一种编织软线压线机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种编织软线压线机，包括固定板，所述固定板的下表面固定连接有顶板，所述顶板的数量为两个，所述顶板的下表面固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的底端固定连接有底板，所述底板的下表面固定连接有固定块，所述固定块的数量为两个，所述固定块之间通过轴承固定连接有转轴，所述转轴的外表面固定连接有滚压轮，所述滚压轮的外表面设置有限位环，该编织软线压线机，首先将编织完成后的编织线从第一滚轮的上面经过，再将编织线从滚压轮与滚压板之间穿过，然后再从第二滚轮的上面经过，这时拉动编织线，使得编织线在滚压轮和滚压板之间进行压平，避免编织线在编织时由于多股线的张力不均而导致的编织线不平整。多股线的张力不均而导致的编织线不平整。多股线的张力不均而导致的编织线不平整。

【技术实现步骤摘要】
一种编织软线压线机


[0001]本技术涉及编织线
，特别涉及一种编织软线压线机。

技术介绍

[0002]编织线是指用于编织装饰品与工艺品的工艺装饰线，是有多股不同的线互相缠绕编织而成的。
[0003]目前大多数编织线在编织完成后，由于多股线之间互相缠绕和拉扯可能会使编织线的张力不均匀，导致编织完成后的编织线出现不平整的现象，因此我们提出了一种编织软线压线机。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种编织软线压线机，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种编织软线压线机，包括固定板，所述固定板的下表面固定连接有顶板，所述顶板的数量为两个，所述顶板的下表面固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的底端固定连接有底板，所述底板的下表面固定连接有固定块，所述固定块的数量为两个，所述固定块之间通过轴承固定连接有转轴，所述转轴的外表面固定连接有滚压轮，所述滚压轮的外表面设置有限位环。
[0007]为了达到对固定板进性固定的目的，作为本技术一种编织软线压线机，所述固定板的两侧均固定连接有支撑板，所述支撑板的下表面固定连接有底座。
[0008]为了达到对编织线进行碾压的目的，作为本技术一种编织软线压线机，所述支撑板之间固定连接有滚压板，所述滚压板位于滚压轮的底端。
[0009]为了达到对编织线进行支撑的目的，作为本技术一种编织软线压线机，所述支撑板之间固定连接有第一固定杆，所述第一固定杆位于固定板的一侧，所述第一固定杆的外表面通过轴承固定连接有第一滚轮，所述第一滚轮的数量为多个。
[0010]为了达到对编织线进行限位的目的，作为本技术一种编织软线压线机，所述支撑板之间固定连接有第二固定杆，所述第二固定杆位于固定板的另一侧，所述第二固定杆的外表面通过轴承固定连接有第二滚轮，所述第二滚轮的数量为多个。
[0011]为了达到保护编织线的目的，作为本技术一种编织软线压线机，所述滚压轮的外表面设置有橡胶防护套。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]该编织软线压线机，通过伸缩杆、弹簧和滚压轮的设置，在使用时，将编织完成后的编织线从第一滚轮的上面经过，再将编织线从滚压轮与滚压板之间穿过，然后再从第二滚轮的上面经过，这时拉动编织线，使得编织线在滚压轮和滚压板之间进行压平，避免编织线在编织时由于多股线的张力不均而导致的编织线不平整。
附图说明
[0014]图1为本技术实施例1一种编织软线压线机的轴测结构示意图；
[0015]图2为本技术实施例1一种编织软线压线机的第一固定杆结构示意图；
[0016]图3为本技术实施例1一种编织软线压线机的滚压轮结构示意图；
[0017]图4为本技术实施例1一种编织软线压线机的图3中A处放大结构示意图；
[0018]图5为本技术实施例1一种编织软线压线机的橡胶防护套结构示意图。
[0019]图中：1、固定板；2、顶板；3、伸缩杆；4、底板；5、固定块；6、转轴；7、滚压轮；8、限位环；9、支撑板；10、底座；11、滚压板；12、第一固定杆；13、第一滚轮；14、第二固定杆；15、第二滚轮；16、橡胶防护套；17、弹簧。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例1
[0022]如图1
‑
5所示，一种编织软线压线机，包括固定板1，固定板1的下表面固定连接有顶板2，顶板2的数量为两个，顶板2的下表面固定连接有伸缩杆3，伸缩杆3的底端固定连接有底板4，底板4的下表面固定连接有固定块5，固定块5的数量为两个，固定块5之间通过轴承固定连接有转轴6，转轴6的外表面固定连接有滚压轮7，滚压轮7的外表面设置有限位环8。
[0023]具体使用时，通过固定板1、顶板2、伸缩杆3、底板4、固定块5、转轴6、滚压轮7和限位环8的设置，在使用时，将编织完成后的编织线从第一滚轮13的上面经过，再将编织线从滚压轮7与滚压板11之间穿过，然后再从第二滚轮15的上面经过，这时拉动编织线，使得编织线在滚压轮7和滚压板11之间进行压平，限位环8可对经过滚压轮7的编织线进行限位，避免编织线在编织时由于多股线的张力不均而导致的编织线不平整，并且滚压轮7在对编织线进行压平时，滚压轮7会通过弹簧17进行上下移动，避免编织线在进行压平时编织线由于拉力过大出现断裂的现象，同时滚压轮7设置有多个，以便于增加该装置的工作效率。
[0024]在本实施例中，固定板1的两侧均固定连接有支撑板9，支撑板9的下表面固定连接有底座10。
[0025]具体使用时，通过支撑板9和底座10的设置，在使用时，支撑板9对固定板1进行固定，底座10使得该装置在使用时更加稳定。
[0026]在本实施例中，支撑板9之间固定连接有滚压板11，滚压板11位于滚压轮7的底端。
[0027]具体使用时，通过滚压板11的设置，编织线在滚压轮7和滚压板11之间进行压平。
[0028]在本实施例中，支撑板9之间固定连接有第一固定杆12，第一固定杆12位于固定板1的一侧，第一固定杆12的外表面通过轴承固定连接有第一滚轮13，第一滚轮13的数量为多个。
[0029]具体使用时，通过第一固定杆12和第一滚轮13的设置，第一固定杆12对第一滚轮13进行支撑，在使用时，首先将编织完成后的编织线从第一滚轮13的上面经过，第一滚轮13
对编织线进行支撑。
[0030]在本实施例中，支撑板9之间固定连接有第二固定杆14，第二固定杆14位于固定板1的另一侧，第二固定杆14的外表面通过轴承固定连接有第二滚轮15，第二滚轮15的数量为多个。
[0031]具体使用时，通过第二固定杆14和第二滚轮15的设置，将编织线从滚压轮7与滚压板11之间穿过后再从第二滚轮15的上面经过，第一滚轮13、第二滚轮15和滚压轮7之间形成三角形，同时对编织线进行支撑和限位。
[0032]在本实施例中，滚压轮7的外表面设置有橡胶防护套16。
[0033]具体使用时，通过橡胶防护套16的设置，编织线在经过滚压轮7时，橡胶防护套16可对编织线进行保护，避免编织线在压平时出现磨损。
[0034]工作原理：在使用时，首先将编织完成后的编织线从第一滚轮13的上面经过，然后再将编织线从滚压轮7与滚压板11之间穿过后再从第二滚轮15的上面经过，第一滚轮13对编织线进行支撑，这时拉动编织线，使得编织线在滚压轮7和滚压板11之间进行压平，限位环8可对经过滚压轮7的编织线进行本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种编织软线压线机，包括固定板(1)，其特征在于：所述固定板(1)的下表面固定连接有顶板(2)，所述顶板(2)的数量为两个，所述顶板(2)的下表面固定连接有伸缩杆(3)，所述伸缩杆(3)的底端固定连接有底板(4)，所述伸缩杆(3)的外表面设置有弹簧(17)，所述底板(4)的下表面固定连接有固定块(5)，所述固定块(5)的数量为两个，所述固定块(5)之间通过轴承固定连接有转轴(6)，所述转轴(6)的外表面固定连接有滚压轮(7)，所述滚压轮(7)的外表面设置有限位环(8)。2.根据权利要求1所述的一种编织软线压线机，其特征在于：所述固定板(1)的两侧均固定连接有支撑板(9)，所述支撑板(9)的下表面固定连接有底座(10)。3.根据权利要求2所述的一种编织软线压线机，其特征在于：所述支撑板(9...

【专利技术属性】
技术研发人员：詹春海，詹智伟，邱小勇，邱永红，杨天柱，
申请(专利权)人：东莞市铨得电子有限公司，
类型：新型
国别省市：