本实用新型专利技术提出了一种膜电极片材推料装置，涉及膜电极生产设备技术领域，包括机架和推料平台，推料平台的顶部设置有接料仓，接料仓通过举升机构沿竖向滑动安装于机架上，接料仓的一侧设置有输送机，输送机的输送前端与推料平台相衔接，接料仓的另一侧设置有推料板，推料板通过推料板驱动机构滑动安装于机架上，推料板靠近接料仓的侧壁上设置有片材整理机构，本实用新型专利技术实现了对膜电极片材料垛的平稳推料，避免了膜电极片材料垛在移动过程中发生倾斜的情况发生，保证了膜电极片材料垛的整齐性，提高了码垛工作的效率。提高了码垛工作的效率。提高了码垛工作的效率。
【技术实现步骤摘要】
膜电极片材推料装置
[0001]本技术涉及膜电极生产设备
，尤其是涉及一种膜电极片材推料装置。
技术介绍
[0002]膜电极的生产流程主要包括催化剂层的热转印、膜电极的复合、扩散层的转贴与热压、密封层的贴合、双极板的贴合、密封、组堆、活化、测试、组装等。完成膜电极扩散层的转贴和热压工作后，生产出来非常薄且质软的膜电极片材，膜电极片材在进行下一步处理之前，需要进行码垛工作。
[0003]目前市面上并没有专门用于对码垛完成的膜电极片材进行推料的推料设备，因此在对膜电极片材料垛进行推料的过程中，非常容易出现膜电极片材料垛发生倾斜或者部分膜电极片材发生偏移的情况，严重影响了膜电极片材料垛的整齐性，拖慢了膜电极片材码垛工作的效率。
[0004]因此，需要一种能够解决上述问题的膜电极片材推料装置。
技术实现思路
[0005]本技术提出一种膜电极片材推料装置，实现了对膜电极片材料垛的平稳推料，避免了膜电极片材料垛在移动过程中发生倾斜的情况发生，保证了膜电极片材料垛的整齐性，提高了码垛工作的效率。
[0006]本技术的技术方案是这样实现的：
[0007]膜电极片材推料装置，包括机架，所述机架上安装有一推料平台，所述推料平台的顶部设置有一接料仓，所述接料仓沿竖向滑动安装于所述机架上，所述接料仓连接有一举升机构，所述接料仓的一侧设置有输送机，所述输送机的输送前端与所述推料平台相衔接，所述接料仓的另一侧设置有一推料板，所述推料板用于将所述接料仓上的膜电极片材料垛推到所述输送机上，所述推料板沿所述输送机的传送方向滑动安装于所述机架上，所述推料板连接有一推料板驱动机构，所述推料板靠近所述接料仓的侧壁上设置有片材整理机构。
[0008]作为一种优选的技术方案，所述片材整理机构包括两个相对设置的理料滑板，每一所述理料滑板均沿所述接料仓的长度方向滑动安装于所述推料板上，每一所述理料滑板与所述推料板之间均共同安装有一整理气缸，每一所述整理气缸的缸体均固定于所述推料板上，每一所述整理气缸的活塞杆均与对应所述理料滑板固定连接。
[0009]作为一种优选的技术方案，所述举升机构包括沿竖向转动安装于所述机架上的旋转丝杆，所述旋转丝杆转动安装于所述机架上，所述机架上固定安装有一伺服电机，所述伺服电机的电机轴与所述旋转丝杆传动连接，所述接料仓底部的两端分别固定安装有一导向轴杆，每一所述导向轴杆均穿过所述推料平台，两所述导向轴杆的下端共同固定有一升降座，所述升降座以螺纹连接的方式安装于所述旋转丝杆上。
[0010]作为一种优选的技术方案，所述机架上设置有第一位置传感器和第二位置传感器，所述第一位置传感器设置于所述推料平台的下方，所述第二位置传感器设置于所述第一位置传感器的下方。
[0011]作为一种优选的技术方案，所述输送机上安装有一传感器支架，所述传感器支架上安装有一计数传感器。
[0012]作为一种优选的技术方案，所述接料仓的顶部设置有若干块料仓滑板，每一所述料仓滑板均可拆卸安装于所述接料仓上。
[0013]作为一种优选的技术方案，所述推料板驱动机构包括一固定于所述推料平台上的固定支架，所述固定支架上安装有一伺服电缸，所述伺服电缸的动力管与所述推料板固定连接。
[0014]作为一种优选的技术方案，所述推料板的两端分别固定有一导向杆，每一所述导向杆均沿所述推料板的滑动方向滑动安装于所述固定支架上。
[0015]采用了上述技术方案，本技术的有益效果为：
[0016]由于膜电极片材推料装置包括机架、推料平台和输送机，推料平台上安装有接料仓、举升机构、推料板和推料板驱动机构，在本技术中，举升机构用于带动接料仓进行精准升降，推料板驱动机构用于推动接料板，利用推料板对接料仓上的膜电极进行推料工作，当使用接料仓进行接料工作时，举升机构驱动接料仓升高到预定的接料高度上，膜电极片材逐渐下落到接料仓上，实现了对膜电极片材的码垛；当接料仓上膜电极片材的数量达到预定值后，举升机构带动接料仓下降到推料高度上，推料板驱动机构驱动推料板朝向靠近接料仓的方向运动，利用推料板对接料仓上的膜电极片材料垛进行推料工作，来将膜电极片材料垛推移到输送机上，之后利用输送机将膜电极片材料垛平稳的输送离开，从而实现了对膜电极片材料垛自动化的平稳推料，避免了膜电极片材料垛在推料过程中发生倾斜或者部分膜电极片材发生偏移的情况，进而提高了膜电极片材料垛的整齐性。
[0017]由于推料板上设置有片材整理机构，片材整理机构包括两理料滑板和整理气缸，在本技术中，当推料板对膜电极片材料垛进行推料工作时，整理气缸带动两理料滑板同时向内运动，两理料滑板沿着膜电极片材的长度方向，来对膜电极料垛进行整理，之后两理料滑板会分别抵靠在膜电极料垛的两端部，来对膜电极料垛进行限位，避免了膜电极片材料垛发生沿膜电极片材长度方向的倾斜，从而保证了膜电极片材料垛的整齐性，且无需再对膜电极片材料垛进行后续的整理，进而提高了码垛工作的效率。
[0018]由于机架上设置有第一位置传感器和第二位置传感器，在本技术中，当第一位置传感器检测到举升机构上的升降座时，举升机构停止对接料仓进行举升，此时接料仓处于最佳的接料高度，反之，当第二位置传感器检测到升降座时，举升机构停止带动接料仓下降，此时接料仓处于最佳的推料高度，从而实现了对接料仓举升和推料位置的精准控制，使膜电极片材下落的高度以及膜电极片材料垛的推料位置始终保持一致，进而保证了膜电极片材码垛和推料工作的快速平稳进行。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅
是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本技术的结构示意图；
[0021]图2为本技术中推料平台的结构示意图；
[0022]图3为本技术中举升机构的安装示意图。
[0023]其中：1、机架；2、推料平台；3、接料仓；4、输送机；5、推料板；6、理料滑板；7、整理气缸；8、旋转丝杆；9、伺服电机；10、导向轴杆；11、升降座；12、第一位置传感器；13、第二位置传感器；14、传感器支架；15、计数传感器；16、料仓滑板；17、固定支架；18、伺服电缸；19、导向杆。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]如图1
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图3共同所示，膜电极片材推料装置，包括机架1，机架1上安装有一推料平台2，推料平台2的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.膜电极片材推料装置，其特征在于，包括机架，所述机架上安装有一推料平台，所述推料平台的顶部设置有一接料仓，所述接料仓沿竖向滑动安装于所述机架上，所述接料仓连接有一举升机构，所述接料仓的一侧设置有输送机，所述输送机的输送前端与所述推料平台相衔接，所述接料仓的另一侧设置有一推料板，所述推料板用于将所述接料仓上的膜电极片材料垛推到所述输送机上，所述推料板沿所述输送机的传送方向滑动安装于所述机架上，所述推料板连接有一推料板驱动机构，所述推料板靠近所述接料仓的侧壁上设置有片材整理机构。2.根据权利要求1所述的膜电极片材推料装置，其特征在于，所述片材整理机构包括两个相对设置的理料滑板，每一所述理料滑板均沿所述接料仓的长度方向滑动安装于所述推料板上，每一所述理料滑板与所述推料板之间均共同安装有一整理气缸，每一所述整理气缸的缸体均固定于所述推料板上，每一所述整理气缸的活塞杆均与对应所述理料滑板固定连接。3.根据权利要求1所述的膜电极片材推料装置，其特征在于，所述举升机构包括沿竖向转动安装于所述机架上的旋转丝杆，所述旋转丝杆转动安装于所述机架上，所述机架上固定安装有一伺服电机，所述伺服电机的电机轴与所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋光辉，刘中强，孙显昊，
申请(专利权)人：山东华滋自动化技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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