一种新型的悬浮分离器制造技术

本实用新型专利技术提供一种新型的悬浮分离器，包括底座，所述的底座的上部左侧设置有料桶，料桶的下侧中部一体化设置有连接柱，连接柱通过连接轴承与底座连接设置，且连接柱的外部螺栓连接有从动齿轮，底座的上部右侧螺栓连接有电机安装架，电机安装架的上部螺栓连接有电机。本实用新型专利技术连接管，软管，导入管，固定座和电动推杆的设置，在注入热水时，有利于减小热水对油坯的冲击程度，避免热水和热油向外侧飞溅。避免热水和热油向外侧飞溅。避免热水和热油向外侧飞溅。

【技术实现步骤摘要】
一种新型的悬浮分离器


[0001]本技术属于分离加工
，尤其涉及一种新型的悬浮分离器。

技术介绍

[0002]目前芝麻香油的生产工序中，把筛洗好的芝麻在锅中炒酥，再用石磨将芝麻磨成细麻酱坯后，按一定比例将油坯和开水放入悬浮分离器中，利用水代法，通过搅拌、沉淀后芝麻油漂浮在水上，利用油料中非油成分对油和水的亲和力不同以及油和水的比重不同来进行油水分离，从而将芝麻油分离出来。
[0003]目前常见的芝麻香油的悬浮分离器通常包括用于盛放芝麻酱油坯的料桶，用于带动料桶转动的旋转结构，用于将油坯分散的搅拌架和用于注入热水的水管，这种悬浮分离器在使用时，利用旋转结构带动料桶转动，水管与料桶的位置相对固定，在注入热水时，热水冲击油坯容易使得热水和热油向外侧飞溅，油水分离后，加工人员通常利用圆勺等工具将上层芝麻油舀到外部盛放芝麻油的桶中，在舀油时油容易滴在料桶和芝麻油盛放桶之间造成浪费的情况。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供一种新型的悬浮分离器，在注入热水时，减小热水对油坯的冲击程度，避免热水和热油向外侧飞溅，在舀油时避免油滴在料桶和芝麻油盛放桶之间造成浪费的情况。
[0005]其中本技术是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]一种新型的悬浮分离器，包括底座，所述的底座的上部左侧设置有料桶，料桶的下侧中部一体化设置有连接柱，连接柱通过连接轴承与底座连接设置，且连接柱的外部螺栓连接有从动齿轮，底座的上部右侧螺栓连接有电机安装架，电机安装架的上部螺栓连接有电机，电机的输出轴下端螺栓连接有主动齿轮，主动齿轮与从动齿轮啮合连接设置，底座的上部左后侧焊接有后安装架，后安装架的上部右侧螺栓连接有液压缸，液压缸的输出杆下端螺栓连接有搅拌架，搅拌架设置在料桶的内部，其特征在于，后安装架的左侧安装有升降式热水输送管结构，底座的上部左前侧安装有油滴托盘结构；所述的升降式热水输送管结构包括连接管和电动推杆，所述的连接管的下端螺纹连接有软管，软管的下端螺纹连接有导入管，导入管的上端外部焊接有固定座；所述的电动推杆的输出杆下端与固定座的后侧螺栓连接设置。
[0007]优选的，所述的油滴托盘结构包括油滴托盘和安装杆，所述的油滴托盘的下部左右两侧分别焊接有限位座，两个所述的限位座分别螺栓连接在两个所述的安装杆的水平段的外部，油滴托盘的前侧中部焊接有导油槽。
[0008]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0009]1.本技术中，所述的连接管，软管，导入管，固定座和电动推杆的设置，在注入热水时，有利于减小热水对油坯的冲击程度，避免热水和热油向外侧飞溅。
[0010]2.本技术中，所述的油滴托盘，限位座，安装杆和导油槽的设置，在舀油时，有利于避免油滴在料桶和芝麻油盛放桶之间造成浪费的情况。
[0011]3.本技术中，所述的从动齿轮，电机安装架，电机和主动齿轮的设置，有利于带动料桶旋转。
[0012]4.本技术中，所述的液压缸和搅拌架的设置，有利于分散油坯。
附图说明
[0013]图1是本技术的结构示意图。
[0014]图2是本技术的升降式热水输送管结构的结构示意图。
[0015]图3是本技术的油滴托盘结构的结构示意图。
[0016]图中：
[0017]1、底座；2、料桶；3、连接轴承；4、从动齿轮；5、电机安装架；6、电机；7、主动齿轮；8、后安装架；9、液压缸；10、搅拌架；11、升降式热水输送管结构；111、连接管；112、软管；113、导入管；114、固定座；115、电动推杆；12、油滴托盘结构；121、油滴托盘；122、限位座；123、安装杆；124、导油槽。
具体实施方式
[0018]下面结合附图对本技术进行具体描述，如附图1和附图2所示，一种新型的悬浮分离器，包括底座1，所述的底座1的上部左侧设置有料桶2，料桶2的下侧中部一体化设置有连接柱，连接柱通过连接轴承3与底座1连接设置，且连接柱的外部螺栓连接有从动齿轮4，底座1的上部右侧螺栓连接有电机安装架5，电机安装架5的上部螺栓连接有电机6，电机6的输出轴下端螺栓连接有主动齿轮7，主动齿轮7与从动齿轮4啮合连接设置，底座1的上部左后侧焊接有后安装架8，后安装架8的上部右侧螺栓连接有液压缸9，液压缸9的输出杆下端螺栓连接有搅拌架10，搅拌架10设置在料桶2的内部。
[0019]其中一种新型的悬浮分离器，还包括升降式热水输送管结构11和油滴托盘结构12，后安装架8的左侧安装有升降式热水输送管结构11，底座1的上部左前侧安装有油滴托盘结构12。
[0020]其中所述的升降式热水输送管结构11包括连接管111和电动推杆115，所述的连接管111的下端螺纹连接有软管112，软管112的下端螺纹连接有导入管113，注水时，外部热水管路通过连接管111，软管112和导入管113注入料桶2内部，导入管113的上端外部焊接有固定座114；所述的电动推杆115的输出杆下端与固定座114的后侧螺栓连接设置，电动推杆115起到带动导入管113升降的作用。
[0021]本实施方案中，结合附图3所示，所述的油滴托盘结构12包括油滴托盘121和安装杆123，所述的油滴托盘121起到接住滴落的油的作用，油滴托盘121的下部左右两侧分别焊接有限位座122，两个所述的限位座122分别螺栓连接在两个所述的安装杆123的水平段的外部，油滴托盘121的前侧中部焊接有导油槽124。
[0022]本实施方案中，具体的，两个所述的安装杆123的下端从左向右螺栓连接在底座1的上部左前侧。
[0023]本实施方案中，具体的，所述的油滴托盘121设置在料桶2的上部。
[0024]本实施方案中，具体的，所述的电动推杆115螺栓连接在后安装架8的上部左后侧。
[0025]本实施方案中，具体的，所述的连接管111焊接在后安装架8的水平段中后侧开设的安装孔内。
[0026]本实施方案中，具体的，所述的料桶2采用不锈钢桶；所述的电机6采用额定电压为三相电380V的电动机；所述的液压缸9采用SC系列气缸；所述的搅拌架10采用上端焊接有到U型不锈钢架的长方形不锈钢框架。
[0027]本实施方案中，具体的，所述的连接管111采用不锈钢管；所述的软管112采用不锈钢波纹管；所述的导入管113采用不锈钢管；所述的固定座114采用内部开设有通孔的长方形不锈钢座；所述的电动推杆115采用24V电动推杆。
[0028]本实施方案中，具体的，所述的油滴托盘121采用不锈钢托盘；所述的限位座122采用内部开设有矩形孔的长方形不锈钢座；所述的安装杆123采用L型不锈钢方杆；所述的导油槽124采用U型不锈钢槽。
[0029]工作原理
[0030]本技术中，将电机6和电动推杆115分别与外部电源接通，电机6通过主动齿轮7与从动齿轮4啮合传动从而带动料桶2转动，由于搅拌架10固定，因此料桶本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型的悬浮分离器，包括底座(1)，所述的底座(1)的上部左侧设置有料桶(2)，料桶(2)的下侧中部一体化设置有连接柱，连接柱通过连接轴承(3)与底座(1)连接设置，且连接柱的外部螺栓连接有从动齿轮(4)，底座(1)的上部右侧螺栓连接有电机安装架(5)，电机安装架(5)的上部螺栓连接有电机(6)，电机(6)的输出轴下端螺栓连接有主动齿轮(7)，主动齿轮(7)与从动齿轮(4)啮合连接设置，底座(1)的上部左后侧焊接有后安装架(8)，后安装架(8)的上部右侧螺栓连接有液压缸(9)，液压缸(9)的输出杆下端螺栓连接有搅拌架(10)，搅拌架(10)设置在料桶(2)的内部，其特征在于，后安装架(8)的左侧安装有升降式热水输送管结构(11)，底座(1)的上部左前侧安装有油滴托盘结构(12)。2.如权利要求1所述的新型的悬浮分离器，其特征在于，所述的升降式热水输送管结构(11)包括连接管(...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟维国，任长博，
申请(专利权)人：山东省十里香芝麻制品股份有限公司，
类型：新型
国别省市：