一种减少物料残留的刮板机机尾制造技术

技术编号:35885943 阅读:14 留言:0更新日期:2022-12-07 11:35
本实用新型专利技术公开了一种减少物料残留的刮板机机尾,包括机壳,所述机壳中上设置有进料口、出料口、刮板装置、驱动装置,所述机壳尾部通过铰链转动连接有尾箱盖。本实用新型专利技术,在机壳尾部增加立板和弧板,减少了刮板装置与机壳尾端之间的空间,通过松开锁紧结构,可以调整弧板与刮板装置的距离,通过导向结构使得调整时弧板能够水平左右移动,设置的弧板使刮板机机尾能够时常保持清洁,减少物料残留,避免物料与物料之间的混料现象。料与物料之间的混料现象。料与物料之间的混料现象。

【技术实现步骤摘要】
一种减少物料残留的刮板机机尾


[0001]本技术涉及饲料输送
,尤其涉及一种减少物料残留的刮板机机尾。

技术介绍

[0002]刮板机是一种在封闭的矩形断面壳体内,借助于运动着的刮板链条来输送散状物料的连续运输设备,广泛应用于粮食、饲料加工及运输过程中。
[0003]目前,在刮板输送机输送饲料工作过程中,由于后续设备处理不及时或者刮板机机头比较低等原因的存在,往往会造成饲料在机头处堆积,随着堆积程度不断的加大,刮板输送机在工作过程中就会出现一些积料由刮板链被带至机尾,经过设备的长时间工作,刮板输送机机尾处的积料会越积越多,长久堆积,需要人工时常去清理,且容易造成不同批次饲料的混料,影响品质。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种减少物料残留的刮板机机尾。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种减少物料残留的刮板机机尾,包括机壳,所述机壳中上设置有进料口、出料口、刮板装置、驱动装置,所述机壳尾部通过铰链转动连接有尾箱盖,所述尾箱盖与机壳之间通过活扣与固定扣卡接,所述机壳内部且靠近尾箱盖一侧设置有用于减少物料残留的挡板结构,所述挡板结构包括:立板,所述立板通过固定板可拆卸连接在机壳下壁,所述立板远离尾箱盖的一侧设置有台阶;弧板,所述弧板固定连接在立板远离尾箱盖一侧且位于台阶内侧,所述弧板内弧面朝向刮板装置;支撑结构,所述支撑结构设置在弧板与立板之间以及立板与固定板之间,所述支撑结构用于提升结构强度;锁紧结构,所述锁紧结构设置在固定板与机壳之间,所述锁紧结构用于方便固定板与机壳之间的可拆卸连接;导向结构,所述导向结构设置在固定板与机壳之间,所述导向结构用于调整弧板左右位置时进行导正方向。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述:
[0007]所述支撑结构包括支撑板、两组加强筋,所述支撑板固定连接在立板远离尾箱盖的一侧且靠近下壁,所述支撑板远离立板的端部与弧板固定连接,两组所述加强筋呈前后分布依次固定连接在立板与固定板之间。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述:
[0009]所述锁紧结构包括两组锁紧长孔、锁紧块,两组所述锁紧长孔呈前后分布均设置在固定板内壁,两组锁紧块分别设置在两组锁紧长孔内侧壁,两组所述锁紧块内壁设置有内六角螺丝,所述内六角螺丝从上到下依次贯穿锁紧块内壁、机壳内侧下壁并与机壳内侧下壁螺纹连接。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述:
[0011]两组所述锁紧长孔、锁紧块侧视截面外形均为倒梯型。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述:
[0013]所述导向结构包括两组导向长孔、导向块,两组所述导向长孔均设置在固定板内壁且分别位于锁紧结构前后两侧,两组所述导向块分别滑动连接在两组导向长孔内侧壁,两组所述导向块通过内六角螺丝与机壳内侧下壁螺纹连接。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述:
[0015]所述弧板内弧面胶粘有硅胶层。
[0016]本技术具有如下有益效果:
[0017]与现有技术相比,该减少物料残留的刮板机机尾,在机壳尾部增加立板和弧板,减少了刮板装置与机壳尾端之间的空间,通过松开锁紧结构,可以调整弧板与刮板装置的距离,通过导向结构使得调整时弧板能够水平左右移动,设置的弧板使刮板机机尾能够时常保持清洁,减少物料残留,避免物料与物料之间的混料现象。
附图说明
[0018]图1为本技术提出的一种减少物料残留的刮板机机尾的整体结构示意图;
[0019]图2为本技术提出的一种减少物料残留的刮板机机尾的图1中A处的局部放大图;
[0020]图3为本技术提出的一种减少物料残留的刮板机机尾的机壳尾部内部结构局部剖视图;
[0021]图4为本技术提出的一种减少物料残留的刮板机机尾的弧板及硅胶层连接结构局部剖视图;
[0022]图5为本技术提出的一种减少物料残留的刮板机机尾的机壳尾部内部结构俯面局部剖视图;
[0023]图6为本技术提出的一种减少物料残留的刮板机机尾的锁紧结构侧面局部剖视图。
[0024]图例说明:
[0025]1、机壳;2、尾箱盖;3、活扣;4、固定扣;5、立板;6、加强筋;7、固定板;8、支撑板;9、弧板;10、硅胶层;11、导向长孔;12、导向块;13、锁紧长孔;14、锁紧块。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0027]参照图1到图6,本技术提供的一种减少物料残留的刮板机机尾:包括机壳1,机壳1中上设置有进料口、出料口、刮板装置、驱动装置,机壳1尾部通过铰链转动连接有尾箱盖2,尾箱盖2与机壳1之间通过活扣3与固定扣4卡接,机壳1内部且靠近尾箱盖2一侧设置有用于减少物料残留的挡板结构,挡板结构包括:立板5、弧板9、支撑结构、锁紧结构、导向结构;
[0028]立板5通过固定板7可拆卸连接在机壳1下壁,立板5远离尾箱盖2的一侧设置有台
阶,弧板9固定连接在立板5远离尾箱盖2一侧且位于台阶内侧,弧板9内弧面朝向刮板装置,弧板9内弧面胶粘有硅胶层10,通过立板5和弧板9减少机壳1尾部空间,使得积料能够顺着弧板9弧面被带走,硅胶层10用于减少刮板装置的磨损;
[0029]支撑结构设置在弧板9与立板5之间以及立板5与固定板7之间,支撑结构包括支撑板8、两组加强筋6,支撑板8固定连接在立板5远离尾箱盖2的一侧且靠近下壁,支撑板8远离立板5的端部与弧板9固定连接,两组加强筋6呈前后分布依次固定连接在立板5与固定板7之间,支撑结构用于提升结构强度,支撑板8用于支撑弧板9,两组加强筋6用于支撑立板5;
[0030]锁紧结构设置在固定板7与机壳1之间,锁紧结构用于方便固定板7与机壳1之间的可拆卸连接,锁紧结构包括两组锁紧长孔13、锁紧块14,两组锁紧长孔13呈前后分布均设置在固定板7内壁,两组锁紧块14分别设置在两组锁紧长孔13内侧壁,两组锁紧块14内壁设置有内六角螺丝,内六角螺丝从上到下依次贯穿锁紧块14内壁、机壳1内侧下壁并与机壳1内侧下壁螺纹连接,两组锁紧长孔13、锁紧块14侧视截面外形均为倒梯型,松开锁紧块14上的内六角螺丝,即可通过推动固定板7来调整弧板9左右位置,调整完成后,拧紧锁紧块14上的内六角螺丝,通过锁紧块14和锁紧长孔13的倒梯形结构,将固定板7与机壳1牢固的连接在一起。
[0031]导向结构设置在固定板7与机壳1之间,导向结构用于调整弧板9左右位置时进行导正方向,导向结构包括两组导向长孔11、导向块12,两组导向长孔11均设置在固定板7内壁且分别位于锁紧结构前后本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种减少物料残留的刮板机机尾,包括机壳(1),所述机壳(1)中上设置有进料口、出料口、刮板装置、驱动装置,其特征在于:所述机壳(1)尾部通过铰链转动连接有尾箱盖(2),所述尾箱盖(2)与机壳(1)之间通过活扣(3)与固定扣(4)卡接,所述机壳(1)内部且靠近尾箱盖(2)一侧设置有用于减少物料残留的挡板结构,所述挡板结构包括:立板(5),所述立板(5)通过固定板(7)可拆卸连接在机壳(1)下壁,所述立板(5)远离尾箱盖(2)的一侧设置有台阶;弧板(9),所述弧板(9)固定连接在立板(5)远离尾箱盖(2)一侧且位于台阶内侧,所述弧板(9)内弧面朝向刮板装置;支撑结构,所述支撑结构设置在弧板(9)与立板(5)之间以及立板(5)与固定板(7)之间,所述支撑结构用于提升结构强度;锁紧结构,所述锁紧结构设置在固定板(7)与机壳(1)之间,所述锁紧结构用于方便固定板(7)与机壳(1)之间的可拆卸连接;导向结构,所述导向结构设置在固定板(7)与机壳(1)之间,所述导向结构用于调整弧板(9)左右位置时进行导正方向。2.根据权利要求1所述的一种减少物料残留的刮板机机尾,其特征在于:所述支撑结构包括支撑板(8)、两组加强筋(6),所述支撑板(8)固定连接在立板(5)远离尾箱盖(2)的一侧且靠近下...

【专利技术属性】
技术研发人员:倪中君黄继军
申请(专利权)人:山东天一钢板仓烘干设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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