一种纸箱生产用纸板模切机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种纸箱生产用纸板模切机，包括底座和固定设置在底座上的工作台，所述工作台上固定设有背板，所述背板的上端固定设有横板，所述工作台上固定设有模具，所述模具的上方设有移动板，所述移动板和工作台上之间固定设有多个伸缩杆，所述横板的下壁固定设有第一电机，所述第一电机上连接设有转动轴，所述转动轴的下端固定设有往复丝杠。本实用新型专利技术涉及纸箱生产技术领域；该纸箱生产用纸板模切机，可以根据待模切的纸板的宽度，拨动拨杆，将卡杆从卡槽内拉出，滑动L形固定板，调整两个传送带之间的距离，使其和纸板的宽度相契合，增加了装置的实用性，同时增加了其适用范围，确保了纸板模切的准确性，增加了产品的质量。质量。质量。

【技术实现步骤摘要】
一种纸箱生产用纸板模切机


[0001]本技术涉及纸箱生产
，具体是一种纸箱生产用纸板模切机。

技术介绍

[0002]模切机又叫啤机、裁切机、数控冲压机，主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、EVA、双面胶、电子、手机胶垫等的模切(全断、半断)、压痕和烫金作业、贴合、自动排废，模切机利用钢刀、五金模具、钢线(或钢板雕刻成的模版)，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状。是印后包装加工成型的重要设备；模切机的工作原理是利用模切刀、钢刀、五金模具、钢线(或钢板雕刻成的模版)，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状。
[0003]现有的纸板模切机在进行纸板的输送过程中，往往是工作人员手动地将一张张纸板加入到模切机中，长时间的工作过程会对工作人员产生较大的劳动负担。
[0004]为此，本技术提供了一种纸箱生产用纸板模切机，以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种纸箱生产用纸板模切机，解决了上述问题。
[0006]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种纸箱生产用纸板模切机，包括底座和固定设置在底座上的工作台，所述工作台上固定设有背板，所述背板的上端固定设有横板，所述工作台上固定设有模具，所述模具的上方设有移动板，所述移动板和工作台上之间固定设有多个伸缩杆，所述横板的下壁固定设有第一电机，所述第一电机上连接设有转动轴，所述转动轴的下端固定设有往复丝杠，所述往复丝杠上匹配设有移动筒，所述移动筒的下端和移动板固定连接，所述移动板的下端固定设有压印版，所述压印版的下端固定设有模切刀，所述工作台上壁两侧还设有L形固定板，所述L形固定板的侧壁上固定设有第二电机，所述L形固定板的侧壁上转动设有转轮，所述第二电机和转轮相互连接，所述转轮上传动设有传送带，所述L形固定板和工作台之间还设有卡接组件，两个同侧转轮之间设有同步组件。
[0007]优选的，所述卡接组件包括固定设置在L形固定板下端的连接块，所述连接块的下端固定设有活动块，所述工作台内设有相对应的活动腔，所述活动块滑动设置在活动腔内，所述活动腔的底壁上均匀设有多个卡槽，所述活动块内还设有滑槽，所述滑槽内滑动设有滑块，所述滑块的下端固定设有卡杆，所述卡杆和卡槽相互对应，所述滑块的侧壁上固定设有拨杆，所述拨杆贯穿工作台的侧壁设置。
[0008]优选的，所述同步组件包括同轴固定设置在两个转轮上的连接杆，两个连接杆之间设有卡接杆，所述卡接杆的两端固定设有卡接块，两个连接杆内设有相对应的卡腔，所述卡接块卡接设置在卡腔内。
[0009]优选的，所述工作台的侧壁处均匀设有多个散热孔。
[0010]优选的，所述传送带的表面固定设有摩擦垫。
[0011]优选的，所述L形固定板的侧壁上固定设有电机箱，所述第二电机在电机箱内设置。
[0012]优选的，所述滑块的侧壁上固定设有光滑层。
[0013]优选的，所述卡接杆和卡接块为一体成型连接。
[0014]有益效果
[0015]本技术提供了一种纸箱生产用纸板模切机。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0016](1)、该纸箱生产用纸板模切机，通过模具、模切刀和卡接组件的相互配合，使得移动筒在往复丝杠上来回移动，带动移动板和压印版不断上下移动，对传送带上的纸板进行模切过程，同时根据待模切的纸板的宽度，拨动拨杆，将卡杆从卡槽内拉出，滑动L形固定板，调整两个传送带之间的距离，使其和纸板的宽度相契合，增加了装置的实用性，同时增加了其适用范围，确保了纸板模切的准确性，增加了产品的质量。
[0017](2)、该纸箱生产用纸板模切机，通过同步组件的设置，使得当第二电机带动一侧的转轮转动时，卡接杆末端卡接块卡接在连接杆内的卡腔内，从而带动另一侧的转轮转动，实现了两个传送带同步转动的效果。
附图说明
[0018]图1是本技术的正面结构示意图；
[0019]图2是本技术的侧面结构示意图；
[0020]图3是图2中A处的结构示意图；
[0021]图4是图2中B处的结构示意图；
[0022]图5是本技术中连接杆和卡接杆处的立体透视结构示意图。
[0023]图中1、底座；2、工作台；3、背板；4、横板；5、模具；6、移动板；7、伸缩杆；8、第一电机；9、转动轴；10、往复丝杠；11、移动筒；12、压印版；13、模切刀；14、L形固定板；15、转轮；16、传送带；17、第二电机；18、连接块；19、活动腔；20、滑槽；21、滑块；22、卡杆；23、卡槽；24、拨杆；25、卡接杆；26、连接杆；27、卡腔；28、卡接块。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例一：
[0026]请参阅图1
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5，一种纸箱生产用纸板模切机，包括底座1和固定设置在底座1上的工作台2，工作台2的侧壁处均匀设有多个散热孔，工作台2上固定设有背板3，背板3的上端固定设有横板4，工作台2上固定设有模具5，模具5的上方设有移动板6，移动板6和工作台2上之间固定设有多个伸缩杆7，横板4的下壁固定设有第一电机8，第一电机8上连接设有转动轴9，转动轴9的下端固定设有往复丝杠10，往复丝杠10上匹配设有移动筒11，移动筒11的下
端和移动板6固定连接，移动板6的下端固定设有压印版12，压印版12的下端固定设有模切刀13，工作台2上壁两侧还设有L形固定板14，L形固定板14的侧壁上固定设有第二电机17，L形固定板14的侧壁上固定设有电机箱，第二电机17在电机箱内设置，防止第二电机17暴露在外界导致其发生损坏等情况，L形固定板14的侧壁上转动设有转轮15，第二电机17和转轮15相互连接，转轮15上传动设有传送带16，传送带16的表面固定设有摩擦垫，防止纸板和传送带16之间发生打滑情况，L形固定板14和工作台2之间还设有卡接组件，两个同侧转轮15之间设有同步组件，通过模具5、模切刀13和卡接组件的相互配合，使得移动筒11在往复丝杠10上来回移动，带动移动板6和压印版12不断上下移动，对传送带16上的纸板进行模切过程，同时根据待模切的纸板的宽度，拨动拨杆24，将卡杆22从卡槽23内拉出，滑动L形固定板14，调整两个传送带16之间的距离，使其和纸板的宽度相契合，增加了装置的实用性，同时增加了其适用范围，确保了纸板模切的准确性，增加了产品的质量。
[0027]实施例二：
[0028]请参阅图1
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5，本实施例在实施例一的基础上提供了一种技术方案：卡接组件包括固定设置在L形固定板14下端的连接块18，连接块本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纸箱生产用纸板模切机，包括底座(1)和固定设置在底座(1)上的工作台(2)，所述工作台(2)上固定设有背板(3)，所述背板(3)的上端固定设有横板(4)，其特征在于：所述工作台(2)上固定设有模具(5)，所述模具(5)的上方设有移动板(6)，所述移动板(6)和工作台(2)上之间固定设有多个伸缩杆(7)，所述横板(4)的下壁固定设有第一电机(8)，所述第一电机(8)上连接设有转动轴(9)，所述转动轴(9)的下端固定设有往复丝杠(10)，所述往复丝杠(10)上匹配设有移动筒(11)，所述移动筒(11)的下端和移动板(6)固定连接，所述移动板(6)的下端固定设有压印版(12)，所述压印版(12)的下端固定设有模切刀(13)，所述工作台(2)上壁两侧还设有L形固定板(14)，所述L形固定板(14)的侧壁上固定设有第二电机(17)，所述L形固定板(14)的侧壁上转动设有转轮(15)，所述第二电机(17)和转轮(15)相互连接，所述转轮(15)上传动设有传送带(16)，所述L形固定板(14)和工作台(2)之间还设有卡接组件，两个同侧转轮(15)之间设有同步组件。2.根据权利要求1所述的一种纸箱生产用纸板模切机，其特征在于：所述卡接组件包括固定设置在L形固定板(14)下端的连接块(18)，所述连接块(18)的下端固定设有活动块，所述工作台(2)内设有相对应的活动腔(19)，所述活动块滑动设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹恒，
申请(专利权)人：湖北艺琪包装印务有限公司，
类型：新型
国别省市：