在线诊断联锁电磁阀故障的系统和方法技术方案

本发明专利技术实施例提供一种在线诊断联锁电磁阀故障的系统和方法，属于炼油化工技术领域。所述在线诊断联锁电磁阀故障的系统包括：互感式电流变送器，所述联锁电磁阀回路的其中一根导线穿过所述互感式电流变送器中间小孔，用于将所述联锁电磁阀的回路电流转换为相应的设定信号；以及信号采集监视系统，电性连接所述互感式电流变送器，用于接收所述互感式电流变送器输出的所述设定信号，并根据所述设定信号诊断所述联锁电磁阀是否发生故障。本发明专利技术实施例通过互感式电流变送器实时监测联锁电磁阀的回路电流，输出相应的设定信号到号采集监视系统，从而实现实时在线诊断联锁电磁阀的故障。障。障。

【技术实现步骤摘要】
在线诊断联锁电磁阀故障的系统和方法


[0001]本专利技术涉及炼油化工
，具体地涉及一种在线诊断联锁电磁阀故障的系统和方法。

技术介绍

[0002]在炼油化工装置中广泛应用的电磁阀，一般用作二个应用环境：1)作为工艺或设备联锁动作场合；2)用于工艺顺序控制的场合。应用环境1)中，作为联锁应用场合的电磁阀，是按故障安全型设计的，即在装置正常运行时，电磁阀始终处于某一种切换状态，但电磁阀线圈始终带电，即线圈中始终有电流流过，电磁阀所在的阀门也保持在某一个位置“不动”，一旦当装置或设备出现异常需要紧急停工或停机时，联锁电磁阀立即动作，以使相应的阀门立即动作(关闭或打开)，从而确保装置或设备安全地停下来；本专利技术应用于第一种场合。
[0003]联锁电磁阀的故障高发点之一是线圈故障，现场应用表明：线圈因绝缘老化、接线盒受潮等因素容易发生故障。如图1所示，线圈绝缘损坏、进水时会造成电流偏大，图中，电磁阀1的线圈电流高于正常电磁阀的电流，判定为有问题。
[0004]如何实时检测联锁电磁阀性能，目前缺乏有效的手段，在石油化工装置中，现有判断电磁阀好坏的办法，一是通过人工方式，使用红外温度仪定期检测电磁阀线圈所在的外壳，若外壳异常发热则代表电磁阀有问题，这种检测方法极不准确，不仅易受环境温度影响，且需要投入大量人力；二是通过直接测量电磁阀回路电流，这种方法需要把电流检测变送器接入到电磁阀回路中，这种通过接入到电磁阀回路中来测量电磁阀电流的方法由于增加了端子、增加了故障点而不被广泛采用。

技术实现思路
r/>[0005]本专利技术实施例的目的是提供一种在线诊断联锁电磁阀故障的系统，该在线诊断联锁电磁阀故障的系统可以解决目前电磁阀性能检测缺乏有效手段的问题。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术实施例提供一种在线诊断联锁电磁阀故障的系统，其特征在于，所述在线诊断联锁电磁阀故障的系统包括：互感式电流变送器，所述联锁电磁阀回路的其中一根导线穿过所述互感式电流变送器中间小孔，用于将所述联锁电磁阀的回路电流转换为相应的设定信号；以及信号采集监视系统，电性连接所述互感式电流变送器，用于接收所述互感式电流变送器输出的所述设定信号，并根据所述设定信号诊断所述联锁电磁阀是否发生故障。
[0007]可选的，所述在线诊断联锁电磁阀故障的系统还包括：稳压电源，用于给所述互感式电流变送器供电。
[0008]可选的，所述互感式电流变送器包括包括开口式的互感式电流变送器或闭口式的互感式电流变送器。
[0009]可选的，所述互感式电流变送器输出的所述设定信号为4
‑
20mA DC标准信号或
RS485、RS232通讯信号。
[0010]可选的，所述根据所述设定信号诊断所述联锁电磁阀是否发生故障，包括：当所述设定信号超过所述信号采集监视系统中预设的电流报警阈值时，确定所述联锁电磁阀发生故障，并产生报警信号。
[0011]可选的，当所述联锁电磁阀的个数为两个及两个以上时，每个联锁电磁阀回路的其中一根导线穿过所述互感式电流变送器中间小孔，所述互感式电流变送器还用于：将所述每个联锁电磁阀的回路电流总和转换为相应的所述设定信号。
[0012]本专利技术实施例还提供一种在线诊断联锁电磁阀故障的方法，所述在线诊断联锁电磁阀故障的方法包括：获取互感式电流变送器输出的所述联锁电磁阀的回路电流对应的设定信号，其中，所述联锁电磁阀回路的其中一根导线穿过所述互感式电流变送器中间小孔，所述互感式电流变送器将所述联锁电磁阀的回路电流转换为相应的设定信号；以及根据所述设定信号诊断所述联锁电磁阀是否发生故障。
[0013]可选的，所述互感式电流变送器输出的所述设定信号为4
‑
20mA DC标准电流信号或RS485、RS232通讯信号。
[0014]可选的，所述根据所述设定信号诊断所述联锁电磁阀是否发生故障，包括：当所述设定信号超过所述信号采集监视系统中预设的电流报警阈值时，确定所述联锁电磁阀发生故障，并产生报警信号。
[0015]可选的，当所述联锁电磁阀的个数为两个及两个以上时，所述在线诊断电磁阀故障的方法还包括：每个联锁电磁阀的回路的其中一根导线穿过所述互感式电流变送器，所述互感式电流变送器将所述每个联锁电磁阀的回路电流总和转换为相应的所述设定信号。
[0016]通过上述技术方案，本专利技术实施例通过互感式电流变送器实时监测联锁电磁阀的回路电流，输出相应的设定信号到号采集监视系统，从而实现实时在线诊断联锁电磁阀的故障。
[0017]本专利技术实施例的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
[0018]附图是用来提供对本专利技术实施例的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本专利技术实施例，但并不构成对本专利技术实施例的限制。在附图中：
[0019]图1是电磁阀在故障或正常时对应的电流示意图；
[0020]图2是本专利技术实施例提供的在线诊断联锁电磁阀故障的系统结构示意图；
[0021]图3是本专利技术实施例的系统结构示例图；
[0022]图4是本专利技术实施例的系统现场安装示例图；
[0023]图5是本专利技术实施例提供的在线诊断联锁电磁阀故障的方法流程示意图。
[0024]附图标记说明
[0025]10互感式电流变送器20信号采集监视系统
[0026]30稳压电源
具体实施方式
[0027]以下结合附图对本专利技术实施例的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本专利技术实施例，并不用于限制本专利技术实施例。
[0028]图2是本专利技术实施例提供的在线诊断联锁电磁阀故障的系统结构示意图，请参考图2，所述在线诊断联锁电磁阀故障的系统可以包括：互感式电流变送器10，所述联锁电磁阀回路的其中一根导线穿过所述互感式电流变送器中间小孔，用于将所述联锁电磁阀的回路电流转换为相应的设定信号；以及信号采集监视系统20，电性连接所述互感式电流变送器10，用于接收所述互感式电流变送器10输出的所述设定信号，并根据所述设定信号诊断所述联锁电磁阀是否发生故障。
[0029]正常通电时，流经联锁电磁阀线圈的电流并不大，例如，目前炼油化工装置上应用最广的24VDC供电的低功耗电磁阀，其功率约为3～4W，电流约为140mA DC左右。少数电磁阀也有采用220V AC供电的，流经线圈的交流电流也在500mA以下。当电磁阀线圈进水受潮或线匝短路时，电流会超出此水平。本专利技术实施例可以通过检测电磁阀回路电流来在线诊断联锁电磁阀的故障状况。
[0030]图3是本专利技术实施例的系统结构示例图，图4是本专利技术实施例的系统现场安装示例图，请参考图3和图4，优选的，所述在线诊断联锁电磁阀故障的系统还包括：稳压电源30，用于给所述联锁变送器10供电。
[0031]例如，稳压电源30输出12V或24V DC电流给互感式电流变送器10供电。
[003本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种在线诊断联锁电磁阀故障的系统，其特征在于，所述在线诊断联锁电磁阀故障的系统包括：互感式电流变送器，所述联锁电磁阀回路的其中一根导线穿过所述互感式电流变送器中间小孔，用于将所述联锁电磁阀的回路电流转换为相应的设定信号；以及信号采集监视系统，电性连接所述互感式电流变送器，用于接收所述互感式电流变送器输出的所述设定信号，并根据所述设定信号诊断所述联锁电磁阀是否发生故障。2.根据权利要求1所述的在线诊断联锁电磁阀故障的系统，其特征在于，所述在线诊断联锁电磁阀故障的系统还包括：稳压电源，用于给所述互感式电流变送器供电。3.根据权利要求1所述的在线诊断联锁电磁阀故障的系统，其特征在于，所述互感式电流变送器包括开口式的互感式电流变送器或闭口式的互感式电流变送器。4.根据权利要求1所述的在线诊断联锁电磁阀故障的系统，其特征在于，所述互感式电流变送器输出的所述设定信号为4
‑
20mA DC标准信号或RS485、RS232通讯信号。5.根据权利要求1所述的在线诊断联锁电磁阀故障的系统，其特征在于，所述根据所述设定信号诊断所述联锁电磁阀是否发生故障，包括：当所述设定信号超过所述信号采集监视系统中预设的电流报警阈值时，确定所述联锁电磁阀发生故障，并产生报警信号。6.根据权利要求1所述的在线诊断联锁电磁阀故障的系统，其特征在于，当所述联锁电磁阀的个数为两个及两个以上时，每个联锁电磁阀...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏剑萍，王群，杨占强，王汉文，马有峰，金文军，陈方斌，杨红雨，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，
类型：发明
国别省市：