一种轧钢辊道用悬臂吊制造技术

本实用新型专利技术提供一种轧钢辊道用悬臂吊，包括：支架，底部安装有多个滚轮，使其可移动；升降架，安装在支架上，并在升降组件的作用下实现升降；葫芦吊机，安装在升降架上，用于吊运辊道。当辊道需要更换时，推动支架，使本实用新型专利技术移动至辊道一侧；然后驱动升降组件，调节葫芦吊机的高度；再使用葫芦吊机将辊道吊起；最后推动支架，即可将辊道吊运出去；同样的操作将运行正常的辊道吊运至工作位置，从而完成辊道更换，确保生产顺畅。本实用新型专利技术不仅移动方便，而且取代传统的天车，从而节约了检修时间，提高了生产效率。再者葫芦吊机高度可调节，可适用于高度不同的辊道，实用性更广。实用性更广。实用性更广。

【技术实现步骤摘要】
一种轧钢辊道用悬臂吊


[0001]本技术涉及起重设备
，具体是一种轧钢辊道用悬臂吊。

技术介绍

[0002]轧钢生产线，从钢坯到成品输送基本都是通过辊道输送的，辊道需要定期更换，确保生产顺畅，更换辊道时需要使用天车吊运。
[0003]由于天车数量有限，而且还需要配合其他的工作，从而使得天车不能立马进行辊道更换工作，检修人员不得不等待，不仅浪费检修时间，而且降低了效率，从而影响生产。
[0004]因此，如何克服上述缺陷，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。

技术实现思路

[0005]为解决
技术介绍
中的技术问题，本技术公开了一种轧钢辊道用悬臂吊。
[0006]本技术提供一种轧钢辊道用悬臂吊，包括：
[0007]支架，底部安装有多个滚轮，使其可移动；
[0008]升降架，安装在支架上，并在升降组件的作用下实现升降；
[0009]葫芦吊机，安装在升降架上，用于吊运辊道。
[0010]当辊道需要更换时，推动支架，使本技术移动至辊道一侧；然后驱动升降组件，调节葫芦吊机的高度；再使用葫芦吊机将辊道吊起；最后推动支架，即可将辊道吊运出去；同样的操作将运行正常的辊道吊运至工作位置，从而完成辊道更换，确保生产顺畅。本技术不仅移动方便，而且取代传统的天车，从而节约了检修时间，提高了生产效率。再者葫芦吊机高度可调节，可适用于高度不同的辊道，实用性更广。
[0011]升降组件的具体结构为：包括安装在支架上的丝杆，以及安装在升降架上的丝杆螺母，通过驱动丝杆旋转，实现丝杆螺母升降。
[0012]由于升降架升降时，位置不稳定，所以进一步地改进解决这一问题，具体的，支架包括两根对称、竖直布置的支管；升降架包括两根插接于支管内的插接杆；丝杆螺母安装在插接杆上。通过插接杆插接支管，实现升降导向。
[0013]如果单独驱动一根插接杆升降，另一根插接杆受力小，从而导致升降架扭曲损坏；如果通过两个工人分别驱动一根插接杆升降，不仅同步性差，而且浪费劳动力，所以进一步地改进解决这一问题，具体的，插接杆在同步组件的作用下实现同步升降。具体结构为：同步组件包括安装在支架上的同步轴，其两端均设有第一伞齿轮；丝杆上均设置有第二伞齿轮；第一伞齿轮和第二伞齿轮啮合。
[0014]由于同步轴比较矮，驱动同步轴时，一般需要弯腰操作，十分不便，所以进一步地改进解决这一问题，具体的，同步轴两端均设置有下皮带轮，下皮带轮上方设有安装在支架上的上皮带轮；下皮带轮和上皮带轮通过皮带联动；上皮带轮上安装有手轮。
[0015]由于辊道比较重，本技术比较轻，起吊时，本技术容易倾倒，所以进一步地改进解决这一问题，具体的，支架上还设有多个压块。压块用于本技术增重。
附图说明
[0016]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0017]图1是本技术的主视图；
[0018]图2是图1中A处的放大图；
[0019]图3是本技术的右视图；
[0020]图中：1、支架；2、滚轮；3、升降架；4、葫芦吊机；5、丝杆；6、丝杆螺母；7、同步轴；8、第一伞齿轮；9、第二伞齿轮；10、压块；11、支管；12、下皮带轮；13、上皮带轮；14、手轮；31、插接杆；32、横梁。
具体实施方式
[0021]现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。
[0022]实施例一：
[0023]如图1所示，本技术是一种轧钢辊道用悬臂吊，包括支架1和升降架3。支架1包括底座，底座的下端安装有四个均布的滚轮2，使其可移动。底座的上端两侧安装有对称、竖直布置的支管11。如图3所示，支管11的两侧还设有加强筋，用于提高其结构强度。
[0024]升降架3包括横梁32，葫芦吊机4安装在横梁32的一端，用于吊运辊道。横梁32的另一端的下端设有两根插接杆31。插接杆31插接于支管11内，用于升降导向。而且插接杆31和支管11均设为两根，用于提高升降架3升降的稳定性。
[0025]如图2所示，插接杆31的下端固定安装有丝杆螺母6，与丝杆螺母6螺纹连接的丝杆5插接于插接杆31内。
[0026]底座内设有水平布置的同步轴7，其两端通过轴承与底座活动连接。同步轴7的两端安装有第一伞齿轮8，丝杆5的下端安装有第二伞齿轮9，第一伞齿轮8和第二伞齿轮9啮合。通过驱动同步轴7，即可驱动丝杆5同步旋转，从而带动插接杆31同步升降。
[0027]同步轴7的两端均设置有手轮14，根据工况选择其中一个手轮14即可驱动同步轴7旋转。
[0028]当辊道需要更换时，推动支架1，使本技术移动至辊道一侧；然后驱动手轮14，调节葫芦吊机4的高度；再使用葫芦吊机4将辊道吊起；最后推动支架1，即可将辊道吊运出去；同样的操作将运行正常的辊道吊运至工作位置，从而完成辊道更换，确保生产顺畅。本技术不仅移动方便，而且取代传统的天车，从而节约了检修时间，提高了生产效率。再者葫芦吊机4高度可调节，可适用于高度不同的辊道，实用性更广。
[0029]实施例二：
[0030]与实施例一相比，区别之处为：同步轴7两端均设置有下皮带轮12，下皮带轮12上方设有安装在支架1上的上皮带轮13；下皮带轮12和上皮带轮13通过皮带联动；手轮14安装在上皮带轮13的外侧。如此设置，工人直立时即可操作手轮14，从而驱动升降架3升降，操作十分方便。
[0031]实施例三：
[0032]与实施例一相比，区别之处为：支架1上还设有多个压块10，套接在底板的安装杆上。由于辊道比较重，本技术比较轻，压块10用于本技术增重，避免吊运辊道时发
生倾倒。
[0033]以上述依据本技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项技术技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轧钢辊道用悬臂吊，其特征在于，包括：支架(1)，底部安装有多个滚轮(2)，使其可移动；升降架(3)，安装在所述支架(1)上，并在升降组件的作用下实现升降；葫芦吊机(4)，安装在所述升降架(3)上，用于吊运辊道。2.根据权利要求1所述的一种轧钢辊道用悬臂吊，其特征在于：所述升降组件包括安装在所述支架(1)上的丝杆(5)，以及安装在所述升降架(3)上的丝杆螺母(6)，通过驱动所述丝杆(5)旋转，实现所述丝杆螺母(6)升降。3.根据权利要求2所述的一种轧钢辊道用悬臂吊，其特征在于：所述支架(1)包括两根对称、竖直布置的支管(11)；所述升降架(3)包括两根插接于所述支管(11)内的插接杆(31)；所述丝杆螺母(6)安装在所述插接杆(31)上。4.根据权利要求3所述的一种轧钢...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈忠年，
申请(专利权)人：中天钢铁集团有限公司，
类型：新型
国别省市：