一种带有换热功能的化工反应釜制造技术

本实用新型专利技术涉及化工反应装置技术领域，公开了一种带有换热功能的化工反应釜，包括壳体，壳体上连通有出料管和进料管，壳体内设置有用于搅拌反应原料的搅拌组件，壳体外侧固定安装有围绕壳体分布的换热箱，换热箱内设置有用于加热反应原料的换热组件。与现有技术相比，本实用新型专利技术的有益效果是：搅拌时能够将壳体内底部的原料向上翻涌，增加了原料的流动性，使得反应原料能够被更好的搅拌并混合均匀，能够避免壳体内底部原料堆积，使得反应能够进行的更加全面彻底，能够在反应原料内部和外部同时进行换热，提高了对反应原料的加热速度和加热效果，提高了换热的效率，避免水蒸气中大量的热量散失。中大量的热量散失。中大量的热量散失。

【技术实现步骤摘要】
一种带有换热功能的化工反应釜


[0001]本技术涉及化工反应装置
，具体是一种带有换热功能的化工反应釜。

技术介绍

[0002]反应釜是一种重要的化工设备，是主要用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等化学工艺过程的压力容器。根据不同的反应条件需要，反应釜的结构设计会有所不同，但其结构一般由釜体、传动装置、搅拌装置、加热装置、冷却装置、密封装置组成。
[0003]现有的反应釜在使用时大多是通过加热部件对反应釜进行加热从而实现对反应物料的加热，从而会有大量的热量散失，降低了换热的速度和效果，不利于使用，且反应时反应物料的流动性较差，反应原料混合均匀度不够导致反应不够彻底。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种带有换热功能的化工反应釜，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种带有换热功能的化工反应釜，包括壳体，壳体上连通有出料管和进料管，壳体内设置有用于搅拌反应原料的搅拌组件，壳体外侧固定安装有围绕壳体分布的换热箱，换热箱内设置有用于加热反应原料的换热组件。
[0007]作为本技术进一步的方案：搅拌组件包括旋转动力件，旋转动力件固定安装在壳体的表面且其输出轴伸入壳体内，旋转动力件输出轴末端固定连接有转轴，转轴上固定安装有多组间隔分布的搅拌件。
[0008]作为本技术进一步的方案：转轴远离旋转动力件的一端固定安装有底板，底板上固定安装有呈中心对称分布的刮料件，刮料件与水平面设置有夹角。
[0009]作为本技术进一步的方案：换热组件包括加热件，加热件固定安装在换热箱内，换热箱上连通有带有阀门的注水管和排水管。
[0010]作为本技术进一步的方案：换热组件还包括固定安装在壳体内的换热管，换热管设置为圆环结构且设置有多组，换热管设置有多组且位于壳体内沿竖直方向依次分布，换热管位于搅拌件之间。
[0011]作为本技术进一步的方案：换热管之间通过连通管相互连通，且靠近旋转动力件的换热管连通有进气管，进气管远离换热管的一端与换热箱连通，远离旋转动力件的换热管连通有排气管，排气管远离换热管的一端与外界连通。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：搅拌时能够将壳体内底部的原料向上翻涌，增加了原料的流动性，使得反应原料能够被更好的搅拌并混合均匀，能够避免壳体内底部原料堆积，使得反应能够进行的更加全面彻底，能够在反应原料内部和外部同时进行换热，提高了对反应原料的加热速度和加热效果，提高了换热的效率，避免水蒸气中大量
的热量散失。
附图说明
[0013]图1为一种带有换热功能的化工反应釜的主视图。
[0014]图2为一种带有换热功能的化工反应釜中搅拌组件的结构示意图。
[0015]图3为一种带有换热功能的化工反应釜中换热管的结构示意图。
[0016]其中：1、壳体；2、电机；3、转轴；4、搅拌杆；5、底板；6、刮板；7、换热箱；8、注水管；9、排水管；10、加热板；11、换热管；12、连通管；13、进气管；14、排气管；15、出料管；16、进料管；17、搅拌组件；18、换热组件。
具体实施方式
[0017]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0018]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0019]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0020]下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0021]请参阅图1
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图3，为本技术一个实施例提供的一种带有换热功能的化工反应釜的结构图，包括壳体1，壳体1上连通有出料管15和进料管16，壳体1内设置有用于搅拌反应原料的搅拌组件17，壳体1外侧固定安装有围绕壳体1分布的换热箱7，换热箱7内设置有用于加热反应原料的换热组件18。
[0022]本实用实施例在实际应用时，将反应原料通过进料管16输送至壳体1内，然后向换热箱7内注入水，通过换热组件18对水进行加热并使其产生水蒸气，在反应进行时通过搅拌组件17对反应原料进行搅拌，搅拌时能够将壳体1内底部的原料向上翻涌，增加了原料的流动性，从而使得壳体1的反应原料能够被更好的搅拌并混合均匀，能够避免壳体1内底部原料堆积，使得反应能够进行的更加全面彻底，同时通过热水与壳体1进行换热从而对反应原料进行加热，同时温度更高的水蒸气能够通过换热组件18进行入反应原料内部进行换热，提高了对反应原料的加热速度和加热效果，提高了换热的效率，避免水蒸气中大量的热量散失，节省能源，反应完成后，产物通过出料管15离开壳体1。
[0023]如图1、图2所示，作为本实用的一个优选的实施例，搅拌组件17包括旋转动力件，旋转动力件固定安装在壳体1的表面且其输出轴伸入壳体1内，旋转动力件输出轴末端固定连接有转轴3，转轴3上固定安装有多组间隔分布的搅拌件。
[0024]转轴3远离旋转动力件的一端固定安装有底板5，底板5上固定安装有呈中心对称分布的刮料件，刮料件与水平面设置有夹角。
[0025]本实用实施例在实际应用时，旋转动力件转动时能够带动转轴3转动，转轴3转动能够带动搅拌件对壳体1内的反应原料进行搅拌，通过转轴3能够通过底板5带动刮料件转动，由于刮料件与水平面设置有夹角，因而刮料件转动时能够将壳体1内底部的原料向上翻涌，增加了原料的流动性，从而使得壳体1的反应原料能够被更好的搅拌并混合均匀，能够避免壳体1内底部原料堆积，使得反应能够进行的更加全面彻底。
[0026]在本实用的一个实例中，旋转动力件为电机2，当然也可以是液压马达等其他能够输出旋转动力的部件，搅拌件为搅拌杆4，通过电机2能够带动搅拌杆4进行转动从而对壳体1内的原料进行搅拌，刮料件为刮板6，通过刮板6能够将壳体1内底部的原料向上翻涌，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有换热功能的化工反应釜，包括壳体，壳体上连通有出料管和进料管，其特征在于，壳体内设置有用于搅拌反应原料的搅拌组件，壳体外侧固定安装有围绕壳体分布的换热箱，换热箱内设置有用于加热反应原料的换热组件，换热组件包括加热件，加热件固定安装在换热箱内，换热箱上连通有带有阀门的注水管和排水管，换热组件还包括固定安装在壳体内的换热管，换热管设置为圆环结构且设置有多组，换热管设置有多组且位于壳体内沿竖直方向依次分布，换热管之间通过连通管相互连通，且靠近旋转动力件的换热管连通有进气管，进气管远离换热管的一端与...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨孟君，胡江青，
申请(专利权)人：恒河材料科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：