一种无尘自洁式物料投加装置制造方法及图纸

技术编号:36835726 阅读:9 留言:0更新日期:2023-03-12 02:18
本实用新型专利技术公开了一种无尘自洁式物料投加装置,包括环形输送管,环形输送管的内部设有输送链条,输送链条上固接有多个呈间距设置的料盘;所述环形输送管包括平行设置的输送直管和投料直管,输送直管和投料直管的两端设有弯管;所述投料直管的中部通过管道与投料箱底部相连通;所述投料直管沿水平方向贯穿多个反应釜设置,多个反应釜呈排设置;所述投料直管上设有多个投料孔,投料孔与反应釜一一对应设置,投料孔位于反应釜的内腔顶部。本实用新型专利技术提供的一种无尘自洁式物料投加装置,可以实现向多个反应釜的投料,投料过程无尘,不会造成粉尘污染,且易清洁。且易清洁。且易清洁。

【技术实现步骤摘要】
一种无尘自洁式物料投加装置


[0001]本技术涉及一种无尘自洁式物料投加装置,属于物料投加


技术介绍

[0002]在化工生产领域的车间生产过程中,固体物料在向反应釜投料时,存在诸多问题,比如说投料过程易造成粉尘污染,导致作业环境恶劣、污染严重,不便于进行清洁。
[0003]目前物料的投加装置均与反应釜一一对应设置,难以通过单一的投加装置完成对多个反应釜的投料,导致投料成本得以提高。
[0004]综上可知,现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷,所以有必要加以改进。

技术实现思路

[0005]本技术针对
技术介绍
中的不足,提供一种无尘自洁式物料投加装置,可以实现向多个反应釜的投料,投料过程无尘,不会造成粉尘污染,且易清洁。
[0006]为解决以上技术问题,本技术采用以下技术方案:
[0007]一种无尘自洁式物料投加装置,包括环形输送管,环形输送管的内部设有输送链条,输送链条上固接有多个呈间距设置的料盘;
[0008]所述环形输送管包括平行设置的输送直管和投料直管,输送直管和投料直管的两端设有弯管;所述投料直管的中部通过管道与投料箱底部相连通;
[0009]所述投料直管沿水平方向贯穿多个反应釜设置,多个反应釜呈排设置;所述投料直管上设有多个投料孔,投料孔与反应釜一一对应设置,投料孔位于反应釜的内腔顶部。
[0010]一种优化方案,所述弯管的数量为两个,两个弯管呈对称设置,弯管将输送直管和投料直管的内腔实现连通。
[0011]进一步地,所述的两个弯管,其中一个弯管上设有进水端口,另一个弯管上设有排污端口。
[0012]进一步地,所述料盘与环形输送管的内壁滑动连接。
[0013]进一步地,所述输送直管和投料直管位于同一水平高度,且输送直管和投料直管的直径和长度均相同。
[0014]进一步地,所述投料直管与投料箱之间的管道上安装有控制物料通断的投料阀。
[0015]进一步地,所述投料孔的外部分别设有伸缩筒,伸缩筒套设在投料直管的主体上,伸缩筒与投料直管滑动连接。
[0016]进一步地,所述伸缩筒上分别由固接有成对设置的支座;所述支座分别与伸缩缸的伸缩杆铰接连接。
[0017]进一步地,所述伸缩缸沿水平方向固接于投料直管的外壁上;所述伸缩缸驱动伸缩筒滑动。
[0018]本技术采用以上技术方案后,与现有技术相比,具有以下优点:
[0019]投料箱内的物料在投料阀开启后进入环形输送管的投料直管内,环形输送管内的
输送链条带动料盘运动,料盘运动过程中带动物料运动,物料在输送过程中通过投料孔被投入相应的反应釜内;
[0020]本技术通过管链的输送方式,实现对物料的输送,可以实现向多个反应釜的投料,投料过程只需相应反应釜内的投料孔开启即可,且投料过程无尘,不会造成粉尘污染;
[0021]本技术通过从进水端口将清洗水导入环形输送管内,对环形输送管内壁以及环形输送管内部的部件进行有效清洗,实现清洁。
[0022]下面结合附图和实施例对本技术进行详细说明。
附图说明
[0023]图1是本技术的结构主视图;
[0024]图2是本技术的结构俯视图;
[0025]图3是反应釜的内部结构示意图;
[0026]图4是图3的局部放大图。
[0027]图中,1

环形输送管,101

输送直管,102

投料直管,103

弯管,2

反应釜,3

投料箱,4

投料阀,5

输送链条,6

料盘,7

投料孔,8

伸缩筒,9

支座,10

伸缩缸,11

进水端口,12

排污端口。
具体实施方式
[0028]为了对本技术的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解,现对照附图说明本技术的具体实施方式。
[0029]如图1

图4所示,本技术提供一种无尘自洁式物料投加装置,包括环形输送管1,环形输送管1的内部设有输送链条5,输送链条5上固接有多个呈间距设置的料盘6,料盘6与环形输送管1的内壁滑动连接。
[0030]所述输送链条5由电机驱动,输送链条5带动料盘6在环形输送管1内部运动,料盘6运动过程中带动物料运动,实现对物料的输送。
[0031]所述环形输送管1包括平行设置的输送直管101和投料直管102,输送直管101和投料直管102位于同一水平高度,且输送直管101和投料直管102的直径和长度均相同。
[0032]所述输送直管101和投料直管102的两端设有弯管103,弯管103的数量为两个,两个弯管103呈对称设置,弯管103用于将输送直管101和投料直管102的内腔实现连通。
[0033]所述投料直管102的中部通过管道与投料箱3底部相连通,其中管道上安装有控制物料通断的投料阀4。
[0034]所述投料直管102沿水平方向贯穿多个反应釜2设置,所述的多个反应釜2呈排设置。
[0035]所述投料直管102上设有多个投料孔7,投料孔7与反应釜2一一对应设置,投料孔7位于反应釜2的内腔顶部。
[0036]所述投料孔7的外部分别设有伸缩筒8,伸缩筒8套设在投料直管102的主体上,伸缩筒8与投料直管102滑动连接;所述伸缩筒8上分别由固接有成对设置的支座9;所述支座9分别与伸缩缸10的伸缩杆铰接连接;所述伸缩缸10沿水平方向固接于投料直管102的外壁
上;所述伸缩缸10驱动伸缩筒8滑动,从而实现相应投料孔7的开启或关闭。
[0037]所述的两个弯管103,其中一个弯管103上设有进水端口11,另一个弯管103上设有排污端口12,进水端口11用于将定期将清洗水导入环形输送管1内,对环形输送管1内壁以及环形输送管1内部的部件进行有效清洗,实现清洁。
[0038]本技术的具体工作原理:
[0039]投料箱3内的物料在投料阀4开启后进入环形输送管1的投料直管102内,环形输送管1内的输送链条5带动料盘6运动,料盘6运动过程中带动物料运动,物料在输送过程中通过投料孔7被投入相应的反应釜2内;
[0040]本技术通过从进水端口11将清洗水导入环形输送管1内,对环形输送管1内壁以及环形输送管1内部的部件进行有效清洗,实现清洁,清洗污水自排污端口12导出。
[0041]本技术通过管链的输送方式,实现对物料的输送,可以实现向多个反应釜的投料,投料过程只需相应反应釜内的投料孔开启即可。
[0042]以上所述为本技术最佳实施方式的举例,其中未详细述及的部分均为本领域普通技术人员的公知常识。本技术的保护本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无尘自洁式物料投加装置,其特征在于:包括环形输送管(1),环形输送管(1)的内部设有输送链条(5),输送链条(5)上固接有多个呈间距设置的料盘(6);所述环形输送管(1)包括平行设置的输送直管(101)和投料直管(102),输送直管(101)和投料直管(102)的两端设有弯管(103);所述投料直管(102)的中部通过管道与投料箱(3)底部相连通;所述投料直管(102)沿水平方向贯穿多个反应釜(2)设置,多个反应釜(2)呈排设置;所述投料直管(102)上设有多个投料孔(7),投料孔(7)与反应釜(2)一一对应设置,投料孔(7)位于反应釜(2)的内腔顶部。2.如权利要求1所述的一种无尘自洁式物料投加装置,其特征在于:所述弯管(103)的数量为两个,两个弯管(103)呈对称设置,弯管(103)将输送直管(101)和投料直管(102)的内腔实现连通。3.如权利要求2所述的一种无尘自洁式物料投加装置,其特征在于:所述的两个弯管(103),其中一个弯管(103)上设有进水端口(11),另一个弯管(103)上设有排污端口(12)。4.如权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙录海刘福合李培花刘南代磊高伟刘继新唐志鹏刘云齐李海东
申请(专利权)人:潍坊元利新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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