一种电磁线盘搬运设备制造技术

技术编号:36839072 阅读:11 留言:0更新日期:2023-03-15 15:18
本发明专利技术提供了一种电磁线盘搬运设备,其能够防止危险的发生。其包括搬运箱,搬运箱设置于机架上的电磁线盘前侧,搬运箱内中部水平安装有限位轴,限位轴一端安装于搬运箱的前侧壁,另一端延伸至搬运箱的后侧开口处,搬运箱内底部安装有限位块,限位块顶面为V形滑槽;搬运箱左右两侧分别设置有水平的旋转轴,旋转轴后端分别设置有与旋转轴垂直的挡板,旋转轴的前端分别安装于水平设置的前推气缸的伸出轴端部,前推气缸分别与齿轮连接,两个齿轮之间啮合有偶数个齿轮,其中一个齿轮安装于电机的旋转轴端部;搬运箱底部安装于上推液压缸的伸出轴顶端;搬运箱的前侧板上水平设置有前顶气缸,两个前顶气缸的伸出轴分别对称设置于限位轴的两边。轴的两边。轴的两边。

【技术实现步骤摘要】
一种电磁线盘搬运设备


[0001]本专利技术属于电磁线领域,具体的涉及一种电磁线盘搬运设备。

技术介绍

[0002]现有的电磁线在加工过程中基本都是卷绕在电磁线盘上的,而电磁线由于工艺复杂,因此存在很多加工工位,所以电磁线盘需要在各个工位间搬运。目前大多采用人手工搬运,而卷绕了电磁线的电磁线盘一般比较重,很容易发生危险,造成电磁线盘损坏或者人员受伤。而且由于电磁线盘整体呈圆柱形,使用普通的搬运车来搬运,存在电磁线盘在搬运车内会发生移动,相互碰撞的问题。

技术实现思路

[0003]为了解决搬运过程中电磁线盘容易发生危险的问题,本专利技术提供了一种电磁线盘搬运设备,其能够防止危险的发生。
[0004]为了达到上述目的,本专利技术是通过以下技术方案实现的:一种电磁线盘搬运设备,其包括搬运箱,所述搬运箱设置于机架上的电磁线盘前侧,其特征在于:所述搬运箱内中部水平安装有限位轴,所述限位轴一端安装于所述搬运箱的前侧壁,另一端延伸至所述搬运箱的后侧开口处,所述搬运箱内底部安装有限位块,所述限位块顶面为V形滑槽;所述搬运箱左右两侧分别设置有水平的旋转轴,所述旋转轴后端分别设置有与所述旋转轴垂直的挡板,所述旋转轴的前端分别安装于水平设置的前推气缸的伸出轴端部,所述前推气缸分别与齿轮连接,两个所述齿轮之间啮合有偶数个齿轮,其中一个所述齿轮安装于电机的旋转轴端部;所述搬运箱底部安装于上推液压缸的伸出轴顶端;所述搬运箱的前侧板上水平设置有前顶气缸,两个所述前顶气缸的伸出轴分别对称设置于所述限位轴的两边;所述搬运箱的后侧设置有搬运车,所述搬运车的车体内中部水平设置有限位柱,所述限位柱一端固定安装于所述车体的前侧壁,另一端延伸至所述车体的后侧壁处;所述车体内底部安装有V形限位块,所述V形限位块从所述车体的前侧壁延伸至所述车体的后侧壁处;所述限位柱靠近所述车体的后侧壁处的一段设置为螺纹段,螺母可套接于所述螺纹段。
[0005]其进一步特征在于:所述搬运车通过底部滑轮滑动安装于底座顶面;所述V形限位块的底面通过滑槽滑动安装于所述车体内底部的滑块;所述车体的后侧壁一边通过销轴旋转安装于所述车体,螺栓可穿过所述车体的后侧壁拧于所述限位柱的后端面,将所述车体的后侧壁固定;所述车体的前侧壁顶部通过销轴旋转安装有把手,所述把手可容置于所述车体的前侧壁上开设的凹槽内。
[0006]本专利技术的有益效果为: 前推气缸将旋转轴推至机架上的电磁线盘后侧,电机带动齿轮旋转,通过啮合的齿轮带动旋转轴旋转,使旋转轴后端的挡板由水平方向旋转至竖直
方向,前推气缸再将旋转轴收回,旋转轴后端的挡板即可将电磁线盘一起收回至搬运箱内,收回后电磁线盘的通孔套接于限位轴上,电磁线盘的底部受限位块支撑,实现了自动搬运电磁线盘,防止危险的发生;将电磁线盘收回至搬运箱后,上推液压缸将搬运箱移动至搬运车处,前顶气缸将搬运箱内的电磁线盘推动至搬运车内,实现了电磁线盘的搬运。
[0007]当需要将电磁线盘放置于搬运车的车体内时,打开车体的后侧壁,前顶气缸将电磁线盘通过中心的通孔套装于限位柱外侧,电磁线盘的底部在V形限位块的V形槽内滑动,起到了限位和支撑的作用,放置完所有的电磁线盘后,将螺母套接于限位柱上螺纹段,顶紧电磁线盘,即可实现电磁线盘的固定,其能够防止电磁线盘在搬运车内的移动和碰撞;考虑到不同尺寸的电磁线盘适用的V形限位块尺寸不同,因此将V形限位块设计为可拆装更换的结构;车体的后侧壁采用旋转打开方式,车体的前侧壁设置有可供拉动的把手,进一步方便使用。
附图说明
[0008]图1是本专利技术的搬运箱整体结构示意图;图2是本专利技术的搬运车右视示意图;图3是本专利技术的搬运车后视示意图;图中: 1机架;2电磁线盘;3搬运箱;31限位轴;32限位块;4旋转轴;5挡板;51前推气缸;6齿轮;61电机;7上推液压缸;8前顶气缸;9搬运车;91车体;92前侧壁;93后侧壁;94滑块;95限位柱;96V形限位块;97螺母;98滑槽;99把手;10底座;。
具体实施方式
[0009]为了加深对本专利技术的理解,下面将结合附图和实施例对本专利技术做进一步详细描述,该实施例仅用于解释本专利技术,并不对本专利技术的保护范围构成限定。
[0010]一种电磁线盘搬运设备,其包括搬运箱3,搬运箱3设置于机架1上的电磁线盘2前侧,搬运箱3内中部水平安装有限位轴31,限位轴31一端安装于搬运箱3的前侧壁,另一端延伸至搬运箱3的后侧开口处,搬运箱3内底部安装有限位块32,限位块32顶面为V形滑槽;搬运箱3左右两侧分别设置有水平的旋转轴4,旋转轴4后端分别设置有与旋转轴4垂直的挡板5,旋转轴4的前端分别安装于水平设置的前推气缸51的伸出轴端部,前推气缸51分别与齿轮6连接,两个齿轮6之间啮合有偶数个齿轮6,其中一个齿轮6安装于电机61的旋转轴4端部。搬运箱3底部安装于上推液压缸7的伸出轴顶端;搬运箱3的前侧板上水平设置有前顶气缸8,两个前顶气缸8的伸出轴分别对称设置于限位轴31的两边;搬运箱3的后侧设置有搬运车9,搬运车9通过底部滑轮滑动安装于底座10顶面。
[0011]9搬运车包括车体91,车体91内中部水平设置有限位柱95,限位柱95一端固定安装于车体91的前侧壁92,另一端延伸至车体91的后侧壁93处;车体91内底部安装有V形限位块96,V形限位块96从车体1的前侧壁92延伸至车体91的后侧壁93处;限位柱95靠近车体91的后侧壁93处的一段设置为螺纹段,螺母97可套接于螺纹段。V形限位块96的底面通过滑槽98滑动安装于车体91内底部的滑块4;车体91的后侧壁93一边通过销轴旋转安装于车体91,螺栓可穿过车体91的后侧壁93拧于限位柱95的后端面,将车体91的后侧壁93固定;车体91的前侧壁92顶部通过销轴旋转安装有把手99,把手99可容置于车体91的前侧壁92上开设的凹
槽内。
[0012]本专利技术的有益效果为:前推气缸51将旋转轴4推至机架1上的电磁线盘2后侧,电机61带动齿轮6旋转,通过啮合的齿轮6带动旋转轴4旋转,使旋转轴4后端的挡板5由水平方向旋转至竖直方向,前推气缸51再将旋转轴4收回,旋转轴4后端的挡板5即可将电磁线盘2一起收回至搬运箱3内,收回后电磁线盘2的通孔套接于限位轴31上,电磁线盘2的底部受限位块32支撑,实现了自动搬运电磁线盘2,防止危险的发生;将电磁线盘2收回至搬运箱3后,上推液压缸7将搬运箱3移动至搬运车9处,前顶气缸8将搬运箱3内的电磁线盘2推动至搬运车9内,实现了电磁线盘2的搬运。
[0013]当需要将电磁线盘2放置于车体91内时,打开车体91的后侧壁93,前顶气缸8将电磁线盘92通过中心的通孔套装于限位柱95外侧,电磁线盘92的底部在V形限位块96的V形槽内滑动,起到了限位和支撑的作用,放置完所有的电磁线盘92后,将螺母97套接于限位柱95上螺纹段,顶紧电磁线盘2,即可实现电磁线盘2的固定,其能够防止电磁线盘2在搬运车内的移动和碰撞;考虑到不同尺寸的电磁线盘2适用的V形限位块96尺寸不同,因此将V形限位块96设计为可拆装更换的结构;车体本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电磁线盘搬运设备,其包括搬运箱,所述搬运箱设置于机架上的电磁线盘前侧,其特征在于:所述搬运箱内中部水平安装有限位轴,所述限位轴一端安装于所述搬运箱的前侧壁,另一端延伸至所述搬运箱的后侧开口处,所述搬运箱内底部安装有限位块,所述限位块顶面为V形滑槽;所述搬运箱左右两侧分别设置有水平的旋转轴,所述旋转轴后端分别设置有与所述旋转轴垂直的挡板,所述旋转轴的前端分别安装于水平设置的前推气缸的伸出轴端部,所述前推气缸分别与齿轮连接,两个所述齿轮之间啮合有偶数个齿轮,其中一个所述齿轮安装于电机的旋转轴端部;所述搬运箱底部安装于上推液压缸的伸出轴顶端;所述搬运箱的前侧板上水平设置有前顶气缸,两个所述前顶气缸的伸出轴分别对称设置于所述限位轴的两边;所述搬运箱的后侧设置有搬运车,所述搬运车的车体内中部水...

【专利技术属性】
技术研发人员:王刚马晓明郁涛
申请(专利权)人:无锡超洲科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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