一种油酸分离方法及其系统技术方案

本发明专利技术涉及油酸分离技术领域，具体的是一种油酸分离方法及其系统，包括反应罐，所述反应罐内设有可以改变自身体积来调节反应罐容积稳定反应罐压强调节装置，调节反应罐内压强为30MPa，将玉米油从进料孔加入到反应罐内，将超临界二氧化碳从进气管加入反应罐内，超临界二氧化碳从第二安装孔排出，第一调节环、密封环台和第二调节环构成了密闭空间，通过第一滑块在第一安装滑槽内的运动可以调节上述空间的大小，如此调节一的内部体积从而改变反应罐内二氧化碳的压强，如此保证了反应罐内超临界二氧化碳的压强稳定，避免由于压强不稳定导致萃取分离效果差和萃取纯度低的问题。萃取分离效果差和萃取纯度低的问题。萃取分离效果差和萃取纯度低的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种油酸分离方法及其系统


[0001]本专利技术涉及油酸分离
，具体的是一种油酸分离方法及其系统。

技术介绍

[0002]玉米油中含不饱和脂肪酸、维生素E、磷脂等生理活性组分，营养价值很高。其中亚油酸的含量最高，约占总不饱和脂肪酸的60%以上。亚油酸是人体必需脂肪酸，很容易被人体吸收，对预防及辅疗心脏病、动脉硬化、肥胖症及糖尿病有一定的功效。共轭亚油酸（Conjugatedlinloeicacid,CLA）是一类在9与11位、10与12位或11与13位碳原子处含有顺式或反式共轭双键的十八二烯酸，是亚油酸分子的几种位置与几何异构体的通称。CLA具有抑制癌症和肿瘤的形成、抗动脉粥样硬化、改善免疫功能、降低胆固醇、促进生长等多种生理活性。玉米油中还含有一定量的磷脂，它具有预防动脉硬化、降低血清胆固醇含量、提高肝功能、改善神经功能等作用，因此玉米油的开发有着广阔的前景。超临界二氧化碳萃取法能在相对比较低的温度下提取油脂，使其中的不饱和脂肪酸免遭氧化变质，同时并不会使其产品受到污染，其中二氧化碳气体流量的变化对二氧化碳气体萃取有两个方面的影响。一方面，二氧化碳气体流量增加，可增大萃取过程的传质推动力，也相应地增大了传质系数，使传质速率加快，较快达到平衡溶解度，从而提高萃取能力，缩短萃取时间；但另一方面，二氧化碳气体流量过大，会造成萃取器内二氧化碳气体流速增加，使二氧化碳气体停留时间缩短，从而使二氧化碳气体与被萃取物接触的时间减少，不利于萃取率的提高，增加生产成本。因此，二氧化碳气体流量在萃取中存在一个最佳值；对超临界CO2萃取玉米油中的共轭亚油酸（CLA）进行了研究，结果表明其萃取最佳条件为：萃取压力30MPa、萃取温度50℃、萃取时间2h。此时共轭亚油酸的含量为0.85mg/mL。
[0003]但实际上，二氧化碳气体压强和温度在操作中不容易控制，现提出一种可以准确控制二氧化碳气体流量的基于超临界二氧化碳的脂肪酸萃取器及其系统。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提到的不足，本专利技术的目的在于提供一种油酸分离方法及其系统，解决了现有技术中超临界CO2萃取玉米油中的共轭亚油酸压强和温度控制困难的问题。
[0005]本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种油酸分离系统，包括反应罐，所述反应罐内设有可以改变自身体积来调节反应罐容积稳定反应罐压强调节装置，调节反应罐内压强为30MPa。
[0006]进一步地，所述反应罐两端分别设有第一安装孔和第二安装孔，第一安装孔上安装有进气模块，进气模块包括第一安装块，第一安装块内开设有第一安装滑槽，第一安装块靠近第二安装孔的一端设有密封环台，第一安装滑槽内活动安装有第一滑块，第一滑块靠近第二安装孔的一端设有第二调节环，第二调节环靠近第一安装孔的一侧设有密封环台，第一调节环位于密封环台内，第一安装块一端设有端面密封块，端面密封块上开设有液压
通孔，液压通孔与液压泵相连通；第一滑块内活动安装有进气管；所述反应罐上方设有进料孔，反应罐下方设有出料孔。
[0007]进一步地，所述进气管靠近第二安装孔的一端设有进气头安装盘，进气头安装盘设有圆周分布的进气头安装槽，进气头安装槽超临界值二氧化碳罐相互连通，进气头安装槽两端均安装有进气头模块，进气头模块包括进气头安装管和进气头阀芯，进气头阀芯上开设有沉头安装槽，沉头安装槽下端面设有滑块安装槽，滑块安装槽下方设有进气通孔，滑块安装槽内活动安装有第一挡块，滑块安装槽的滑动可以控制进气通孔关闭或打开。
[0008]进一步地，所述进气头安装槽中间设有进气头安装环，进气头安装环中间开设有定位导向孔，进气头安装管内部设有圆周分别的第一齿条，进气头阀芯活动安装在进气头安装管内，沉头安装槽侧面设有圆周分布的齿轮安装槽，齿轮安装槽侧面设有齿条安装槽，进气头阀芯的靠近进气头安装环的端面设有连接立柱，连接立柱端面设有菱形凸台，菱形凸台活动安装在定位导向孔内，齿轮安装槽内活动安装有第一齿轮，齿条安装槽内活动安装有第一齿条，第一齿条与第一齿轮相互啮合，第一齿轮与第一齿条相互啮合，第一挡块与第一齿条之间设有第三连杆，进气头阀芯的一侧设有第二弹簧安装环，第二弹簧安装环与进气头阀芯之间设有第二弹簧。
[0009]进一步地，所述反应罐上开设有调节安装孔，调节安装孔位于第二安装孔的侧面，排气阀块安装在第二安装孔和调节安装孔上，排气阀块包括排气连接管和压力连接管，压力连接管和排气连接管相互水平设置，排气连接管一端设有排气管，排气管的轴线与压力连接管的轴线相交且垂直，排气管侧面设有第一导向凸台，排气管内活动安装有第一活动柱，第一活动柱侧面设有导向槽，第一导向凸台安装在导向槽内，第一活动柱下方设有第一弹簧安装环，第一弹簧安装环与第一活动柱之间设有第一弹簧，第一活动柱侧面设有第一连接通孔，当第一活动柱只受弹簧拉力时，第一连接通孔位于排气管和压力连接管交口下方。
[0010]进一步地，所述反应罐内设有多个加热铜管，加热铜管设为U形，加热铜管中间固定安装在加热块上，加热块位于反应罐内的物料接触铜管与连接在加热块上的部分采用尼龙连接管过渡连接，物料接触铜管上方设有铜管密封头，加热铜管内设有低沸点的导热液体。
[0011]进一步地，所述低沸点的导热液体为纯净水或水－醋酸混合物其中的一种。
[0012]进一步地，所述加热铜管侧面连接有真空罐，真空罐与加热铜管之间设有调压阀门，调压阀门的设定值为0.3个大气压。
[0013]进一步地，所述反应罐内活动安装有搅拌模块，搅拌模块包括搅拌转轴，搅拌转轴活动安装在反应罐上，搅拌转轴上设有圆周分布的搅拌柱，搅拌转轴通过电机带动旋转。
[0014]进一步地，所述搅拌转轴上固定安装在搅拌转轴上的固定安装块和活动安装在搅拌转轴上的滑动安装块，滑动安装块上圆周分布有混料叶片，固定安装块和固定安装块的侧面设有侧面搅拌块，侧面搅拌块与固定安装块之间通过第一连接杆连接，侧面搅拌块与滑动安装块之间通过第二连接杆连接，固定安装块与滑动安装块之间设有弹簧。
[0015]本专利技术的有益效果：本公开通过将玉米油从进料孔加入到反应罐内，将超临界二氧化碳从进气管加入到反应罐内，超临界二氧化碳从第二安装孔排出，第一调节环、密封环台和第二调节环构成
了密闭空间，通过第一滑块在第一安装滑槽内的运动可以调节上述空间的大小，如此调节一的内部体积从而改变反应罐内二氧化碳的压强，如此保证了反应罐内超临界二氧化碳的压强稳定，避免由于压强不稳定导致萃取分离效果差和萃取纯度低的问题。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图；图1是本专利技术整体结构示意图；图2是本专利技术整体结构布局示意图；图3是本专利技术排气阀块结构示意图；图4是本专利技术搅拌模块结构示意图；图5是本专利技术进气头模块结构示意图；图6是本专利技术加热铜管安装示意图；本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油酸分离系统，包括反应罐（1），其特征在于，所述反应罐（1）内设有改变自身体积来调节反应罐（1）容积稳定反应罐（1）压强调节装置，调节反应罐（1）内压强为30MPa。2.根据权利要求1所述的一种油酸分离系统，其特征在于，所述反应罐（1）两端分别设有第一安装孔（13）和第二安装孔（14），第一安装孔（13）上安装有进气模块（2），进气模块（2）包括第一安装块（21），第一安装块（21）内开设有第一安装滑槽（22），第一安装块（21）靠近第二安装孔（14）的一端设有密封环台（26），第一安装滑槽（22）内活动安装有第一滑块（24），第一滑块（24）靠近第二安装孔（14）的一端设有第二调节环（25），第二调节环（25）靠近第一安装孔（13）的一侧设有密封环台（26），第一调节环（23）位于密封环台（26）内，第一安装块（21）一端设有端面密封块（27），端面密封块（27）上开设有液压通孔（28），液压通孔（28）与液压泵相连通；第一滑块（24）内活动安装有进气管（6）；所述反应罐（1）上方设有进料孔（11），反应罐（1）下方设有出料孔（12）。3.根据权利要求2所述的一种油酸分离系统，其特征在于，所述进气管（6）靠近第二安装孔（14）的一端设有进气头安装盘（61），进气头安装盘（61）设有圆周分布的进气头安装槽（62），进气头安装槽（62）超临界值二氧化碳罐相互连通，进气头安装槽（62）两端均安装有进气头模块（7），进气头模块（7）包括进气头安装管（71）和进气头阀芯（8），进气头阀芯（8）上开设有沉头安装槽（80），沉头安装槽（80）下端面设有滑块安装槽（83），滑块安装槽（83）下方设有进气通孔（84），滑块安装槽（83）内活动安装有第一挡块（78），滑块安装槽（83）的滑动控制进气通孔（84）关闭或打开。4.根据权利要求3所述的一种油酸分离系统，其特征在于，所述进气头安装槽（62）中间设有进气头安装环（63），进气头安装环（63）中间开设有定位导向孔（64），进气头安装管（71）内部设有圆周分别的第一齿条（72），进气头阀芯（8）活动安装在进气头安装管（71）内，沉头安装槽（80）侧面设有圆周分布的齿轮安装槽（81），齿轮安装槽（81）侧面设有齿条安装槽（82），进气头阀芯（8）的靠近进气头安装环（63）的端面设有连接立柱（85），连接立柱（85）端面设有菱形凸台（86），菱形凸台（86）活动安装在定位导向孔（64）内，齿轮安装槽（81）内活动安装有第一齿轮（75），齿条安装槽（82）内活动安装有第二齿条（76），第二齿条（76）与第一齿轮（75）相互啮合，第一齿轮（75）与第一齿条（72）相互啮合，第一挡块（78）与第二齿条（76）之间设有第三连杆（77），进气头阀芯（8）的一侧设有第二弹簧安装环（73），...

【专利技术属性】
技术研发人员：平晓杰，李端春，
申请(专利权)人：广东锦坤实业有限公司，
类型：发明
国别省市：