带混胶功能的喷胶机制造技术

本实用新型专利技术涉及带混胶功能的喷胶机技术领域，具体为一种带混胶功能的喷胶机，包括底板、固定在底板顶面的架体、固定在底板左侧表面上的放置板、固定在放置板表面靠近左端且呈L形的连接板、固定在放置板顶面的混胶筒、顶端的筒盖，所述架体左右两侧内壁之间固定有喷胶管，所述喷胶管底端设有若干个与其内部相连通的喷头，所述混胶筒右侧表面固定有与其内部相连通的第一出胶管。本实用新型专利技术通过设置混合机构，混合机构包括混合棍、若干个混合叶、第一齿轮、两个第二齿轮、若干个凸块、第一转轴、第二转轴、电机，可以使整个喷胶机具备混胶的功能，也可以实现混合棍的正反交替旋转，使整个混合机构的混合效果更好。机构的混合效果更好。机构的混合效果更好。

【技术实现步骤摘要】
带混胶功能的喷胶机


[0001]本技术涉及带混胶功能的喷胶机
，具体为一种带混胶功能的喷胶机。

技术介绍

[0002]板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来作墙壁、天花板或地板的构件，板材在生产过程中需要进行喷胶处理，喷胶需要用到喷胶机。
[0003]公开号为CN213670061 U的专利公开了一种喷胶机，旨在解决固定式的喷胶枪不能够对产品上喷射的胶液厚度进行调整从而会降低产品产出质量的问题。其技术方案要点是：一种喷胶机，包括机体和滑动连接在机体上的喷胶组件，喷胶组件包括机头、设置在机头上的喷胶装置和设置在机头两端的滑动装置，机头上固定连接有第一支撑板，第一支撑板远离机头的一端滑动连接有第二支撑板，第一支撑板和第二支撑板上分别设有第一偏心齿轮和第二偏心齿轮，第一偏心齿轮和第二偏心齿轮相啮合。
[0004]虽然该喷胶机能够调整机头与机体之间的距离从而能够控制喷出的胶液在喷胶棉上的分布密度，使在生产不同功能的喷胶棉或者不同厚度的喷胶棉时均能够起到很好的定型效果，但是该喷胶机不具备混胶功能，鉴于此，我们提出一种带混胶功能的喷胶机。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种带混胶功能的喷胶机，以解决上述
技术介绍
中提出的喷胶机不具备混胶功能的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种带混胶功能的喷胶机，包括底板、固定在底板顶面的架体、固定在底板左侧表面上的放置板、固定在放置板表面靠近左端且呈L形的连接板、固定在放置板顶面的混胶筒、顶端的筒盖，所述架体左右两侧内壁之间固定有喷胶管，所述喷胶管底端设有若干个与其内部相连通的喷头，所述混胶筒右侧表面固定有与其内部相连通的第一出胶管，所述第一出胶管上方设有与喷胶管相连通的第二出胶管，所述第二出胶管与第一出胶管之间连通有抽胶泵，还包括：
[0008]两个导向机构，对称设置在底板顶面，用于对需要喷胶的板材进行导向；
[0009]混合机构，设置在混胶筒内部，用于对多种胶水进行混合。
[0010]作为一种优选的实施方式，所述导向机构包括固定在底板表面的导向板，两个所述导向板的对立面均固定有若干个呈线性等间距排布的连接块，所述连接块顶端固定有固定柱，所述连接块正上方设有与固定柱转动连接的导向盘。
[0011]作为一种优选的实施方式，所述混合机构包括贯穿于混胶筒顶端且与其内底面转动连接的混合棍、固定在混合棍外壁上且位于混胶筒内部的若干个呈环形等间距排布的混合叶，所述混胶筒的上方设有与混合棍同轴连接的第一齿轮，所述第一齿轮左侧设有两个互相啮合的第二齿轮，两个所述第二齿轮均不与第一齿轮接触，两个第一齿轮顶端相同位
置处均安装有若干个凸块，若干个所述凸块均可旋转至第一齿轮的齿槽内，其中一个第二齿轮下方设有与其同轴连接且与放置板顶面转动连接的第一转轴，另一个所述第二齿轮下方设有嵌设在放置板表面的电机，所述电机的输出轴同轴连接有与同侧第二齿轮同轴连接的第二转轴。
[0012]作为一种优选的实施方式，所述底板底端固定有若干个支撑腿，且若干个支撑腿呈矩阵式排布。
[0013]作为一种优选的实施方式，所述喷胶管底端的若干个喷头呈线性等间距排布。
[0014]作为一种优选的实施方式，所述混合叶远离混合棍一端与混胶筒内壁之间的距离为2
‑
3cm。
[0015]作为一种优选的实施方式，所述抽胶泵的进胶管与第一出胶管紧密套接，所述抽胶泵的出胶管与第二出胶管紧密套接，所述第一出胶管与混胶筒、抽胶泵的进胶管之间接触的部位均设有密封圈，所述第二出胶管与抽胶泵的出胶管、喷胶管接触的部位均设有密封圈。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]1、本技术通过设置底板、若干个支撑腿、架体、放置板、连接板、混胶筒、混合机构、第一出胶管、第二出胶管、抽胶泵、喷胶管、若干个喷头、筒盖，从而使整个喷胶机具备喷胶功能，混合机构包括混合棍、若干个混合叶、第一齿轮、两个第二齿轮、若干个凸块、第一转轴、第二转轴、电机，可以使整个喷胶机具备混胶的功能，也可以实现混合棍的正反交替旋转，使整个混合机构的混合效果更好；
[0018]2、本技术通过设置两个导向机构，导向机构包括导向板、若干个连接块、若干个固定柱、若干个导向盘，从而可以对需要进行喷胶处理的板材进行导向。
附图说明
[0019]图1为本技术的整体结构示意图；
[0020]图2为本技术中导向机构的爆炸图；
[0021]图3为本技术中的局部爆炸图；
[0022]图4为本技术中的局部结构示意图；
[0023]图5为本技术中混胶筒的内部结构示意图；
[0024]图6为本技术中混合机构的爆炸图。
[0025]图中各个标号的意义为：
[0026]1、底板；2、支撑腿；3、架体；4、导向机构；41、导向板；42、连接块；43、固定柱；44、导向盘；5、放置板；6、连接板；7、混胶筒；8、混合机构；81、混合棍；82、混合叶；83、第一齿轮；84、第二齿轮；85、凸块；86、第一转轴；87、第二转轴；88、电机；9、第一出胶管；10、第二出胶管；11、抽胶泵；12、喷胶管；13、喷头；14、筒盖。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]请参阅图1
‑
6，本技术提供一种技术方案：一种带混胶功能的喷胶机，包括底板1、固定在底板1顶面的架体3、固定在底板1左侧表面上的放置板5、固定在放置板5表面靠近左端且呈L形的连接板6、固定在放置板5顶面的混胶筒7、顶端的筒盖14，架体3左右两侧内壁之间固定有喷胶管12，喷胶管12底端设有若干个与其内部相连通的喷头13，混胶筒7右侧表面固定有与其内部相连通的第一出胶管9，第一出胶管9上方设有与喷胶管12相连通的第二出胶管10，第二出胶管10与第一出胶管9之间连通有抽胶泵11，还包括：
[0029]两个导向机构4，对称设置在底板1顶面，用于对需要喷胶的板材进行导向；
[0030]混合机构8，设置在混胶筒7内部，用于对多种胶水进行混合。
[0031]本实施例中，导向机构4包括固定在底板1表面的导向板41，两个导向板41的对立面均固定有若干个呈线性等间距排布的连接块42，连接块42顶端固定有固定柱43，连接块42正上方设有与固定柱43转动连接的导向盘44，从而可以对需要进行喷胶处理的板材进行导向。
[0032]除此之外，混合机构8包括贯穿于混胶筒7顶端且与其内底面转动连接的混合棍8本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带混胶功能的喷胶机，包括底板(1)、固定在底板(1)顶面的架体(3)、固定在底板(1)左侧表面上的放置板(5)、固定在放置板(5)表面靠近左端且呈L形的连接板(6)、固定在放置板(5)顶面的混胶筒(7)、顶端的筒盖(14)，其特征在于，所述架体(3)左右两侧内壁之间固定有喷胶管(12)，所述喷胶管(12)底端设有若干个与其内部相连通的喷头(13)，所述混胶筒(7)右侧表面固定有与其内部相连通的第一出胶管(9)，所述第一出胶管(9)上方设有与喷胶管(12)相连通的第二出胶管(10)，所述第二出胶管(10)与第一出胶管(9)之间连通有抽胶泵(11)，还包括：两个导向机构(4)，对称设置在底板(1)顶面，用于对需要喷胶的板材进行导向；混合机构(8)，设置在混胶筒(7)内部，用于对多种胶水进行混合。2.根据权利要求1所述的带混胶功能的喷胶机，其特征在于：所述导向机构(4)包括固定在底板(1)表面的导向板(41)，两个所述导向板(41)的对立面均固定有若干个呈线性等间距排布的连接块(42)，所述连接块(42)顶端固定有固定柱(43)，所述连接块(42)正上方设有与固定柱(43)转动连接的导向盘(44)。3.根据权利要求1所述的带混胶功能的喷胶机，其特征在于：所述混合机构(8)包括贯穿于混胶筒(7)顶端且与其内底面转动连接的混合棍(81)、固定在混合棍(81)外壁上且位于混胶筒(7)内部的若干个呈环形等间距排布的混合叶(82)，所述混胶筒(7)的上方设有与混合棍(...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾真良，任冬冬，吴兆鸿，
申请(专利权)人：云南三恩汽车新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：