一种低损耗高纯度苹果酸镁制备工艺及装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种低损耗高纯度苹果酸镁制备工艺及装置，经过制备混合溶液、接触反应、过滤、减压浓缩结晶和造粒步骤，以完成高纯度苹果酸镁的制备，其步骤如下：S1：制备混合溶液：将苹果酸与无离子水进行混合搅拌，至苹果酸完全溶解，得到苹果酸溶液；S2：接触反应：将S1中得到的苹果酸溶液加热至75

【技术实现步骤摘要】
一种低损耗高纯度苹果酸镁制备工艺及装置


[0001]本专利技术涉及苹果酸镁的制备领域，特别是涉及一种低损耗高纯度苹果酸镁制备工艺及装置。

技术介绍

[0002]苹果酸镁是人体镁的最好来源，在补充镁的同时还附加了苹果酸，其性状为白色粉末，是一种营养强化剂。
[0003]在中国专利CN201910256410.5中，介绍了一种高纯苹果酸镁的制备方法，然而在本领域的技术人员在实际操作中发现：该方法在操作过程中：最后产品苹果酸镁的纯度较低，对于后续的售卖和使用造成严重影响。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的产品苹果酸镁的纯度较低不足，本专利技术提供一种低损耗高纯度苹果酸镁制备工艺及装置。
[0005]为解决上述技术问题，本专利技术提供如下一种低损耗高纯度苹果酸镁制备工艺：经过制备混合溶液、接触反应、过滤、减压浓缩结晶和造粒步骤，以完成高纯度苹果酸镁的制备，其步骤如下：
[0006]S1：制备混合溶液：将苹果酸与无离子水进行混合搅拌，至苹果酸完全溶解，得到苹果酸溶液；
[0007]S2：接触反应：将S1中得到的苹果酸溶液加热至75
‑
80℃，并向其中加入碳化镁，并继续提高温度至120
‑
125℃，匀速搅拌至碳化镁完全溶解，得到混合溶液；
[0008]S3：过滤：使用脱色过滤机，对混合溶液进行脱色过滤，得到滤液；
[0009]S4：减压浓缩结晶：将S3中的得到的滤液进行减压浓缩结晶，得到苹果酸镁晶体；
[0010]S5：造粒：将S4中的晶体加入造粒机内搅拌，产物需再经过烘干操作，得到产品，最后经过色选和分筛，去除不合格品，最终得到合格的苹果酸镁晶体。
[0011]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述S5步骤中，造粒机需要经过550r/min的速度，工作35分钟。
[0012]为解决上述技术问题，本专利技术还提供一种低损耗高纯度苹果酸镁制备装置，包括底座，所述底座的顶端设置有支架，所述支架的一侧设置有造粒结构，所述造粒结构的一端与动力源的输出端固定，所述动力源设置于支架的另一端，所述造粒结构的一侧顶端连通有搅拌结构。
[0013]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述造粒结构中包括造粒筒、绞龙盘和筛板，所述绞龙盘设置于造粒筒的内部，所述筛板设置有多组，每组所述筛板通过螺纹结构与造粒筒的末端连接固定，所述绞龙盘的一侧与动力源传动固定。
[0014]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述搅拌结构中包括搅拌筒、驱动电机和碾压辊，所述驱动电机固定于搅拌筒的底端，所述碾压辊的一端与驱动电机的输出端传动固定，
所述搅拌筒的底端与造粒结构的一侧连通。
[0015]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述碾压辊为上大下小的圆台结构，且其表面光滑。
[0016]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述支架的一端设置有控制面板，所述控制面板的一端与动力源和搅拌结构电性连接。
[0017]与现有技术相比，本专利技术能达到的有益效果是：
[0018]1、本专利技术中采用碳化镁材料作为原料，较于氧化镁和碳酸镁，原料的螯合率得到显著提高，苹果酸的利用率得到提高，提高产品的产能和质量。
[0019]2、本专利技术中，通过设置搅拌结构和造粒结构，使用者可以将得到的初步苹果酸镁晶体进行先破碎、再造粒的操作，其中的搅拌结构中的碾压辊，可以在晶体在底部汇集时，通过碾压辊与搅拌筒之间的摩擦和挤压，对晶体进行破碎，达到快速和完整的破碎效果，提高工序的产出效率。
[0020]3、本专利技术中的造粒结构，在使用时，可以通过绞龙盘将原料向末端推动，首先通过筛板，再通过成型口，筛板可以对尺寸较大的晶体进行拦截，再通过晶体间的碰撞和与绞龙盘之间的接触，提高破碎搅拌的效果，同时也提高最后成型产品的使用效果。
附图说明
[0021]图1为本专利技术制备设备的结构示意图；
[0022]图2为本专利技术制备设备的剖面结构示意图。
[0023]其中：1、底座；2、支架；3、动力源；4、控制面板；5、搅拌结构；51、搅拌筒；52、驱动电机；53、碾压辊；6、造粒结构；61、造粒筒；62、绞龙盘；63、筛板。
具体实施方式
[0024]为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本专利技术，但下述实施例仅仅为本专利技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本专利技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0025]实施例:
[0026]本专利技术提供一种低损耗高纯度苹果酸镁制备工艺，经过制备混合溶液、接触反应、过滤、减压浓缩结晶和造粒步骤，以完成高纯度苹果酸镁的制备，其步骤如下：
[0027]S1：制备混合溶液：将苹果酸与无离子水进行混合搅拌，至苹果酸完全溶解，得到苹果酸溶液；
[0028]S2：接触反应：将S1中得到的苹果酸溶液加热至75
‑
80℃，并向其中加入碳化镁，并继续提高温度至120
‑
125℃，匀速搅拌至碳化镁完全溶解，得到混合溶液；
[0029]S3：过滤：使用脱色过滤机，对混合溶液进行脱色过滤，得到滤液；
[0030]S4：减压浓缩结晶：将S3中的得到的滤液进行减压浓缩结晶，得到苹果酸镁晶体；
[0031]S5：造粒：将S4中的晶体加入造粒机内搅拌，产物需再经过烘干操作，得到产品，最后经过色选和分筛，去除不合格品，最终得到合格的苹果酸镁晶体。
[0032]S5步骤中，造粒机需要经过550r/min的速度，工作35分钟；采用碳化镁材料作为原料，较于氧化镁和碳酸镁，原料的螯合率得到显著提高，苹果酸的利用率得到提高，提高产品的产能和质量。
[0033]如图1
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2所示，本专利技术提供一种低损耗高纯度苹果酸镁制备装置，包括底座1，底座1的顶端设置有支架2，支架2的一侧设置有造粒结构6，造粒结构6的一端与动力源3的输出端固定，动力源3设置于支架2的另一端，造粒结构6的一侧顶端连通有搅拌结构5。
[0034]在其他实施例中，造粒结构6中包括造粒筒61、绞龙盘62和筛板63，绞龙盘62设置于造粒筒61的内部，筛板63设置有多组，每组筛板63通过螺纹结构与造粒筒61的末端连接固定，绞龙盘62的一侧与动力源3传动固定。
[0035]通过设置搅拌结构5和造粒结构6，使用者可以将得到的初步苹果酸镁晶体进行先破碎、再造粒的操作，其中的搅拌结构5中的碾压辊53，可以在晶体在底部汇集时，通过碾压辊53与搅拌筒51之间的摩擦和挤压，对晶体进行破碎，达到快速和完整的破碎效果，提高工序的产出效率。
[0036]在其他实施例中，搅拌结构5中包括搅拌筒51、驱动电机52和碾压辊53，驱动电机52固定于搅拌筒51的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种低损耗高纯度苹果酸镁制备工艺，其特征在于：经过制备混合溶液、接触反应、过滤、减压浓缩结晶和造粒步骤，以完成高纯度苹果酸镁的制备，其步骤如下：S1：制备混合溶液：将苹果酸与无离子水进行混合搅拌，至苹果酸完全溶解，得到苹果酸溶液；S2：接触反应：将S1中得到的苹果酸溶液加热至75
‑
80℃，并向其中加入碳化镁，并继续提高温度至120
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125℃，匀速搅拌至碳化镁完全溶解，得到混合溶液；S3：过滤：使用脱色过滤机，对混合溶液进行脱色过滤，得到滤液；S4：减压浓缩结晶：将S3中的得到的滤液进行减压浓缩结晶，得到苹果酸镁晶体；S5：造粒：将S4中的晶体加入造粒机内搅拌，产物需再经过烘干操作，得到产品，最后经过色选和分筛，去除不合格品，最终得到合格的苹果酸镁晶体。2.根据权利要求1所述的一种低损耗高纯度苹果酸镁制备工艺，其特征在于：所述S5步骤中，造粒机需要经过550r/min的速度，工作35分钟。3.一种低损耗高纯度苹果酸镁制备装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶端设置有支架(2)，所述支架(2)的一侧设置有造粒结构(6)，所述造粒结构(6)的一端与动力源(3)的输...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚建飞，刘金库，朱为宏，
申请(专利权)人：南通市飞宇食品科技有限公司，
类型：发明
国别省市：