一种交联剂生产接收罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种交联剂生产接收罐，属于交联剂生产技术领域，包括可移动支撑机构，所述可移动支撑机构的上方设置有接收罐；本实用新型专利技术设置连接组件，将接收罐上的进料管对齐生产设备的出料管，启动电动推杆，电动推杆运行带动连接半环移动，当连接半环套接到生产设备出料管的外围后，转动抵紧螺杆，使其在螺纹孔内部旋转移动，抵紧螺杆移动带动抵紧半环移动靠近生产设备出料管，当抵紧半环与生产设备出料管紧密贴合后，停止转动抵紧螺杆，在抵紧半环的作用可以对接收罐的进料管和生产设备出料管进行限位固定，避免后续接收交联剂的过程中，进料管与出料管发生错位，影响交联剂的接收效果。剂的接收效果。剂的接收效果。

【技术实现步骤摘要】
一种交联剂生产接收罐


[0001]本技术属于交联剂生产
，具体涉及一种交联剂生产接收罐。

技术介绍

[0002]交联剂是指能在线型分子间起架桥作用从而使多个线型分子相互键合交联成网络结构的物质。
[0003]中国专利申请号为202221539225.0公开了一种交联剂生产接收罐，包括接收罐，所述接收罐的一侧固定连接有调节构件，所述调节构件包括万向轮，所述万向轮的一侧固定连接有调节套，所述调节套的内部滑动连接有限位板。本技术的优点在于：在进行交联剂的接收时，工作人员首先需要推动接收罐使其在万向轮的转动下运动到生产设备前并关闭阀门，将接收罐的停稳之后，通过控制转轮使其带动螺纹柱进行转动，通过螺纹传动可以使螺纹柱带动升降板进行升降，进而可以带动接收罐进行升降，直至接收罐上的进料管与生产设备的出料管高度合适后即可，可以及时根据生产设备的高度对接收罐的高度进行调节，进而可以使交联剂的接收更加便捷。
[0004]上述专利中利用万向轮将整个装置移动到生产设备前，并将接收罐的进料管对齐生产设备的出料管，但在接料过程中，当接收罐受力时，容易发生位移，进而容易造成接收罐的进料管与生产设备的出料管发生错位，影响接收罐的接料效果；另外、接料过程中，工作人员无法判断接收罐内接收的交联剂的量，进而无法及时停止生产设备的注料操作，容易造成接收罐接收过多交联剂发生溢出现象，造成交联剂损失。

技术实现思路

[0005]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种交联剂生产接收罐，具有限位固定、防溢料的特点。/>[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种交联剂生产接收罐，包括可移动支撑机构，所述可移动支撑机构的上方设置有接收罐，接收罐的侧壁上设置有外接组件，接收罐的上方连接有进料管，进料管的外围设置有连接组件。
[0007]优选的，所述连接组件包括固定环、抵紧半环、连接半环、开口、抵紧螺杆、螺纹孔和电动推杆，进料管的侧壁上连接有固定环，固定环的内部两侧均设置有电动推杆，电动推杆的输出端连接有连接半环，连接半环的侧壁上设置有螺纹孔，螺纹孔的内部螺纹连接有抵紧螺杆，固定环上且对应抵紧螺杆的位置处设置有开口，抵紧螺杆的一端设置有抵紧半环。
[0008]优选的，所述抵紧半环远离抵紧螺杆的一侧设置有橡胶垫，抵紧半环和橡胶垫之间通过胶水黏合。
[0009]优选的，所述连接半环的内部且位于抵紧螺杆和抵紧半环之间设置有空腔，抵紧半环和空腔之间且位于抵紧螺杆的外围连接有复位弹簧。
[0010]优选的，所述外接组件包括透明管、连通管和注料管，接收罐的侧壁上连接有连通
管，连通管的下方连接有注料管，注料管的外围设置有透明管。
[0011]优选的，所述外接组件还包括斜管和法兰盘，接收罐的侧壁上且位于透明管的下方连接有斜管，斜管上设置有阀门，斜管和透明管相互靠近的一端均连接有法兰盘，两个法兰盘之间通过螺栓连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术设置连接组件，将接收罐上的进料管对齐生产设备的出料管，启动电动推杆，电动推杆运行带动连接半环移动，当连接半环套接到生产设备出料管的外围后，转动抵紧螺杆，使其在螺纹孔内部旋转移动，抵紧螺杆移动带动抵紧半环移动靠近生产设备出料管，当抵紧半环与生产设备出料管紧密贴合后，停止转动抵紧螺杆，在抵紧半环的作用可以对接收罐的进料管和生产设备出料管进行限位固定，避免后续接收交联剂的过程中，进料管与出料管发生错位，影响交联剂的接收效果。
[0014]2、本技术设置外接组件，交联剂进入到接收罐内部的过程中，当接收罐内部的容量达到连通管的位置处时，接收罐内部的交联剂通过连通管进入到注料管内部，经由注料管滴落到透明管内部，周边工作人员发现透明管内部注入有交联剂后，即可得知接收罐内部接收了足量的交联剂，并立即关闭生产设备出料管上的阀门，避免继续向接收罐内部注入交联剂，避免接收罐内部注入过量交联剂，造成外溢，使得交联剂浪费。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术接收罐的剖视图；
[0017]图3为本技术固定环的剖视图；
[0018]图4为本技术图3中A处的放大图。
[0019]图中：1、连接组件；11、固定环；12、抵紧半环；13、连接半环；14、复位弹簧；15、开口；16、抵紧螺杆；17、螺纹孔；18、电动推杆；2、进料管；3、接收罐；4、可移动升降支撑机构；5、外接组件；51、透明管；52、连通管；53、斜管；54、法兰盘；55、注料管。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例1
[0022]请参阅图1
‑
4，本技术提供以下技术方案：一种交联剂生产接收罐，包括可移动升降支撑机构4，可移动升降支撑机构4的上方设置有接收罐3，接收罐3的侧壁上设置有外接组件5，接收罐3的上方连接有进料管2，进料管2的外围设置有连接组件1。
[0023]具体的，连接组件1包括固定环11、抵紧半环12、连接半环13、开口15、抵紧螺杆16、螺纹孔17和电动推杆18，进料管2的侧壁上连接有固定环11，固定环11的内部两侧均设置有电动推杆18，电动推杆18的输出端连接有连接半环13，连接半环13的侧壁上设置有螺纹孔17，螺纹孔17的内部螺纹连接有抵紧螺杆16，固定环11上且对应抵紧螺杆16的位置处设置
有开口15，抵紧螺杆16的一端设置有抵紧半环12，
[0024]通过采用上述技术方案，可以将固定环11与生产设备的出料管进行限位固定，进而可以对进料管2与生产设备的出料管进行限位固定，保证进料管2的进料效果。
[0025]具体的，抵紧半环12远离抵紧螺杆16的一侧设置有橡胶垫，抵紧半环12和橡胶垫之间通过胶水黏合，
[0026]通过采用上述技术方案，增大抵紧半环12与生产设备的出料管之间的摩擦力，提高抵紧半环12对生产设备的出料管的抵紧效果。
[0027]具体的，连接半环13的内部且位于抵紧螺杆16和抵紧半环12之间设置有空腔，抵紧半环12和空腔之间且位于抵紧螺杆16的外围连接有复位弹簧14，
[0028]通过采用上述技术方案，不需要使用抵紧半环12时，可以将抵紧半环12收纳到连接半环13的内侧壁上。
[0029]本实施例使用时，先利用可移动升降支撑机构4将接收罐3移动到交联剂生产设备附近，并将接收罐3上的进料管2对齐生产设备的出料管，再启动电动推杆18，电动推杆18运行带动连接半环13移动脱离固定环11，当连接半环13套接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种交联剂生产接收罐，包括可移动升降支撑机构，其特征在于：所述可移动升降支撑机构的上方设置有接收罐，接收罐的侧壁上设置有外接组件，接收罐的上方连接有进料管，进料管的外围设置有连接组件；所述连接组件包括固定环、抵紧半环、连接半环、开口、抵紧螺杆、螺纹孔和电动推杆，进料管的侧壁上连接有固定环，固定环的内部两侧均设置有电动推杆，电动推杆的输出端连接有连接半环，连接半环的侧壁上设置有螺纹孔，螺纹孔的内部螺纹连接有抵紧螺杆，固定环上且对应抵紧螺杆的位置处设置有开口，抵紧螺杆的一端设置有抵紧半环；所述外接组件包括透明管、连通管和注料管，接收罐的侧壁上...

【专利技术属性】
技术研发人员：王艳祥，贺风杰，高清华，
申请(专利权)人：聊城振华新型材料有限公司，
类型：新型
国别省市：