一种金属工件锻造的冲压式模具制造技术

本实用新型专利技术涉及金属工件锻造技术领域，公开了一种金属工件锻造的冲压式模具，包括底座，所述底座顶端两侧中部均固定连接有支撑杆，所述底座顶端中心线处均固定连接有均匀分布的固定板，所述底座顶端固定连接有均匀分布的步进电机，所述步进电机驱动端固定连接有螺纹杆，同侧所述固定板相靠近一侧下中部均转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆外周中部均螺纹连接有滑块。本实用新型专利技术中，通过控制步进电机，使得步进电机驱动螺纹杆转动，在螺纹的协作下，能够实现滑块沿着螺纹杆向底座中心处移动，当定位块接触金属工件时，在定位槽的协作下，能够将金属工件的位置校正，保障金属工件对准下模具，有利于保障金属工件的冲压精度。有利于保障金属工件的冲压精度。有利于保障金属工件的冲压精度。

【技术实现步骤摘要】
一种金属工件锻造的冲压式模具


[0001]本技术涉及金属工件锻造
，尤其涉及一种金属工件锻造的冲压式模具。

技术介绍

[0002]锻造是利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸的锻件加工方法，是锻压的两大组成部分之一，通过锻造，能够消除金属的铸态疏松和焊合孔洞，锻件的机械性能一般优于同样材料的铸件，而金属工件锻造过程中，工作人员往往会使用冲压式锻造模具进行锻造。
[0003]但是，在使用时，往往金属工件的位置不能很好地对准模具中心，导致金属工件在冲压锻造时，产品精度受到影响，同时，冲压锻造完成后，工作人员需要人工进行脱模，工作人员工作量较大，脱模效率较低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种金属工件锻造的冲压式模具。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种金属工件锻造的冲压式模具，包括底座，所述底座顶端两侧中部均固定连接有支撑杆，所述底座顶端中心线处均固定连接有均匀分布的固定板，所述底座顶端固定连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属工件锻造的冲压式模具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶端两侧中部均固定连接有支撑杆(2)，所述底座(1)顶端中心线处均固定连接有均匀分布的固定板(13)，所述底座(1)顶端固定连接有均匀分布的步进电机(16)，所述步进电机(16)驱动端固定连接有螺纹杆(15)，同侧所述固定板(13)相靠近一侧下中部均转动连接有螺纹杆(15)，所述螺纹杆(15)外周中部均螺纹连接有滑块(21)，所述滑块(21)顶端均固定连接有定位块(12)，所述定位块(12)靠近底座(1)中心一侧均设置有定位槽(9)，中部所述固定板(13)顶端固定连接有固定座(14)，所述固定座(14)顶端前后侧中部均固定连接有固定杆(19)，所述固定杆(19)外周上部滑动连接有活动圆环(8)，所述固定杆(19)外周中部均设置有弹簧(20)，所述固定座(14)顶端中部固定连接有下模具(11)，所述支撑杆(2)顶端固定连接有安装板(4)，所述支撑杆(2)外周中部滑动连接有支撑板(3)，所述支撑板(3)底端中部固定连接有上模具(7)，所述安装板(4)顶端两侧中部均固定连接有气缸(5)，所述气缸(5)驱动端分...

【专利技术属性】
技术研发人员：范小龙，王惠娟，刘雅俊，
申请(专利权)人：青岛宏广森精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：