一种悬臂式收卷压轮机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种悬臂式收卷压轮机构，包括一端固定在墙板上的支撑横梁，支撑横梁上设置第一导轨装置及第二导轨装置，第一导轨装置上固定设置有第一气缸安装座，第一气缸安装座上设置有第一旋转气缸，第一旋转气缸的输出端设置有第一旋转摆臂，第二导轨装置上设置有第二气缸安装座，第二气缸安装座上设置有第二旋转气缸，第二旋转气缸的输出端设置有第二旋转摆臂，第一旋转摆臂的自由端与第二旋转摆臂的自由端之间设置有压轮组件，第一旋转气缸及第二旋转气缸可通过第一旋转摆臂及第二旋转摆臂驱动压轮组件摆动。该种悬臂式收卷压轮机构可通过旋转气缸驱动压轮组件摆动，使得压轮能够压紧卷材，有效消除收卷炮筒，提升收卷质量。卷质量。卷质量。

【技术实现步骤摘要】
一种悬臂式收卷压轮机构


[0001]本技术涉及一种压轮机构，特别是一种悬臂式收卷压轮机构。

技术介绍

[0002]悬臂收卷压轮机构用于悬臂单支撑收放卷设备。在现有设备中，由于压力不足等原因，现有的收卷轴在大卷径收卷时会容易发生炮筒，影响收卷质量。
[0003]为此，本技术的目的在于提供一种新的技术方案以解决现存的技术缺陷。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种悬臂式收卷压轮机构，解决了现有技术中存在的因收卷压力不足而导致收卷炮筒等技术缺陷。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0006]一种悬臂式收卷压轮机构，包括一端固定在墙板上的支撑横梁，所述支撑横梁上设置第一导轨装置及第二导轨装置，所述第一导轨装置上固定设置有第一气缸安装座，所述第一气缸安装座上设置有第一旋转气缸，所述第一旋转气缸的输出端设置有第一旋转摆臂，所述第二导轨装置上设置有第二气缸安装座，所述第二气缸安装座上设置有第二旋转气缸，所述第二旋转气缸的输出端设置有第二旋转摆臂，所述第一旋转摆臂的自由端与第二旋转摆臂的自由端之间设置有压轮组件，所述第一旋转气缸及第二旋转气缸可通过第一旋转摆臂及第二旋转摆臂驱动压轮组件摆动。
[0007]作为上述技术方案的进一步改进，所述压轮组件包括固定在第一旋转摆臂及第二旋转摆臂自由端内侧的压轮固定座，两个压轮固定座之间设置有压轮光轴，所述压轮光轴上设置有压轮轴承，所述压轮轴承外圈设置有压轮。
[0008]作为上述技术方案的进一步改进，所述压轮端部与压轮固定座之间设置有压轮卡口套。
[0009]作为上述技术方案的进一步改进，所述第一导轨装置上设置有第一滑动安装板，所述第二导轨装置上设置有第二滑动安装板，所述第一气缸安装座安装在第一滑动安装板上，所述第二气缸安装座安装在第二滑动安装板上。
[0010]作为上述技术方案的进一步改进，所述第一滑动安装板与第二滑动安装板之间连接有注油管护罩，注油管护罩内部具有供注油管通过的腔体。
[0011]作为上述技术方案的进一步改进，所述第二气缸安装座侧部设置有注油模块，所述注油模块包括注油转接板及设置在注油转接板上的注油接头、注油杯，所述第一所述注油接头通过注油管与第一导轨装置及第二导轨装置的注油口连通。
[0012]作为上述技术方案的进一步改进，所述第一旋转气缸与第二旋转气缸之间连接有气缸连接轴。
[0013]作为上述技术方案的进一步改进，还包括螺柱固定板，所述螺柱固定板上设置有支撑螺柱，所述支撑螺柱用于固定连接在墙板上。
[0014]作为上述技术方案的进一步改进，所述第一气缸安装座侧部连接有外伸轴，所述螺柱固定板上设置有直线轴承，所述外伸轴配套穿过所述直线轴承。
[0015]作为上述技术方案的进一步改进，所述第一旋转气缸及第二旋转气缸均采用电气比例阀来控制器旋转板动作。
[0016]本技术的有益效果是：本技术提供了一种悬臂式收卷压轮机构，该种悬臂式收卷压轮机构通过第一旋转气缸及第二旋转气缸控制压轮组件摆动，进而使得收卷时，卷料能够时刻紧贴收卷辊，避免出现收卷炮筒，提升了收卷质量，同时也提升了生产效益。
[0017]综上，该种悬臂式收卷压轮机构解决了现有技术中存在的因收卷压力不足而导致收卷炮筒等技术缺陷。
附图说明
[0018]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0019]图1是本技术装配示意图；
[0020]图2是本技术的另一装配示意图；
[0021]图3是图1中A的局部放大图；
[0022]图4是图1中B的局部放大图；
[0023]图5是图2中C的局部放大图。
具体实施方式
[0024]以下将结合实施例和附图对本技术的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本技术的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本技术的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本技术的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本技术保护的范围。另外，专利中涉及到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本技术创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合，参照图1
‑
5。
[0025]一种悬臂式收卷压轮机构，包括一端固定在墙板上的支撑横梁1 及螺柱固定板7，所述螺柱固定板7上设置有支撑螺柱71，所述支撑螺柱71用于固定连接在墙板上。
[0026]所述支撑横梁1上设置第一导轨装置21及第二导轨装置22，所述第一导轨装置21上固定设置有第一气缸安装座31，所述第一气缸安装座31上设置有第一旋转气缸41，所述第一旋转气缸41的输出端设置有第一旋转摆臂43，所述第一气缸安装座31侧部连接有外伸轴8，所述螺柱固定板7上设置有直线轴承81，所述外伸轴8配套穿过所述直线轴承81。所述第二导轨装置22上设置有第二气缸安装座 32，所述第二气缸安装座32上设置有第二旋转气缸42，所述第一旋转气缸41与第二旋转气缸42之间连接有气缸连接轴45。所述第二旋转气缸42的输出端设置有第二旋转摆臂44，所述第一旋转摆臂43 的自由端与第二旋转摆臂44的自由端之间设置有压轮组件5，所述压轮组件5包括固定在第一旋转摆臂43及第二旋转摆臂44自由端内侧的压轮固定座51，两个压轮固定座51之间设置有压轮光轴52，所述压轮光轴52上设置有压轮轴承53，所述压轮轴承53外圈设置有压轮54，所述压轮54端部与压轮
固定座51之间设置有压轮卡口套 55。所述第一导轨装置21上设置有第一滑动安装板33，所述第二导轨装置22上设置有第二滑动安装板34，所述第一气缸安装座31安装在第一滑动安装板33上，所述第二气缸安装座32安装在第二滑动安装板34上。所述第一滑动安装板33与第二滑动安装板34之间连接有注油管护罩35，注油管护罩35内部具有供注油管通过的腔体。所述第一旋转气缸41及第二旋转气缸42均采用电气比例阀来控制器旋转板动作。所述第一旋转气缸41及第二旋转气缸42可通过第一旋转摆臂43及第二旋转摆臂44驱动压轮组件5摆动。所述第二气缸安装座32侧部设置有注油模块6，所述注油模块6包括注油转接板及设置在注油转接板上的注油接头、注油杯，所述第一所述注油接头通过注油管与第一导轨装置21及第二导轨装置22的注油口连通。
[0027]具体实施本技术时，旋转气缸通过电气比例阀控制，上下料时，旋转气缸驱动压轮组件5抬起，换料完成后，旋转气缸再驱动压轮组件5下压，不影响正常的更换料卷。
[0028]该种机构通过压轮组件5压紧卷材，使得卷材不容易发生收卷炮筒，提升收卷质量。
[0029]以上是对本技术的较佳实施进行了具体说明，但本技术创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种悬臂式收卷压轮机构，其特征在于：包括一端固定在墙板上的支撑横梁(1)，所述支撑横梁(1)上设置第一导轨装置(21)及第二导轨装置(22)，所述第一导轨装置(21)上固定设置有第一气缸安装座(31)，所述第一气缸安装座(31)上设置有第一旋转气缸(41)，所述第一旋转气缸(41)的输出端设置有第一旋转摆臂(43)，所述第二导轨装置(22)上设置有第二气缸安装座(32)，所述第二气缸安装座(32)上设置有第二旋转气缸(42)，所述第二旋转气缸(42)的输出端设置有第二旋转摆臂(44)，所述第一旋转摆臂(43)的自由端与第二旋转摆臂(44)的自由端之间设置有压轮组件(5)，所述第一旋转气缸(41)及第二旋转气缸(42)可通过第一旋转摆臂(43)及第二旋转摆臂(44)驱动压轮组件(5)摆动。2.根据权利要求1所述的一种悬臂式收卷压轮机构，其特征在于：所述压轮组件(5)包括固定在第一旋转摆臂(43)及第二旋转摆臂(44)自由端内侧的压轮固定座(51)，两个压轮固定座(51)之间设置有压轮光轴(52)，所述压轮光轴(52)上设置有压轮轴承(53)，所述压轮轴承(53)外圈设置有压轮(54)。3.根据权利要求1所述的一种悬臂式收卷压轮机构，其特征在于：所述压轮(54)端部与压轮固定座(51)之间设置有压轮卡口套(55)。4.根据权利要求1所述的一种悬臂式收卷压轮机构，其特征在于：所述第一导轨装置(21)上设置有第一滑动安装板(33)，所述第二导轨装置(22)...

【专利技术属性】
技术研发人员：汤嘉杰，莫从亮，阮富祺，吴亮，
申请(专利权)人：宁德嘉拓智能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：