往复剃刀外刀制造技术

技术编号:36835893 阅读:23 留言:0更新日期:2023-03-12 02:19
本方案提供一种往复剃刀外刀,所述的外刀一体成型包括亲肤壁、支撑壁,所述的亲肤壁上带由若干个M型切割刃单元横向交错排列延伸形成来回弯曲呈蛇形的切割刀刃,所述的M型切割刃单元包括带门槽的左右两门部、中间连接两门部且突出横向边界线指向外部的反转梳齿,所述反转梳齿的自由尖部向下朝大通槽弯折形成刘海尖,两门部内外壁和反转梳齿的相对侧形成大开口的背槽,所述的背槽的槽宽朝槽口端扩大,所述门槽的内壁上带有与内刀对应实现切割的刃口。反转梳齿的自由尖部下弯折形成刘海尖,有效避免了梳齿尖端划伤皮肤,大大提高肤感和安全性。安全性。安全性。

【技术实现步骤摘要】
往复剃刀外刀


[0001]本技术涉及一种毛发去除设备,尤其是往复剃刀的外刀。

技术介绍

[0002]传统毛发去除设备的刀头为了获得更多的毛发进入,会采用扩大进入槽,但是过多的毛发进入若未及时切割又会出现拉扯和皮肤割伤现象,为了毛发有序进入一般在旁侧另设梳齿,缺点是占位且面积大,无法作为中间刀使用。一般的切割刀尤其是中间刀为了达到足够的支承都是将上部的切割刀加工成型后再焊接下部的支承连接壁,即外刀分体加工而成,加工步骤繁琐,产品尤其是外刀存在一致性问题,焊接点破坏了外刀精度和稳定性。

技术实现思路

[0003]本技术提供一种高效切割、肤感好、安全且支撑性高、不易崩断的往复剃刀外刀。
[0004]为解决上述技术问题,本技术采用以下技术方案:一种往复剃刀外刀,所述的外刀一体成型包括呈长条状并宽度限定在两条相对横向边界线之间的亲肤壁、自亲肤面两横向边缘分别向下弯折成型且相互平行的支撑壁,所述的亲肤壁上带由若干个M型切割刃单元横向交错排列延伸形成来回弯曲呈蛇形的切割刀刃,横向相邻的M型切割刃单元反向连接,即横向相邻的两M型切割刃单元分别朝向亲肤壁的两相对横边,所述的M型切割刃单元包括带门槽的左右两门部、中间连接两门部且突出横向边界线指向外部的反转梳齿,门部外边的上下端分别连接支撑壁,形成M型切割刃单元在支撑壁上的支撑连接处,在支撑壁上M型切割刃单元两门部于该支撑壁上的两支撑连接处之间区域开设大通槽,所述反转梳齿的自由尖部向下朝大通槽弯折形成刘海尖,两门部内外壁和反转梳齿的相对侧形成大开口的背槽,所述的背槽的槽宽朝槽口端扩大,所述门槽的内壁上带有与内刀对应实现切割的刃口。
[0005]作为一种改进:所述的刘海尖自横向边界线向外朝下圆弧弯折。
[0006]作为一种改进:所述刘海尖的尖端圆弧过渡。
[0007]作为一种改进:所述的刘海尖在突出横向边界线与支撑壁外壁线之间段的弯折弧度与支撑连接处的弯折弧度一致。
[0008]作为一种改进:所述的刃口设置于门槽靠门部外边侧的内壁上,在门槽内壁上的刃口平行门部外边。
[0009]本技术提供的有益效果是:所述的外刀为一体而成,上方的切割刀刃采用由若干个M型切割刃单元横向交错排列延伸形成来回弯曲呈蛇形的切割刀刃。横向排列连接的M型切割刃单元在亲肤壁上形成了反转梳齿以及大通槽,大通槽供大量的毛发,无论是长毛发还是卷毛发有序进入切割刃,且增加了对毛发的实际切割率,即切割效率大大提升,有效避免了毛发滑出情况,使用更为舒适。反转梳齿的自由尖部下弯折形成刘海尖,有效避免了梳齿尖端划伤皮肤,大大提高肤感和安全性。每个M型切割刃单元与两支撑臂之间为稳定
的四脚支承连接,每个M型切割刃单元的平整以及承载得以很好的保障,加工方便,精度高,一致性强,外刀刀体寿命长。
[0010]下面结合附图和实施例对本技术作进一步详细介绍。
附图说明
[0011]图1是本技术提供的往复剃刀外刀一种实施例的结构示意图。
[0012]图2是外刀的顶面示意图。
[0013]图3是外刀的侧边示意图。
[0014]图4是图2中局部放大的M型切割刃单元结构示意图。
具体实施方式
[0015]如图1、图2、图3、图4所示,本技术往复剃刀外刀的一种实施例,所述的外刀一体成型包括呈长条状并宽度限定在两条相对横向边界线之间的亲肤壁1、自亲肤面两横向边缘分别向下弯折成型且相互平行的支撑壁2。两支撑壁2以及亲肤壁形成的整体n形结构对内刀有一定的导向作用,利于装配,一体成型的外刀加工步骤少,表面光滑,无毛刺,在弯曲处无尖锐处,安全性更佳,精密度非常高,与内刀配合性更好,具有很好的一致性。所述的亲肤壁1上带由若干个M型切割刃单元A横向交错排列延伸形成来回弯曲呈蛇形的切割刀刃,横向相邻的M型切割刃单元A反向连接,即横向相邻的两M型切割刃单元A分别朝向亲肤壁31的两相对横边,所述的M型切割刃单元A包括带门槽A4的左右两门部A1、中间连接两门部且突出横向边界线指向外部的反转梳齿A2,门部A1外边A11的上下端分别连接支撑壁2,形成M型切割刃单元A在支撑壁2上的支撑连接处7,在支撑壁2上M型切割刃单元A两门部A1于该支撑壁2上的两支撑连接处7之间区域开设大通槽3,所述反转梳齿A2的自由尖部向下朝大通槽3弯折形成刘海尖6,两门部A1内外壁和反转梳齿A2的相对侧形成大开口的背槽A3,使得而进入大通槽3的同时经梳齿A2梳理,所述的背槽A3的槽宽朝槽口端扩大,所述门槽A4的内壁上带有与内刀对应实现切割的刃口。为了进一步提高贴肤舒适度和安全性,本实施例的刘海尖自横向边界线向外朝下圆弧弯折且刘海尖的尖端圆弧过渡,避免了侧边端部外翘影响肤感和安全性的情况。所述的刘海尖在突出横向边界线与支撑壁2外壁线之间段的弯折弧度与支撑连接处7的弯折弧度一致。该结构在方便加工的同时,保障了外刀亲肤平整性,安全性高。
[0016]本实施例的刃口设置于门槽A4靠门部A1外边侧的内壁上,且在门槽A4内壁上的刃口A41平行门部外边A11,在门槽A4槽底壁呈小半径圆弧过渡自反转梳齿A2所在边。门槽A4设计使得毛发能方便进入,且与之连接的反转梳齿A2能柔和亲肤的梳开毛发,并确保捕获的毛发顺利在刃口A41被切割而不会被夹住。
[0017]虽然本技术已以具体实施例公开如上,然而其并非用以限定本技术,任何本领域的技术人员,在不脱离本技术的精神和范围的情况下,仍可作些许的更动与润饰,因此本技术的保护范围应当视所附的权利要求书的范围所界定者为准。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种往复剃刀外刀,所述的外刀一体成型包括呈长条状并宽度限定在两条相对横向边界线之间的亲肤壁(1)、自亲肤面两横向边缘分别向下弯折成型且相互平行的支撑壁(2),其特征在于:所述的亲肤壁(1)上带由若干个M型切割刃单元(A)横向交错排列延伸形成来回弯曲呈蛇形的切割刀刃,横向相邻的M型切割刃单元(A)反向连接,即横向相邻的两M型切割刃单元(A)分别朝向亲肤壁(1)的两相对横边,所述的M型切割刃单元(A)包括带门槽(A4)的左右两门部(A1)、中间连接两门部且突出横向边界线指向外部的反转梳齿(A2),门部(A1)外边(A11)的上下端分别连接支撑壁(2),形成M型切割刃单元(A)在支撑壁(2)上的支撑连接处(7),在支撑壁(2)上M型切割刃单元(A)两门部(A1)于该支撑壁(2)上的两支撑连接处(7)之间区域开设大通槽(3),所述反转梳齿(A2)的自由尖部向下朝大通槽(3)弯折形成刘海尖(6),两门部(A1)内外壁和反转梳齿(A2)的相对侧形成大开口的背槽(A3),所述的背槽(A3)的槽宽朝槽口端扩大,所述门槽(A4)的内壁上带有与内刀对应实现切割的刃口。2.根据权利要求1所述的往复剃刀外刀,其特征在于:所述的刘海尖自横向边界线向外朝下圆弧...

【专利技术属性】
技术研发人员:金炳杰
申请(专利权)人:浙江精博五金科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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