一种纸箱生产用分纸压线机制造技术

技术编号:36835934 阅读:16 留言:0更新日期:2023-03-12 02:19
本实用新型专利技术公开了一种纸箱生产用分纸压线机,涉及分纸压线机技术领域,包括左机箱、右机箱、传输台和传送台,左机箱与右机箱之间设有固定座,左机箱与右机箱之间设有传输台,传输台后部设有传送台,左机箱与右机箱之间设有转轴一和转轴二,转轴一的后部设有转轴二,转轴一上设有一组切割轮,转轴一下侧设有转轴三,转轴三上设有一组辅助轮,切割轮与辅助轮上下相对应,转轴二下侧设有转轴四,转轴四上设有下压线轮,上压线轮与下压线轮相对应,左机箱右部设有减速电机,减速电机与右机箱之间设有螺纹杆,螺纹杆与减速电机的输出轴连接,螺纹杆上设有移动装置,移动装置底部设有打磨装置。解决了现有设备不方便打磨切割轮的技术问题。问题。问题。

【技术实现步骤摘要】
一种纸箱生产用分纸压线机


[0001]本技术属于分纸压线机
,具体涉及一种纸箱生产用分纸压线机。

技术介绍

[0002]纸箱是由多块纸板制成,在纸箱的生产过程中,为了达到纸箱所要的尺寸,需要将纸板且行切割,然后压出折叠线,以备组装成纸箱,在纸板生产加工过程中需要用到分纸压线机,分纸压线机适用于瓦楞纸箱的制作,将原先老工艺的分纸机与压线机合二为一,在一次过料的过程中同时实现了分纸和压线,使工序简化、维护方便、效率提高。现有设备的分纸是通过切割轮对推送的纸板进行切割,由于若干次的切割以后,切割轮刀口会变钝,导致纸板被切割过程中容易卡在切割轮之间,导致设备故障,现有技术主要是通过将切割轮从设备下拆解下来,再拿取打磨,使切割轮刀口变的锋利,但是上述技术方案拆解麻烦,而且需要机器停工操作,影响生产进度。

技术实现思路

[0003]专利技术目的:本技术的目的是提供一种纸箱生产用分纸压线机,以解决现有设备不方便研磨切割轮的技术问题。
[0004]一种纸箱生产用分纸压线机,包括左机箱、右机箱、传输台和传送台,所述的左机箱与右机箱之间设有固定座,左机箱与右机箱通过固定座固定连接,所述的左机箱与右机箱之间设有传输台,用来放置切割压线的纸板,所述的传输台后部设有传送台,切割压线后的纸板经传送台滑出,所述的左机箱与右机箱之间设有转轴一和转轴二,转轴一的后部设有转轴二,所述的转轴一上设有一组切割轮,所述的转轴二上设有一组上压线轮,所述的转轴一下侧设有转轴三,所述的转轴三上设有一组辅助轮,转轴一和转轴二同向转动,转轴三和转轴四与转轴一和转轴二反向转动,所述的切割轮与辅助轮上下相对应,纸板在切割轮与辅助轮之间被切割轮切割,所述的转轴二下侧设有转轴四,所述的转轴四上设有下压线轮,所述的上压线轮与下压线轮相对应,上压线轮与下压线轮对纸板进行挤压使纸板上生成折痕;
[0005]其特征在于:所述的左机箱右部设有减速电机,所述的减速电机与右机箱之间设有螺纹杆,所述的螺纹杆与减速电机的输出轴连接,所述的螺纹杆上设有移动装置,减速电机带动螺纹杆转动,螺纹杆带动移动装置左右移动,所述的移动装置底部设有打磨装置,通过打磨装置对切割轮进行打磨。
[0006]进一步的,所述的移动装置包括螺纹套、滑套和滑杆,所述的螺纹杆上设有螺纹套,所述的螺纹套上设有滑套,所述的滑套内设有滑杆,螺纹套移动带动滑套在滑杆上滑动,所述的左机箱与右机箱之间设有滑杆,所述的螺纹套底部设有打磨装置。
[0007]进一步的,所述的滑打磨装置包括气缸、轴座和电机一,所述的螺纹套底部设有气缸,通过螺纹套带动气缸的左右移动,所述的气缸底部设有轴座,通过气缸的伸缩带动轴座的上下移动,所述的轴座内设有轮轴,所述的轮轴上设有打磨轮一和打磨轮二,打磨轮一和
打磨轮二随着轴座的移动而移动,分别对切割轮的左右两面进行打磨,所述的轴座右部设有电机一,所述的电机一的输出轴与轮轴连接,电机一的输出轴转动带动轮轴转动,轮轴带动打磨轮一和打磨轮二转动。
[0008]进一步的,所述的转轴一、转轴二、转轴三和转轴四两端均贯穿左机箱和右机箱内部,所述的左机箱内设有一组齿轮,所述的转轴一、转轴二、转轴三和转轴四左端均设有齿轮,所述的传送台底部设有电机二,所述的电机二的输出轴上设有皮带轮一,所述的右机箱内设有皮带轮二、皮带轮三和皮带轮四,所述的转轴二右端设有皮带轮二和皮带轮三,所述的转轴一上设有皮带轮四,所述的皮带轮一和皮带轮二上共同设有皮带一,所述的皮带轮三和皮带轮四上共同设有皮带二,电机二的输出轴带动皮带轮一转动,在皮带一的作用能下,带动皮带轮二转动,在皮带二的作用下,皮带轮三带动皮带轮四转动。
[0009]与现有技术相比,本技术具有以下优点:通过减速电机的正反转,使得移动装置带动打磨装置左右移动到需要打磨的切割轮上方,通过打磨装置上的气缸的伸缩来调节轴座和电机一的高度,使得电机一带动打磨轮一和打磨轮二左右移动并转动,对转动的切割轮的左右两面进行反向转动打磨,即实现了不需要拆卸切割轮,在切割轮工作转动过程中就能对切割轮进行打磨,解决了现有设备不方便打磨切割轮的技术问题。
附图说明
[0010]图1是本技术的结构图;
[0011]图2是本技术的部分后视图;
[0012]图3是本技术的主视图;
[0013]图4是本技术的部分俯视图。
[0014]附图:1左机箱,2右机箱,3传输台,4传送台,5固定座,6转轴一,7转轴二,8切割轮,9上压线轮,10转轴三,11辅助轮,12转轴四,13下压线轮,14减速电机,15螺纹杆,16螺纹套,17滑套,18滑杆,19气缸,20轴座,21电机一,22轮轴,23打磨轮一,24打磨轮二,25齿轮,26皮带二,27电机二,28皮带轮一,29皮带轮二,30皮带轮三,31皮带轮四,32皮带一。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0016]在技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0017]实施例
[0018]如图1

4所示:
[0019]一种纸箱生产用分纸压线机,包括左机箱1、右机箱2、传输台3和传送台4,所述的
左机箱1与右机箱2之间设有固定座5,所述的左机箱1与右机箱2之间设有传输台3,所述的传输台3后部设有传送台4,所述的左机箱1与右机箱2之间设有转轴一6和转轴二7,转轴一6的后部设有转轴二7,所述的转轴一6上设有一组切割轮8,所述的转轴二7上设有一组上压线轮9,所述的转轴一6下侧设有转轴三10,所述的转轴三10上设有一组辅助轮11,所述的切割轮8与辅助轮11上下相对应,所述的转轴二7下侧设有转轴四12,所述的转轴四12上设有下压线轮13,所述的上压线轮9与下压线轮13相对应;
[0020]其特征在于:所述的左机箱1右部设有减速电机14,所述的减速电机14与右机箱2之间设有螺纹杆15,所述的螺纹杆15与减速电机14的输出轴连接,所述的螺纹杆15上设有移动装置,所述的移动装置底部设有打磨装置。
[0021]进一步的,所述的移动装置包括螺纹套16、滑套17和滑杆18,所述的螺纹杆15上设有螺纹套16,所述的螺纹套16上设有滑套17,所述的滑套17内设有滑杆18,所述的左机箱1本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纸箱生产用分纸压线机,包括左机箱(1)、右机箱(2)、传输台(3)和传送台(4),所述的左机箱(1)与右机箱(2)之间设有固定座(5),所述的左机箱(1)与右机箱(2)之间设有传输台(3),所述的传输台(3)后部设有传送台(4),所述的左机箱(1)与右机箱(2)之间设有转轴一(6)和转轴二(7),转轴一(6)的后部设有转轴二(7),所述的转轴一(6)上设有一组切割轮(8),所述的转轴二(7)上设有一组上压线轮(9),所述的转轴一(6)下侧设有转轴三(10),所述的转轴三(10)上设有一组辅助轮(11),所述的切割轮(8)与辅助轮(11)上下相对应,所述的转轴二(7)下侧设有转轴四(12),所述的转轴四(12)上设有下压线轮(13),所述的上压线轮(9)与下压线轮(13)相对应;其特征在于:所述的左机箱(1)右部设有减速电机(14),所述的减速电机(14)与右机箱(2)之间设有螺纹杆(15),所述的螺纹杆(15)与减速电机(14)的输出轴连接,所述的螺纹杆(15)上设有移动装置,所述的移动装置底部设有打磨装置。2.根据权利要求1所述的一种纸箱生产用分纸压线机,其特征在于:所述的移动装置包括螺纹套(16)、滑套(17)和滑杆(18),所述的螺纹杆(15)上设有螺纹套(16),所述的螺纹套(16)上设有滑套(17),所述的滑套(17)内设有滑杆(18),所述的左机箱(1)与右机箱(2...

【专利技术属性】
技术研发人员:周干仕韩斌陈奕如胡为松卞广青冯维通徐慰娜邱炳忠曾才生
申请(专利权)人:江苏丰和印务有限公司
类型:新型
国别省市:

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