一种自锁机构和自锁式风批制造技术

技术编号:36842500 阅读:17 留言:0更新日期:2023-03-15 15:52
本申请涉及自锁机构设计领域,具体公开了一种自锁机构和自锁式风批,包括主轴、钢珠、工具头和连接套,主轴的第一端处的外周面上设置有沿主轴的径向方向贯通的安装孔;钢珠安装在安装孔中并同时凸出于主轴的外周面和内周面;工具头插接在主轴中,且工具头的外周面上设置有沿工具头的周向方向环设的第一环形凹槽;安装孔沿工具头的径向方向的投影落在第一环形凹槽中;连接套套设在主轴并完全覆盖安装孔,连接套的内周面具有弹性,本申请利用钢珠配合连接套能够使工具头的装拆变得更便捷。连接套能够使工具头的装拆变得更便捷。连接套能够使工具头的装拆变得更便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种自锁机构和自锁式风批


[0001]本技术涉及自锁机构设计领域,具体涉及一种自锁机构和自锁式风批。

技术介绍

[0002]风动工具应用在各行各业各领域中,已成为不可缺少的实用工具,可根据需求更换不同的工具头以实现钻孔、攻牙,以及锯、锉、剪等动作;现有的风动工具一般设置有自锁套以固定工具头,然而现有的自锁套机构有以下缺点:装拆工具头时,用户需要用一只手抓住自锁套往后拉以解除自锁套的限位作用,然后再用另一只手装入或拔出工具头,需要两步才能完成对工具头的装拆,并且往往需要使用身躯或台面承托风动工具主体的重量,十分不便。
[0003]因此,现有技术有待改进和发展。

技术实现思路

[0004]本申请的目的在于提供一种自锁机构和自锁式风批,能够使工具头的装拆变得更便捷。
[0005]第一方面,本申请提供一种自锁机构,包括:
[0006]主轴,所述主轴的第一端处的外周面上设置有沿所述主轴的径向方向贯通的安装孔;
[0007]钢珠,所述钢珠安装在所述安装孔中并同时凸出于所述主轴的外周面和内周面;
[0008]工具头,所述工具头插接在所述主轴中,且所述工具头的外周面上设置有沿所述工具头的周向方向环设的第一环形凹槽;所述安装孔沿所述工具头的径向方向的投影落在所述第一环形凹槽中;
[0009]连接套,所述连接套套设在所述主轴并完全覆盖所述安装孔,所述连接套的内周面具有弹性。
[0010]工具头的装拆只需用户从主轴上将工具头用力插入或拨出即可实现,装拆过程一步到位,使装拆过程更加便捷。
[0011]进一步的,所述连接套包括:
[0012]橡胶套,所述橡胶套套设在所述主轴上,所述橡胶套完全覆盖所述安装孔;
[0013]固定套,所述固定套套设在所述橡胶套上。
[0014]保证橡胶套能够压迫钢珠并在一定程度上对橡胶套起保护作用。
[0015]进一步的,所述主轴的外周面上设置有沿所述主轴的周向方向环设的第二环形凹槽,所述第二环形凹槽处于所述第一端的端面和所述安装孔之间;
[0016]所述橡胶套的内周面上设置有沿所述橡胶套的周向方向环设的环形凸台,所述环形凸台嵌入在所述第二环形凹槽中。
[0017]有利于避免在装拆工具头时导致橡胶套在主轴上出现移位或脱落的情况。
[0018]进一步的,所述橡胶套的内径小于或等于所述主轴的外径,以使所述橡胶套与所
述主轴紧密贴合。
[0019]有利于避免橡胶套在主轴上出现移位或脱落的情况,同时还能够确保橡胶套正常压迫钢珠,进而保证工具头安装正常。
[0020]进一步的,所述固定套的内径小于或等于所述橡胶套的外径,以使所述固定套与所述橡胶套紧密贴合。
[0021]进一步的,所述固定套的外周面上设置有防滑纹。
[0022]进一步的,所述主轴设置有沿所述主轴的轴向方向延伸的第一插口,所述第一插口的横截面形状为多边形;所述工具头设置有所述第一环形凹槽的一端与所述第一插口相适配。
[0023]第二方面,本申请还提供一种自锁式风批,包括上述的自锁机构、机体和驱动装置,所述自锁机构安装在所述机体上,且所述主轴的第一端凸出于所述机体外;
[0024]所述驱动装置安装在所述机体内且与所述主轴的第二端连接,所述驱动装置用于驱动所述主轴转动。
[0025]设置有自锁机构的风批使得工具头装拆更加便捷,同时因为装拆过程只需一只手操作工具头,用户就能够用另一只手抓紧或扶持风批的机体,再也无需借助身躯或台面承托风批。
[0026]进一步的,还包括飞锤组件,所述飞锤组件安装在所述机体内且位于所述主轴和所述驱动装置之间,所述第二端插接在所述飞锤组件上,且所述飞锤组件与所述驱动装置连接;所述飞锤组件用于传递所述驱动装置输出的驱动力以带动所述主轴旋转。
[0027]能够使主轴更快地停止,避免主轴在惯性作用下依然保持旋转,有利于提高风批的使用安全性。
[0028]进一步的,所述第二端的外周面上设置有两个沿所述主轴的径向方向凸出的限位凸台,且两个所述限位凸台沿所述主轴的周向方向均匀分布;
[0029]所述飞锤组件包括:
[0030]两个飞锤销;
[0031]飞锤架,所述飞锤架设置有沿所述飞锤架的轴向方向贯通的第二插口,且所述飞锤架的外周面上设置有沿所述飞锤架的径向方向贯通的两个安装槽,两个所述安装槽沿所述飞锤架的径向方向正对设置;每个所述安装槽中均插接有一个所述飞锤销,且所述飞锤销的轴向方向平行于所述主轴的轴向方向;所述第二端插接在所述飞锤架中;
[0032]两个飞锤,每个所述飞锤均套设在对应的一个所述飞锤销上;所述飞锤能够绕对应的所述飞锤销的中轴线旋转;两个所述限位凸台均处于两个所述飞锤之间,且所述限位凸台(130)与所述飞锤(530)之间存在间隙。
[0033]有利于实现工具头在极短时间内停止旋转的效果,大大增加了风批使用时的安全性。
[0034]本技术的有益效果:自锁机构依靠连接套压迫钢珠并各个结构之间的配合限位实现将工具头与主轴连接和分离,装拆过程用户单手即可完成,从而解放用户的另一只手以抓紧或扶持工具,再无需用身躯或台面承托工具,有利于防止装拆时意外掉落导致工具损坏或人体受伤,大大增加安全性。
附图说明
[0035]图1为本申请实施例提供的一种自锁机构的结构示意图。
[0036]图2为本申请实施例提供的一种自锁机构的爆炸图。
[0037]图3为本申请实施例提供的一种自锁式风批的局部结构示意图。
[0038]图4为本申请实施例中飞锤组件的爆炸图。
[0039]标号说明:
[0040]100、主轴;110、安装孔;120、第二环形凹槽;130、限位凸台;200、钢珠;300、工具头;310、第一环形凹槽;410、橡胶套;411、环形凸台;420、固定套;500、飞锤组件;510、飞锤销;520、飞锤架;521、安装槽;530、飞锤。
具体实施方式
[0041]下面详细描述本技术的实施方式,所述实施方式的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的,仅用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。
[0042]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自锁机构,其特征在于,包括:主轴(100),所述主轴(100)的第一端处的外周面上设置有沿所述主轴(100)的径向方向贯通的安装孔(110);钢珠(200),所述钢珠(200)安装在所述安装孔(110)中并同时凸出于所述主轴(100)的外周面和内周面;工具头(300),所述工具头(300)插接在所述主轴(100)中,且所述工具头(300)的外周面上设置有沿所述工具头(300)的周向方向环设的第一环形凹槽(310);所述安装孔(110)沿所述工具头(300)的径向方向的投影落在所述第一环形凹槽(310)中;连接套,所述连接套套设在所述主轴(100)并完全覆盖所述安装孔(110),所述连接套的内周面具有弹性。2.根据权利要求1所述的自锁机构,其特征在于,所述连接套包括:橡胶套(410),所述橡胶套(410)套设在所述主轴(100)上,所述橡胶套(410)完全覆盖所述安装孔(110);固定套(420),所述固定套(420)套设在所述橡胶套(410)上。3.根据权利要求2所述的自锁机构,其特征在于,所述主轴(100)的外周面上设置有沿所述主轴(100)的周向方向环设的第二环形凹槽(120),所述第二环形凹槽(120)处于所述第一端的端面和所述安装孔(110)之间;所述橡胶套(410)的内周面上设置有沿所述橡胶套(410)的周向方向环设的环形凸台(411),所述环形凸台(411)嵌入在所述第二环形凹槽(120)中。4.根据权利要求2所述的自锁机构,其特征在于,所述橡胶套(410)的内径小于或等于所述主轴(100)的外径,以使所述橡胶套(410)与所述主轴(100)紧密贴合。5.根据权利要求2所述的自锁机构,其特征在于,所述固定套(420)的内径小于或等于所述橡胶套(410)的外径,以使所述固定套(420)与所述橡胶套(410)紧密贴合。6.根据权利要求2所述的自锁机构,其特征在于,所述固定套(420)的外周面上设置有防滑纹。7.根据权利要求1所述的自锁机构,其特征在于,所述主轴(100)设置有沿所述主轴(100...

【专利技术属性】
技术研发人员:叶润生
申请(专利权)人:佛山市理进五金机械设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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