的内侧，从而通过塑壳对微管进行防护，避免微管发生损伤，同时通过O型圈、挡圈一、第一卡簧、挡圈二和第二卡簧的配合，有效对插入到塑壳内侧的微管进行固定。
附图说明
[0015]图1为本技术的立式结构示意图；
[0016]图2为本技术的局部立式爆破结构示意图；
[0017]图3为本技术图1中簧套处的结构示意图；
[0018]图4为本技术图1中塑壳处的立式结构示意图。
[0019]图中：11、塑壳；12、卡套；13、手柄；14、簧套；15、O型圈；16、挡圈一；17、第一卡簧；18、挡圈二；19、第二卡簧；2、卡合机构；21、固定槽；22、卡扣；23、凸台块；24、卡槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供了DB系列直埋式光纤厚壁微管连接器的技术方案：
[0022]实施例一：
[0023]根据图1、图2、图3和图4所示，DB系列直埋式光纤厚壁微管连接器，包括：塑壳11，塑壳11的外壁套合连接有卡套12，塑壳11的内侧插设连接有手柄13，塑壳11的内侧安装有簧套14，塑壳11的内侧设置有O型圈15，O型圈15的底端设置有挡圈一16，挡圈一16的底端设置有第一卡簧17，第一卡簧17的底端设置有挡圈二18，挡圈二18的底端设置有第二卡簧19，簧套14的外壁设置有卡合机构2；卡合机构2，卡合机构2包括固定槽21、卡扣22、凸台块23和卡槽24，固定槽21开设在簧套14的外壁，卡扣22连接在固定槽21的外壁，凸台块23连接在手柄13的外壁，卡槽24开设在塑壳11的内壁。
[0024]挡圈一16的内部呈V型形形状，挡圈二18的内部呈V型形形状，卡套12呈两组对称套合在塑壳11的外壁，手柄13呈两组对称插设在塑壳11的内侧，手柄13的数量为两个，凸台块23均匀分布在手柄13的外壁，通过凸台块23抵合卡扣22，进而使卡扣22卡合在卡槽24的内侧，进而对手柄13的位置活动进行限定。
[0025]具体使用时，本技术DB系列直埋式光纤厚壁微管连接器，工作人员首先将第二卡簧19安装在塑壳11内侧，第二卡簧19上端安装挡圈二18，挡圈二18内部的形状为V型，其作用是在插入纤维管时，微管插过第一卡簧17，第一卡簧17向下撑开，然后贴合与挡圈二18内部，将其固定。挡圈二18上方再安装第一卡簧17，然后将挡圈一16安装于第一卡簧17上进行固定，挡圈一16上方安装有O型圈15，O型圈15上方安装有簧套14，通过将微管插入到塑
壳11的内侧被固定，进而保障塑壳11对微管进行防护。
[0026]实施例二：
[0027]在实施例一的基础之上，如图1和图2所示，卡扣22的数量为多个，多个卡扣22连接在固定槽21的外壁，卡套12呈C形形状，卡槽24的数量为多个，多个卡槽24开设在塑壳的内壁，簧套14的底端抵合在O型圈15的顶端，第二卡簧19的底端抵合在塑壳11的内壁，塑壳11外部安装有卡套12，卡套12形状为C型，在安装时撑开卡套12，套在塑壳11外部进而防止灰尘与杂质进入塑壳11内部。
[0028]具体使用时，本技术DB系列直埋式光纤厚壁微管连接器，通过活动手柄13，进而使凸台块23插设在簧套14的内侧上时，凸台块23抵合在卡扣22的表面，进而使卡扣22卡合在凸台块23的内侧，进而对手柄13的位置活动进行限定，在使用时把手柄13拔出来，插入微管即可。
[0029]在本技术的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.DB系列直埋式光纤厚壁微管连接器，其特征在于，包括：塑壳(11)，所述塑壳(11)的外壁套合连接有卡套(12)，所述塑壳(11)的内侧插设连接有手柄(13)，所述塑壳(11)的内侧安装有簧套(14)，所述塑壳(11)的内侧设置有O型圈(15)，所述O型圈(15)的底端设置有挡圈一(16)，所述挡圈一(16)的底端设置有第一卡簧(17)，所述第一卡簧(17)的底端设置有挡圈二(18)，所述挡圈二(18)的底端设置有第二卡簧(19)，所述簧套(14)的外壁设置有卡合机构(2)；卡合机构(2)，所述卡合机构(2)包括固定槽(21)、卡扣(22)、凸台块(23)和卡槽(24)，所述固定槽(21)开设在簧套(14)的外壁，所述卡扣(22)连接在固定槽(21)的外壁，所述凸台块(23)连接在手柄(13)的外壁，所述卡槽(24)开设在塑壳(11)的内壁。2.根据权利要求1所述的DB系列直埋式光纤厚壁微管连接器，其特征在于：所述挡圈一(16)的内部呈V型形形状，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡岳，
申请(专利权)人：乐清市江淮气动科技有限公司，
类型：新型
国别省市：