本实用新型专利技术涉及螺蛳粉加工技术领域，尤其为一种自动化螺蛳粉汤料高温杀菌研磨装置，包括粉碎仓、研磨仓、杀菌仓和研磨装置本体，所述研磨装置本体上端设有电机，所述电机下端传动设有传动轴，所述传动轴上半部分表面固定设有若干个粉碎刀，所述粉碎仓下端设有滑动槽，所述滑动槽内部滑动设有筛板，传动轴带动下研磨块旋转，下研磨块与上研磨块之间的夹角从上往下依次减小，研磨逐渐细密，之后进入杀菌仓，气泵将空气加热器内的热风通过喷气孔喷出，配合搅拌杆拨动物料，对原料进行烘干高温杀菌，湿热气体通过过滤通气网板过滤回收进入干燥箱干燥后循环利用，可以粉碎研磨干燥杀菌一体进行，提高了效率。提高了效率。提高了效率。
【技术实现步骤摘要】
一种自动化螺蛳粉汤料高温杀菌研磨装置
[0001]本技术涉及螺蛳粉加工
，具体为一种自动化螺蛳粉汤料高温杀菌研磨装置。
技术介绍
[0002]现有的螺蛳粉加工时，汤料的加工原料进行粉碎研磨杀菌处理，但是现有的螺蛳粉原料加工时需要多道加工程序，需要购买多种设备，加工较为繁琐，对于小批量制作的商户来说，成本较大，因此需要一种自动化螺蛳粉汤料高温杀菌研磨装置对上述问题做出改善。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种自动化螺蛳粉汤料高温杀菌研磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种自动化螺蛳粉汤料高温杀菌研磨装置，包括粉碎仓、研磨仓、杀菌仓和研磨装置本体，所述研磨装置本体上端设有电机，所述电机下端传动设有传动轴，所述传动轴上半部分表面固定设有若干个粉碎刀，所述粉碎仓下端设有滑动槽，所述滑动槽内部滑动设有筛板，所述研磨仓内部上端固定设有上研磨块，所述上研磨块下端对应设有下研磨块，且下研磨块固定连接于传动轴表面，所述杀菌仓内侧表面固定设有若干个喷气孔，所述杀菌仓内侧设有搅拌杆，且搅拌杆固定连接于传动轴表面，所述杀菌仓底部连接设有电磁阀出料口，所述杀菌仓上半部分设有过滤通气网板。
[0006]作为本技术优选的方案，所述传动轴整体呈凸形设置，且传动轴凸出部分与筛板固定连接。
[0007]作为本技术优选的方案，所述下研磨块呈锥形设置，且下研磨块与上研磨块之间的夹角从上往下依次减小。
[0008]作为本技术优选的方案，所述研磨装置本体底部设有空气加热器、气泵和干燥箱，喷气孔、空气加热器、气泵、干燥箱和杀菌仓外侧依次通过管道连接。
[0009]作为本技术优选的方案，所述粉碎仓和研磨仓底部呈锥形设置。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1、本技术中，通过将原料放入粉碎仓，启动电机带动粉碎刀将原料粉碎，同时传动轴凸出部分带动筛板在滑动槽内部晃动，筛选，过筛的原理进入下研磨块与上研磨块之间，传动轴带动下研磨块旋转，下研磨块与上研磨块之间的夹角从上往下依次减小，研磨逐渐细密，之后进入杀菌仓，气泵将空气加热器内的热风通过喷气孔喷出，配合搅拌杆拨动物料，对原料进行烘干高温杀菌，湿热气体通过过滤通气网板过滤回收进入干燥箱干燥后循环利用，可以粉碎研磨干燥杀菌一体进行，提高了效率。
附图说明
[0012]图1为本技术的整体立体结构示意图；
[0013]图2为本技术的整体内部结构示意图；
[0014]图3为本技术的筛板结构示意图。
[0015]图中：1、电机；2、传动轴；3、粉碎刀；4、粉碎仓；5、筛板；6、滑动槽；7、上研磨块；8、下研磨块；9、研磨仓；10、杀菌仓；11、空气加热器；12、气泵；13、干燥箱；14、电磁阀出料口；15、喷气孔；16、搅拌杆；17、过滤通气网板；18、研磨装置本体。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]为了便于理解本技术，下面将参照相关对本技术进行更全面的描述。给出了本技术的若干实施例。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0018]需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0019]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：
[0021]实施例，请参照图1、2和3，一种自动化螺蛳粉汤料高温杀菌研磨装置，包括粉碎仓4、研磨仓9、杀菌仓10和研磨装置本体18，研磨装置本体18上端设有电机1，电机1下端传动设有传动轴2，传动轴2上半部分表面固定设有若干个粉碎刀3，粉碎仓4下端设有滑动槽6，滑动槽6内部滑动设有筛板5，研磨仓9内部上端固定设有上研磨块7，上研磨块7下端对应设有下研磨块8，且下研磨块8固定连接于传动轴2表面，杀菌仓10内侧表面固定设有若干个喷气孔15，杀菌仓10内侧设有搅拌杆16，且搅拌杆16固定连接于传动轴2表面，杀菌仓10底部连接设有电磁阀出料口14，杀菌仓10上半部分设有过滤通气网板17。
[0022]实施例，请参照图1、2和3，传动轴2整体呈凸形设置，且传动轴2凸出部分与筛板5固定连接，将原料放入粉碎仓4，启动电机1带动粉碎刀3将原料粉碎，同时传动轴2凸出部分带动筛板5在滑动槽6内部晃动，筛选。
[0023]实施例，请参照图1、2和3，下研磨块8呈锥形设置，且下研磨块8与上研磨块7之间的夹角从上往下依次减小，过筛的原理进入下研磨块8与上研磨块7之间，传动轴2带动下研磨块8旋转，下研磨块8与上研磨块7之间的夹角从上往下依次减小，研磨逐渐细密。
[0024]实施例，请参照图1、2和3，研磨装置本体18底部设有空气加热器11、气泵12和干燥箱13，喷气孔15、空气加热器11、气泵12、干燥箱13和杀菌仓10外侧依次通过管道连接，气泵12将空气加热器11内的热风通过喷气孔15喷出，配合搅拌杆16拨动物料，对原料进行烘干高温杀菌，湿热气体通过过滤通气网板17过滤回收进入干燥箱13干燥后循环利用。
[0025]实施例，请参照图1、2和3，粉碎仓4和研磨仓9底部呈锥形设置。
[0026]工作原理：使用时，将原料放入粉碎仓4，启动电机1带动粉碎刀3将原料粉碎，同时传动轴2凸出部分带动筛板5在滑动槽6内部晃动，筛选，过筛的原理进入下研磨块8与上研磨块7之间，传动轴2带动下研磨块8旋转，下研磨块8与上研磨块7之间的夹角从上往下依次减小，研磨逐渐细密，之后进入杀菌仓10，气泵12将空气加热器11内的热风通过喷气孔15喷出，配合搅拌杆16拨动物料，对原料进行烘干高温杀菌，湿热气体通过过滤通气网板17过滤回收进入干燥箱13干燥后循环利用。
[0027]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自动化螺蛳粉汤料高温杀菌研磨装置，包括粉碎仓(4)、研磨仓(9)、杀菌仓(10)和研磨装置本体(18)，其特征在于：所述研磨装置本体(18)上端设有电机(1)，所述电机(1)下端传动设有传动轴(2)，所述传动轴(2)上半部分表面固定设有若干个粉碎刀(3)，所述粉碎仓(4)下端设有滑动槽(6)，所述滑动槽(6)内部滑动设有筛板(5)，所述研磨仓(9)内部上端固定设有上研磨块(7)，所述上研磨块(7)下端对应设有下研磨块(8)，且下研磨块(8)固定连接于传动轴(2)表面，所述杀菌仓(10)内侧表面固定设有若干个喷气孔(15)，所述杀菌仓(10)内侧设有搅拌杆(16)，且搅拌杆(16)固定连接于传动轴(2)表面，所述杀菌仓(10)底部连接设有电磁阀出料口(14)，所述杀菌仓(10)上半部分设有过滤通气网板...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈一芬，李建武，王时强，刘升，
申请(专利权)人：柳州市天竺食品科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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