一种应用于片材挤出机的具有锯齿刀刃的圆盘刀制造技术

本实用新型专利技术涉及一种应用于片材挤出机的具有锯齿刀刃的圆盘刀，属于片材加工设备技术领域。包括圆盘形的主体，以及设置在主体边缘的锯齿形刀刃。所述的主体圆心处设置有安装孔；安装孔外侧，以其圆心为中心均布至少三个通孔。有益效果在于能直接分切出带锯齿状的片材，简化了锯齿条形片材的生产工艺，减少了锯齿条形片材的生产工序；分切的锯齿状条形片材质量稳定，操作简单、高效，节省了人工成本和生产成本，提高了生产能力和产量。提高了生产能力和产量。提高了生产能力和产量。

【技术实现步骤摘要】
一种应用于片材挤出机的具有锯齿刀刃的圆盘刀


[0001]本技术涉及一种应用于片材挤出机的具有锯齿刀刃的圆盘刀，属于片材加工设备


技术介绍

[0002]在现有技术的蜂格网的条形片材生产制造过程中，通过挤出机加工成型的条形的片材边缘均为直线边；具体是经过挤出机的分切刀或圆盘刀切割加工形成，分切刀或者圆盘刀均为直线刀刃。而现有生产工艺生产加工出的蜂格网片材缺陷在于，直线边的片材在土质边坡或较陡边坡使用时，因抓地力不足易产生向下滑移，影响工程结构，乃至垮塌的安全风险，因此本技术的目的在于弥补这种缺陷，而设计研发出一种新型的分切方式，从而改变现有片材的边缘结构。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于，提供一种应用于片材挤出机的具有锯齿刀刃的圆盘刀，从而克服现有技术中的不足。
[0004]本技术的技术方案在于，包括圆盘形的主体，以及设置在主体边缘的锯齿形刀刃。
[0005]锯齿刀刃由双面交错设置的多个锯齿组合而成；
[0006]锯齿刀刃的切割线包括直线、曲线的任一种或组合线型，切割线切割后的片材边缘锯齿形状为梯形、矩形、圆弧形、三角形的任一种或几种的组合。
[0007]锯齿刀刃的主体边缘的厚度范围为1至5mm。即为分切后片材锯齿的高度范围。
[0008]所述的锯齿刀刃顶圆与锯齿刀刃根圆的高度比值范围是1.2~2倍。
[0009]所述的主体圆心处设置有安装孔；安装孔外侧，以其圆心为中心均布至少三个通孔。
[0010]圆盘刀的安装孔的两侧，以圆心为中心增设环形的加固层，通孔均布在加固层。
[0011]加固层的外弧面上设有垂直圆心的固定孔，还包括安装在固定孔中的顶丝，用于将加固层固定在动力轴上。
[0012]本技术的有益效果在于：（1）与现有技术中直线刀刃的分切刀或者圆盘刀相比较，本技术的圆盘刀能直接分切出带锯齿状的片材，简化了锯齿条形片材的生产工艺，减少了锯齿条形片材的生产工序；（2）分切的锯齿状条形片材质量稳定，操作简单、高效，节省了人工成本和生产成本，提高了生产能力和产量。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图。
[0014]图2为使用状态结构示意图。
[0015]图3为使用状态的侧面示意图。
[0016]图4为使用状态的切割面示意图。
具体实施方式
[0017]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念；
[0018]此外，下面所描述的本技术不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。以下将参照附图更详细地描述本技术。在各个附图中，相同的元件采用类似的附图标记来表示。为了清楚起见，附图中的各个部分没有按比例绘制。
[0019]如图1至4所示，本技术包括圆盘形的主体1，以及设置在主体1边缘的锯齿刀刃2，使得加工成型的片材边缘为锯齿形。
[0020]锯齿刀刃2由双面交错设置的多个锯齿组合而成；
[0021]锯齿刀刃2的切割线包括直线、曲线的任一种或组合线型，切割线切割后的片材边缘锯齿形状为梯形、矩形、圆弧形、三角形的任一种或几种的组合。
[0022]锯齿刀刃2的主体边缘的厚度范围为1至5mm；即为分切后片材锯齿的高度范围。
[0023]所述的锯齿刀刃2的顶圆与根圆的高度比值范围是1.2~2倍。
[0024]所述的主体1圆心处设置有安装孔11，用于穿设于动力轴3上；安装孔11外侧，以其圆心为中心均布至少三个通孔12。
[0025]圆盘刀的安装孔11的两侧，以圆心为中心增设环形的加固层13，在固定时起加固的作用，增加圆盘刀的使用寿命；通孔12均布在加固层13。
[0026]加固层13的外弧面上设有垂直圆心的固定孔131，还包括安装在固定孔131中的顶丝，用于将加固层13固定在动力轴3上。
[0027]挤出机通过本技术所述的刀具，为后续焊接加工工序节省了裁切的步骤，简化了工艺流程，降低了耗能；也为蜂格网的形状创造出了新的实用结构，弥补了蜂格网在使用中的不足之处，同时也为蜂格网在市场中展现出特有的标志性外观形状。
[0028]使用时，将本技术所述通过穿设在通孔12中的螺栓组件4安装在动力轴3上，主体1通过两侧设置的环形卡扣固定在动力轴3上，动力轴3通过可调节升降连接器固定在片材行进方向的机架上，动力轴3一端连接伺服电机，伺服电机为动力轴提供动力，并驱动圆盘刀转动；通过调节升降连接器控制动力轴的升降，进而控制圆盘刀与片材之间的距离，即锯齿刀刃2切入片材的深度。
[0029]本技术所述的圆盘刀是在现有挤出机的基础上，针对蜂格网片材边缘所需的功能结构，进行逆向设计的设计创造，通过设计出具有锯齿刀刃2的圆盘刀来加工片材边缘的形态结构，进而提升蜂格网片材的组织受力结构，增加使用的有益效果，同时也能增加蜂格网在同行业的产品辨识度。
[0030]通过本技术加工成型的产品，为蜂格网的生产提供了一种新的加工工艺，使挤出加工成型的片材在锯齿刀刃2的作用下形成一种新型的片材边缘结构，最终经过焊接机的焊接工艺形成一种新型的蜂格网结构状态，提高蜂格网在坡体使用中的抓地力，从而减少片材在护坡上的位移，特别是在高陡边坡时使用的位移。
[0031]显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种应用于片材挤出机的具有锯齿刀刃的圆盘刀，其特征在于：包括圆盘形的主体，以及设置在主体边缘的锯齿刀刃；锯齿刀刃由双面交错设置的多个锯齿组合而成；锯齿刀刃的切割线包括直线、曲线的任一种或组合线型，切割线切割后的片材边缘锯齿形状为梯形、矩形、圆弧形、三角形的任一种或几种的组合。2.根据权利要求1所述的一种应用于片材挤出机的具有锯齿刀刃的圆盘刀，其特征在于：锯齿刀刃的主体边缘的厚度范围为1至5mm。3.根据权利要求1所述的一种应用于片材挤出机的具有锯齿刀刃的圆盘刀，其特征在于：所述的锯齿刀刃顶圆与锯...

【专利技术属性】
技术研发人员：乔广治，
申请(专利权)人：乔广治，
类型：新型
国别省市：