一种丝网织机制造技术

本实用新型专利技术公开一种丝网织机，包括机体、防护罩和连接板，所述机体的一侧固定连接有对接块，所述对接块的内部连接有固定栓，所述固定栓的表面贯穿连接有安装耳，所述安装耳的一侧固定连接有控制箱，所述防护罩的底部连接有控制箱，所述防护罩的内部活动连接有拉板，所述拉板的一端固定连接有卡块，所述卡块的表面连接有防护罩，所述连接板的一侧固定连接有机体，所述连接板的内部固定连接有弹簧。该丝网织机，将电机放置在支撑板上，拉动支撑板，使得支撑板在连接板上滑动，连接板在移动过程中挤压卡块向弹簧一端移动，直到卡块通过弹簧弹性的作用恢复原位，从而将支撑板定位，以便于能够更加方便的将电机进行定位安装。够更加方便的将电机进行定位安装。够更加方便的将电机进行定位安装。

【技术实现步骤摘要】
一种丝网织机


[0001]本技术涉及丝网织机设备
，具体为一种丝网织机。

技术介绍

[0002]丝网织机是用于生产制造丝网的装置，装置在使用时通过控制箱即可实现对装置的控制，该装置是一种智能丝网织机，该装置能够运用于多种场合，随着科技的发展，丝网织机有了很大程度的发展，它的发展给人们在对丝网织机使用时带来了很大的便利，其种类和数量也正在与日俱增。
[0003]目前市场上的丝网织机有这样的不足，装置在使用时不便于对装置上的电机进行安装定位，需要手工将电机抬到对应的位置后才能进行安装，并且安装时不便于将电机上的安装孔与对应的安装孔进行对接，因此要对现在的丝网织机进行改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种丝网织机，以解决上述
技术介绍
提出的装置在使用时不便于对装置上的电机进行安装定位，需要手工将电机抬到对应的位置后才能进行安装，并且安装时不便于将电机上的安装孔与对应的安装孔进行对接的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种丝网织机，包括机体、防护罩和连接板，所述机体的一侧固定连接有对接块，所述对接块的内部连接有固定栓，所述固定栓的表面贯穿连接有安装耳，所述安装耳的一侧固定连接有控制箱；
[0006]所述防护罩的底部连接有控制箱，所述防护罩的内部活动连接有拉板，所述拉板的一端固定连接有卡块，所述卡块的表面连接有防护罩；
[0007]所述连接板的一侧固定连接有机体，所述连接板的内部固定连接有弹簧，所述弹簧的一端固定连接有支撑块，所述支撑块的一侧设置有滑槽，所述滑槽的内部嵌合有滑块，所述滑块的一端固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部安装有电机，所述电机的一端连接有连接板。
[0008]优选的，所述安装耳的内部开设有横向贯穿的安装槽，且固定栓的一端呈横向垂直贯穿安装耳的内部与对接块相连接。
[0009]优选的，所述防护罩的内部为中空结构，且防护罩的与控制箱的顶部连接处相互垂直，并且防护罩的内壁与拉板的表面之间为滑动连接结构。
[0010]优选的，所述卡块的一端为弧形结构，且卡块的截面形状为“L”字型结构，并且卡块与防护罩之间为卡合连接结构。
[0011]优选的，所述支撑块的底部一侧为倾斜结构，且支撑块的表面尺寸与连接板的内壁尺寸相匹配，并且支撑块的顶部与滑块的底部表面相切，支撑块通过弹簧与连接板之间为弹性伸缩结构。
[0012]优选的，所述连接板的一侧开设有矩形的凹槽，且支撑板与连接板的连接处相互垂直，并且滑块通过滑槽与连接板之间构成滑动连接结构。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1.该丝网织机，将安装耳与对接块进行对接，使得安装耳与对接块的底部表面在同一平面上，再将固定栓穿过安装耳内部的安装孔与对接块进行对接，从而能够更加方便的将控制箱进行安装拆卸。
[0015]2.该丝网织机，拉动拉板，使得拉板在防护罩上滑动，直到卡块与防护罩之间相互卡合，从而将拉板固定在防护罩上，用手按压卡块向底部移动，在抽动拉板，进而将拉板打开，以便于通过防护罩对控制箱进行防护，避免工作人员误碰；
[0016]3.该丝网织机，将电机放置在支撑板上，拉动支撑板，使得支撑板在连接板上滑动，连接板在移动过程中挤压卡块向弹簧一端移动，直到卡块通过弹簧弹性的作用恢复原位，从而将支撑板定位，以便于能够更加方便的将电机进行定位安装。
附图说明
[0017]图1为本技术主视示意图；
[0018]图2为本实用A放大示意图；
[0019]图3为本实用侧视剖面示意图。
[0020]图中：1、机体；2、对接块；3、固定栓；4、安装耳；5、控制箱；6、防护罩；7、拉板；8、卡块；9、连接板；10、弹簧；11、支撑块；12、滑槽；13、滑块；14、支撑板；15、电机。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种丝网织机，包括机体1、对接块2、固定栓3、安装耳4、控制箱5、防护罩6、拉板7、卡块8、连接板9、弹簧10、支撑块11、滑槽12、滑块13、支撑板14和电机15，所述机体1的一侧固定连接有对接块2，所述对接块2的内部连接有固定栓3，所述固定栓3的表面贯穿连接有安装耳4，所述安装耳4的一侧固定连接有控制箱5，所述安装耳4的内部开设有横向贯穿的安装槽，且固定栓3的一端呈横向垂直贯穿安装耳4的内部与对接块2相连接，便于通过安装耳4将控制箱5安装在对接块2上；
[0023]所述防护罩6的底部连接有控制箱5，所述防护罩6的内部活动连接有拉板7，所述防护罩6的内部为中空结构，且防护罩6的与控制箱5的顶部连接处相互垂直，并且防护罩6的内壁与拉板7的表面之间为滑动连接结构，便于通过防护罩6对拉板7进行防护，所述拉板7的一端固定连接有卡块8，所述卡块8的表面连接有防护罩6，所述卡块8的一端为弧形结构，且卡块8的截面形状为“L”字型结构，并且卡块8与防护罩6之间为卡合连接结构，便于通过卡块8将拉板7固定在防护罩6上；
[0024]所述连接板9的一侧固定连接有机体1，所述连接板9的内部固定连接有弹簧10，所述连接板9的一侧开设有矩形的凹槽，且支撑板14与连接板9的连接处相互垂直，并且滑块13通过滑槽12与连接板9之间构成滑动连接结构，便于通过滑块13使得支撑板14在连接板9上滑动，所述弹簧10的一端固定连接有支撑块11，所述支撑块11的一侧设置有滑槽12，所述
支撑块11的底部一侧为倾斜结构，且支撑块11的表面尺寸与连接板9的内壁尺寸相匹配，并且支撑块11的顶部与滑块13的底部表面相切，支撑块11通过弹簧10与连接板9之间为弹性伸缩结构，便于通过支撑块11对支撑板14进行支撑，所述滑槽12的内部嵌合有滑块13，所述滑块13的一端固定连接有支撑板14，所述支撑板14的顶部安装有电机15，所述电机15的一端连接有连接板9。
[0025]工作原理：在使用丝网织机，首先将安装耳4与对接块2进行对接，使得安装耳4与对接块2的底部表面在同一平面上，再将固定栓3穿过安装耳4内部的安装孔与对接块2进行对接，从而能够更加方便的将控制箱5进行安装拆卸，拉动拉板7，使得拉板7在防护罩6上滑动，直到卡块8与防护罩6之间相互卡合，从而将拉板7固定在防护罩6上，用手按压卡块8向底部移动，在抽动拉板7，进而将拉板7打开，以便于通过防护罩6对控制箱5进行防护，避免工作人员误碰，将电机15放置在支撑板14上，拉动支撑板14，使得支撑板14在连接板9上滑动，连接板9在移动过程中挤压卡块8向弹簧10一端移动，直到卡块8本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种丝网织机，包括机体(1)、防护罩(6)和连接板(9)，其特征在于：所述机体(1)的一侧固定连接有对接块(2)，所述对接块(2)的内部连接有固定栓(3)，所述固定栓(3)的表面贯穿连接有安装耳(4)，所述安装耳(4)的一侧固定连接有控制箱(5)；所述防护罩(6)的底部连接有控制箱(5)，所述防护罩(6)的内部活动连接有拉板(7)，所述拉板(7)的一端固定连接有卡块(8)，所述卡块(8)的表面连接有防护罩(6)；所述连接板(9)的一侧固定连接有机体(1)，所述连接板(9)的内部固定连接有弹簧(10)，所述弹簧(10)的一端固定连接有支撑块(11)，所述支撑块(11)的一侧设置有滑槽(12)，所述滑槽(12)的内部嵌合有滑块(13)，所述滑块(13)的一端固定连接有支撑板(14)，所述支撑板(14)的顶部安装有电机(15)，所述电机(15)的一端连接有连接板(9)。2.根据权利要求1所述的一种丝网织机，其特征在于：所述安装耳(4)的内部开设有横向贯穿的安装槽，且固定栓(3)的一端呈横向...

【专利技术属性】
技术研发人员：靳墨林，刘万扣，邢丽琼，赵胜男，靳明医，
申请(专利权)人：河北京联机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：