本实用新型专利技术涉及砂石输送装置技术领域，公开了用于搅拌楼的砂石输送装置，包括研磨筒，所述研磨筒的顶部开设有进料口，所述研磨筒的两侧均固定连接有支撑架，所述支撑架的外表面固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有电机转轴，所述电机转轴延伸至研磨筒的的内部。本实用新型专利技术具有以下优点和效果：尖锐凸起和研磨凸起摩擦挤压，尖锐凸起较为锋利，将较大的碎块进行破碎研磨成较小的颗粒，研磨后的砂石颗粒在转动下被研磨棒带动至出料口，从出料口落进导料槽，在砂石自身的重力下向下滑落，上料便捷，从而被进行输送至所需位置，输送的砂石颗粒较小，便于混凝土的制作，使混凝土混合时砂石的颗粒符合使用的标准。混合时砂石的颗粒符合使用的标准。混合时砂石的颗粒符合使用的标准。
【技术实现步骤摘要】
用于搅拌楼的砂石输送装置
[0001]本技术涉及砂石输送装置
，特别涉及用于搅拌楼的砂石输送装置。
技术介绍
[0002]砂石，指砂粒和碎石的松散混合物，砂石因其良好的硬度和稳定的化学性质，常常作为优质的建筑材料、混凝土原料而广泛应用于房屋、道路、公路、铁路、工程等领域。
[0003]在现有技术中，中国专利公开号CN113104535A公开了一种具有清理功能的砂石输送装置，包括底座、输送机构和清洁机构，所述输送机构设置在横杆上，所述清洁机构设置在底座上，该具有清理功能的砂石输送装置，该机构通过毛刷和水对输送带进行双重清理，实现更好的清洁效果，同时该机构无需使用水泵进行喷水，节省了能源，且通过滤网对污水进行过滤，实现了水的循环利用，节约了水资源。
[0004]但是该技术在实际使用时，当砂石中含有较大块状的碎块时，输送后不便于混凝土的制成，颗粒较大影响混凝土的品质，不能对大块的砂石块进行粉碎，因此需要改进。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是提供用于搅拌楼的砂石输送装置，具有对大块的砂石进行研磨破碎，较大的碎块进行破碎研磨成较小的颗粒，便于混凝土的制作，效率较高的效果。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：用于搅拌楼的砂石输送装置，包括研磨筒，所述研磨筒的顶部开设有进料口，所述研磨筒的两侧均固定连接有支撑架，所述支撑架的外表面固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有电机转轴，所述电机转轴延伸至研磨筒的的内部，所述电机转轴的一端固定连接有研磨棒，所述研磨棒的外表面固定连接有尖锐凸起，所述研磨筒的内壁固定连接有研磨凸起，所述研磨筒的底部开设有出料口，所述出料口的底部设置有导料槽。
[0007]通过采用上述技术方案，工作人员在使用时，启动电机，使电机转轴转动，带动研磨棒在研磨筒的内壁进行转动，研磨棒和研磨筒之间留有间隙，工作人员将砂石输送至进料口，砂石落入研磨筒内，在研磨棒的转动下，进入间隙内，较大的碎块在研磨棒的转动中，被尖锐凸起和研磨凸起摩擦挤压，尖锐凸起较为锋利，将较大的碎块进行破碎研磨成较小的颗粒，研磨后的砂石颗粒在转动下被研磨棒带动至出料口，从出料口落进导料槽，导料槽具有倾斜角度，在砂石自身的重力下向下滑落，上料便捷，从而被进行输送至所需位置，输送的砂石颗粒较小，便于混凝土的制作，效率较高，使混凝土混合时砂石的颗粒符合使用的标准。
[0008]本技术的进一步设置为：所述研磨筒的一侧面设置有水平输送带，所述水平输送带的底部固定连接有架杆。
[0009]通过采用上述技术方案，水平输送带的一端与进料口相对应，工作人员将初始的砂石倒在水平输送带上，便于对研磨筒进行上料，提高工作效率。
[0010]本技术的进一步设置为：所述支撑架的底部固定连接有挡板，所述挡板的底部固定连接有倾斜输送带，所述挡板的一侧面固定连接有连接板。
[0011]通过采用上述技术方案，研磨后的砂石颗粒从导料槽落在倾斜输送带上，挡板与连接板避免倾斜输送带输送时砂石颗粒掉落，倾斜输送带将砂石颗粒输送至更高的位置。
[0012]本技术的进一步设置为：所述倾斜输送带的底部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的底部固定连接有脚垫，所述脚垫的内部螺纹连接有螺栓。
[0013]通过采用上述技术方案，通过螺栓将脚垫与地面连接，使倾斜输送带在进行输送时更为稳定。
[0014]本技术的进一步设置为：所述研磨筒的外表面固定连接有加固壳，所述加固壳的外表面固定连接有耐磨层。
[0015]通过采用上述技术方案，加固壳提高研磨筒的硬度，避免使用过程中砂石硬度较大造成研磨筒变形，耐磨层提高研磨筒的耐磨程度。
[0016]本技术的进一步设置为：所述尖锐凸起的数量为若干个，若干个所述尖锐凸起呈环形阵列。
[0017]通过采用上述技术方案，尖锐凸起环形阵列在研磨棒的外表面，间隔较为密集，产生的摩擦力更大。
[0018]本技术的有益效果是：
[0019]1、本技术，通过研磨筒、进料口、支撑架、电机、电机转轴、研磨棒、尖锐凸起、研磨凸起、出料口和导料槽之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，工作人员在使用时，启动电机，使电机转轴转动，带动研磨棒在研磨筒的内壁进行转动，研磨棒和研磨筒之间留有间隙，工作人员将砂石输送至进料口，砂石落入研磨筒内，在研磨棒的转动下，进入间隙内，较大的碎块在研磨棒的转动中，被尖锐凸起和研磨凸起摩擦挤压，尖锐凸起较为锋利，将较大的碎块进行破碎研磨成较小的颗粒，研磨后的砂石颗粒在转动下被研磨棒带动至出料口，从出料口落进导料槽，导料槽具有倾斜角度，在砂石自身的重力下向下滑落，上料便捷，从而被进行输送至所需位置，输送的砂石颗粒较小，便于混凝土的制作，效率较高，使混凝土混合时砂石的颗粒符合使用的标准。
[0020]2、本技术，通过水平输送带、架杆、挡板、倾斜输送带、连接板、支撑杆、脚垫、螺栓、加固壳和耐磨层之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，水平输送带的一端与进料口相对应，工作人员将初始的砂石倒在水平输送带上，便于对研磨筒进行上料，提高工作效率，研磨后的砂石颗粒从导料槽落在倾斜输送带上，挡板与连接板避免倾斜输送带输送时砂石颗粒掉落，倾斜输送带将砂石颗粒输送至更高的位置，加固壳提高研磨筒的硬度，避免使用过程中砂石硬度较大造成研磨筒变形，耐磨层提高研磨筒的耐磨程度。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为本技术结构示意图；
[0023]图2为本技术图1中A处的放大结构示意图；
[0024]图3为本技术研磨筒内部结构示意图；
[0025]图4为本技术研磨棒结构示意图。
[0026]图中，1、研磨筒；2、进料口；3、支撑架；4、电机；5、电机转轴；6、研磨棒；7、尖锐凸起；8、研磨凸起；9、出料口；10、导料槽；11、水平输送带；12、架杆；13、挡板；14、倾斜输送带；15、连接板；16、支撑杆；17、脚垫；18、螺栓；19、加固壳；20、耐磨层。
具体实施方式
[0027]下面将结合具体实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]参照图1
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4，用于搅拌楼的砂石输送装置，包括研磨筒1，研磨筒1的顶部开设有进料口2，研磨筒1的两侧均固定连接有支撑架3，支撑架3的外表面固定连接有电机4，电机4的输出端固定连接有电机转轴5，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.用于搅拌楼的砂石输送装置，包括研磨筒(1)，其特征在于：所述研磨筒(1)的顶部开设有进料口(2)，所述研磨筒(1)的两侧均固定连接有支撑架(3)，所述支撑架(3)的外表面固定连接有电机(4)，所述电机(4)的输出端固定连接有电机转轴(5)，所述电机转轴(5)延伸至研磨筒(1)的内部，所述电机转轴(5)的一端固定连接有研磨棒(6)，所述研磨棒(6)的外表面固定连接有尖锐凸起(7)，所述研磨筒(1)的内壁固定连接有研磨凸起(8)，所述研磨筒(1)的底部开设有出料口(9)，所述出料口(9)的底部设置有导料槽(10)。2.根据权利要求1所述的用于搅拌楼的砂石输送装置，其特征在于：所述研磨筒(1)的一侧面设置有水平输送带(11)，所述水平输送带(11)的底部固定连接有架杆(12)。3.根据权利要求1所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：田祚恩，
申请(专利权)人：南漳固基商混工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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