一种利用超高频无线电波辅助加热改性氧化钇氧化锆的方法技术

本发明专利技术公开了一种利用超高频无线电波辅助加热改性氧化钇氧化锆制备氧化铝氧化钇共稳氧化锆的方法，涉及微波冶金技术领域。利用复相掺杂与微波技术相结合制备了氧化铝氧化钇共稳氧化锆材料。所述方法包括：a、将Al2O3与ZrO2‑

【技术实现步骤摘要】
一种利用超高频无线电波辅助加热改性氧化钇氧化锆的方法


[0001]本专利技术涉及微波冶金
，涉及一种利用超高频无线电波辅助加热改性氧化钇氧化锆的方法。

技术介绍

[0002]由于受制于产能和生产成本的限制，氧化锆在我国特种陶瓷和智能手机领域渗透率较低。在智能手机领域，随着陶瓷盖板市场认可度不断提升，以及5G即将进入商业化应用阶段，性能更好的氧化锆陶瓷盖板应用需求将持续上升，对氧化锆的烧结工艺有了更高的要求。为了提高氧化锆材料的性能，越来越多的研究者开始关注氧化锆的掺杂方式与烧结工艺。
[0003]其中，制备氧化锆材料的传统方法，如常压烧结与化学法存在着加热不均匀，污染环境等问题，而微波辅助烧结法能够很好的解决这一问题，微波辅助法是一种能够提高降低氧化锆相变温度，提高氧化锆稳定性的方法，在冶金方面有着广泛的应用。此外微波加热具有升温速率快、加热均匀、节能环保等优点，而且能够提高样品的结晶度，从而制备出性能优良的材料。

技术实现思路

[0004][要解决的技术问题][0005]利用超高频无线电波辅助加热改性氧化钇氧化锆时，产品中单斜相含量高，性能不稳定的问题。
[0006][技术方案][0007]提供一种利用超高频无线电波辅助加热改性氧化钇氧化锆的方法，该方法包括如下步骤：
[0008]a、将Al2O3与ZrO2‑
Y2O3混合放入球磨机中进行湿磨。
[0009]b、将球磨后样品进行烘干、研磨、再烘干处理。
[0010]c、将烘干后的样品压制成长方体形生坯。
[0011]d、将得到的生坯放入微波马弗炉中进行烧结，得到氧化铝氧化钇共稳氧化锆成品。
[0012]2、其中，上述利用超高频无线电波辅助加热改性氧化钇氧化锆的方法中，步骤a中所述ZrO2‑
Y2O3中Y2O3含量为3mol％。
[0013]3、其中，上述利用超高频无线电波辅助加热改性氧化钇氧化锆的方法中，步骤a中所述Al2O3与ZrO2‑
Y2O3的质量比为1:10～1:16。
[0014]4、其中，上述利用超高频无线电波辅助加热改性氧化钇氧化锆的方法中，步骤a中所述的湿磨，固液比为3:1。
[0015]5、其中，上述利用超高频无线电波辅助加热改性氧化钇氧化锆的方法中，步骤a中所述的球磨，球磨时间为12h。
[0016]6、其中，上述利用超高频无线电波辅助加热改性氧化钇氧化锆的方法中，步骤b中所述的烘干，烘干温度均为100℃。
[0017]7、其中，上述利用超高频无线电波辅助加热改性氧化钇氧化锆的方法中，步骤b中所述的烘干，烘干时间均为12h。
[0018]8、其中，上述利用超高频无线电波辅助加热改性氧化钇氧化锆的方法中，步骤c中所述的压制成坯，采用的压力为1
×
106Pa，形状为长
×
宽约为2
×
3cm，厚度约为1.5cm的长方体形生坯。
[0019]9、其中，上述利用超高频无线电波辅助加热改性氧化钇氧化锆的方法中，步骤d中所述的烧结，烧结温度为1200℃，保温时间为1h。
[0020][有益效果][0021]本专利技术利用超高频无线电波辅助加热改性氧化钇氧化锆生产了性能优良温度的氧化铝氧化钇共稳氧化锆材料。通过球磨机将Al2O3、ZrO2‑
Y2O3与水混合球磨，再通过烘干、研磨、再烘干处理，其次将得到的氧化铝氧化钇共稳氧化锆样品压制成坯，最后放入微波马弗炉中高温烧结得到性能优良稳定的氧化铝氧化钇共稳氧化锆成品。本专利技术利用的是绿色烧结技术，且烧结温度较低，达到了节能环保的目的，烧结得到的氧化锆产品性能优良稳定，可实现大规模生产，具有很好的推广应用前景。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本专利技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本专利技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0023]图1为氧化钇氧化锆原料的XRD分析图
[0024]图2为氧化铝氧化钇共稳氧化锆成品的XRD分析图
[0025]图3为氧化钇氧化锆原料100000倍的SEM图
[0026]图4为氧化铝氧化钇共稳氧化锆成品100000倍的SEM图
具体实施方式
[0027]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。实施例中未注明具体条件者，按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市售购买获得的常规产品。
[0028]下面对本专利技术实施例提供一种利用超高频无线电波辅助加热改性氧化钇氧化锆及其采用氧化铝制造氧化铝氧化钇共稳氧化锆的方法具体说明。
[0029]提供一种利用超高频无线电波辅助加热改性氧化钇氧化锆的方法，该方法包括如下步骤：
[0030]a、将Al2O3与ZrO2‑
Y2O3(Y2O3含量为3mol％)按照质量比1:10、1:12、1:14、1:16混合，然后与去离子水按照固液比3:1混合放入球磨罐中，在100r/min速度下球磨12h。
[0031]b、将球磨后样品放入100℃烘箱中干燥12h后进行研磨，再将研磨后样品继续放入
100℃烘箱中干燥12h。
[0032]c、将烘干后的样品在1
×
106Pa压力下压制，得到长
×
宽约为2
×
3cm，厚度约为1.5cm的长方体形生坯。
[0033]d、将得到的生坯放入微波马弗炉中，在1200℃下进行烧结，保温时间为1h，得到氧化铝氧化钇共稳氧化锆成品。
[0034]实施例1
[0035]将Al2O3与ZrO2‑
Y2O3(Y2O3含量为3mol％)按照质量比1:10混合，然后与去离子水按照固液比3:1混合放入球磨罐中，在100r/min速度下球磨12h。其次，将球磨后样品进行烘干、研磨、再烘干处理。最后，将烘干后样品压制成坯放入微波马弗炉中，在1200℃烧结1h得到氧化铝氧化钇共稳氧化锆样品1并进行稳定性计算。
[0036]实施例2
[0037]将Al2O3与ZrO2‑
Y2O3按照质量比1:12混合，然后与去离子水混合放入球磨罐中，球磨12h。然后，按照与实施例1相同的方法烧结得到氧化铝氧化钇共稳氧化锆样品2并进行稳定性计算。
[0038]实施例3
[0039]将Al2O3与ZrO2‑
Y2O3按照质量比1:14混合，然后与去离子水混合放入球磨罐中，球磨12h。然后，按照与实施例1相同的方法烧结得到氧化铝氧化钇共稳氧化锆样品3并进行稳定性计算。
[0040]实施例4
[0041]将Al2O3与ZrO2‑
Y2O3按照质量比1:16混合，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种利用超高频无线电波辅助加热改性氧化钇氧化锆的方法，其特征在于，包括如下步骤：a、将Al2O3与ZrO2‑
Y2O3混合放入球磨机中进行湿磨。b、将球磨后样品进行烘干、研磨、再烘干处理。c、将烘干后的样品压制成长方体形生坯。d、将得到的生坯放入微波马弗炉中进行烧结，得到氧化铝氧化钇共稳氧化锆成品。2.根据权利要求1所述的一种利用超高频无线电波辅助加热改性氧化钇氧化锆的方法，其特征在于，步骤a中所述ZrO2‑
Y2O3中Y2O3含量为3mol％。3.根据权利要求1所述的一种利用超高频无线电波辅助加热改性氧化钇氧化锆的方法，其特征在于，步骤a中所述Al2O3与ZrO2‑
Y2O3的质量比为1:10～1:16。4.根据权利要求1所述的一种利用超高频无线电波辅助加热改性氧化钇氧化锆的方法，其特征在于，步骤a中所述的湿磨，固液比为3:1。5.根据权利要求1所述的一种利...

【专利技术属性】
技术研发人员：高磊，李倩男，邱宏菊，陈菓，陈晋，郑贺文，凌叶青，
申请(专利权)人：云南民族大学，
类型：发明
国别省市：