一种生产环保橡胶助剂用造粒机制造技术

技术编号:36833962 阅读:52 留言:0更新日期:2023-03-12 02:03
本实用新型专利技术公开了一种生产环保橡胶助剂用造粒机,包括外壳,外壳内腔的顶部固定连接有破碎筒,外壳顶部的中心处固定连接有旋转电机,旋转电机的输出端固定连接有转轴,转轴的底部固定连接有破碎辊,破碎辊的外表面均匀焊接有破碎齿,破碎筒内腔右侧的底部固定连接有筛网。本实用新型专利技术通过设置旋转电机、转轴、破碎辊和破碎齿,可以将破碎筒内的橡胶破碎成颗粒状,通过设置筛网,能够对破碎后的橡胶颗粒进行过滤,通过设置伺服电机、转杆和螺旋推料板,可以将体积较大的橡胶颗粒输送到破碎筒内进行二次破碎,使其体积符合标准,通过设置以上结构,具备可以对造出的颗粒进行筛选,使橡胶颗粒的大小均匀的优点。颗粒的大小均匀的优点。颗粒的大小均匀的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种生产环保橡胶助剂用造粒机


[0001]本技术涉及橡胶生产
,具体为一种生产环保橡胶助剂用造粒机。

技术介绍

[0002]随着工业生产的进步,人们对橡胶制品的需求不断增加,橡胶产品可以应用于工业生产的各个领域,在一些生产领域,需要橡胶颗粒作为生产原料,这就需要使用造粒机来将橡胶生产成颗粒,传统的造粒机大多不具备筛选功能,造出的橡胶可以大小不均匀,使用存在一定的缺陷,为此我们提出一种生产环保橡胶助剂用造粒机,解决以上提出的问题。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中存在的问题,本技术的目的在于提供一种生产环保橡胶助剂用造粒机,具备可以对造出的颗粒进行筛选,使橡胶颗粒的大小均匀的优点,解决了传统的造粒机大多不具备筛选功能,造出的橡胶可以大小不均匀,使用存在一定的缺陷的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种生产环保橡胶助剂用造粒机,包括外壳,所述外壳内腔的顶部固定连接有破碎筒,所述外壳顶部的中心处固定连接有旋转电机,所述旋转电机的输出端固定连接有转轴,所述转轴的底部固定连接有破碎辊,所述破碎辊的外表面均匀焊接有破碎齿,所述破碎筒内腔右侧的底部固定连接有筛网,所述外壳的左侧固定连接有筒体,所述筛网的左侧与筒体右侧的底部连通,所述筒体的底部固定连接有伺服电机,所述伺服电机的输出端固定连接有转杆,所述转杆的外表面呈螺旋状焊接有螺旋推料板。
[0005]优选的,所述外壳内腔左侧的底部固定连接有斜板,所述斜板底部的左右两侧均固定连接有振动电机。
[0006]优选的,所述斜板顶部的左侧通过连接板固定连接有电动气缸,所述电动气缸的伸缩端固定连接有推板。
[0007]优选的,所述筒体右侧的顶部连通有送料管,所述送料管的右侧与破碎筒左侧的顶部连通。
[0008]优选的,所述破碎筒左侧的底部开设有第一出料口,所述外壳左侧的底部开设有第二出料口。
[0009]优选的,所述外壳右侧的底部开设有第三出料口,所述外壳顶部的左右两侧均连通有注料管。
[0010]优选的,所述外壳内腔底部的左侧固定连接有电池箱,且电池箱的内腔设置有蓄电池。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0012]本技术通过设置旋转电机、转轴、破碎辊和破碎齿,可以将破碎筒内的橡胶破碎成颗粒状,通过设置筛网,能够对破碎后的橡胶颗粒进行过滤,通过设置伺服电机、转杆和螺旋推料板,可以将体积较大的橡胶颗粒输送到破碎筒内进行二次破碎,使其体积符合
标准,通过设置以上结构,具备可以对造出的颗粒进行筛选,使橡胶颗粒的大小均匀的优点,解决了传统的造粒机大多不具备筛选功能,造出的橡胶可以大小不均匀,使用存在一定的缺陷的问题。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图;
[0014]图2为本技术结构剖视图;
[0015]图3为本技术结构图2中A处的局部放大图;
[0016]图4为本技术筛网结构立体图。
[0017]图中:1、外壳;2、破碎筒;3、旋转电机;4、转轴;5、破碎辊;6、破碎齿;7、筛网;8、筒体;9、伺服电机;10、转杆;11、螺旋推料板;12、斜板;13、振动电机;14、电动气缸;15、推板;16、送料管。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0020]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]请参阅图1

4,一种生产环保橡胶助剂用造粒机,包括外壳1,外壳1内腔的顶部固定连接有破碎筒2,外壳1顶部的中心处固定连接有旋转电机3,旋转电机3的输出端固定连接有转轴4,转轴4的底部固定连接有破碎辊5,破碎辊5的外表面均匀焊接有破碎齿6,破碎筒2内腔右侧的底部固定连接有筛网7,外壳1的左侧固定连接有筒体8,筛网7的左侧与筒体8右侧的底部连通,筒体8的底部固定连接有伺服电机9,伺服电机9的输出端固定连接有转杆10,转杆10的外表面呈螺旋状焊接有螺旋推料板11,通过设置旋转电机3、转轴4、破碎辊5和破碎齿6,可以将破碎筒2内的橡胶破碎成颗粒状,通过设置筛网7,能够对破碎后的橡胶颗粒进行过滤,通过设置伺服电机9、转杆10和螺旋推料板11,可以将体积较大的橡胶颗粒输送到破碎筒2内进行二次破碎,使其体积符合标准,通过设置以上结构,具备可以对造出的颗粒进行筛选,使橡胶颗粒的大小均匀的优点。
[0022]具体的,外壳1内腔左侧的底部固定连接有斜板12,斜板12底部的左右两侧均固定
连接有振动电机13,通过设置斜板12,可以方便出料,通过设置振动电机13,可以提高排料速度。
[0023]具体的,斜板12顶部的左侧通过连接板固定连接有电动气缸14,电动气缸14的伸缩端固定连接有推板15,通过设置电动气缸14和推板15,可以推动筛网7振动,提高筛网7的过滤效率。
[0024]具体的,筒体8右侧的顶部连通有送料管16,送料管16的右侧与破碎筒2左侧的顶部连通,通过设置送料管16,可以方便将筒体8内的颗粒送入破碎筒2内。
[0025]具体的,破碎筒2左侧的底部开设有第一出料口,外壳1左侧的底部开设有第二出料口,通过设置第一出料口和第二出料口,可以将体积较大的颗粒输送到筒体8内。
[0026]具体的,外壳1右侧的底部开设有第三出料口,外壳1顶部的左右两侧均连通有注料管,通过设置第三出料口,可以方便成型的颗粒排出。
[0027]具体的,外壳1内腔底部的左侧固定连接有电池箱,且电池箱的内腔设置有蓄电池,通过设置电池箱和蓄电池,可以对旋转电机3、电动气缸14、伺服电机9和振动电机13进行供电。
[0028]使用时,将原料通过注料管注入破碎筒2内,启动旋转电机3的控制开关,旋转电机3带动转轴4转动,转轴4带动破碎辊5和破碎齿6本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生产环保橡胶助剂用造粒机,包括外壳(1),其特征在于:所述外壳(1)内腔的顶部固定连接有破碎筒(2),所述外壳(1)顶部的中心处固定连接有旋转电机(3),所述旋转电机(3)的输出端固定连接有转轴(4),所述转轴(4)的底部固定连接有破碎辊(5),所述破碎辊(5)的外表面均匀焊接有破碎齿(6),所述破碎筒(2)内腔右侧的底部固定连接有筛网(7),所述外壳(1)的左侧固定连接有筒体(8),所述筛网(7)的左侧与筒体(8)右侧的底部连通,所述筒体(8)的底部固定连接有伺服电机(9),所述伺服电机(9)的输出端固定连接有转杆(10),所述转杆(10)的外表面呈螺旋状焊接有螺旋推料板(11)。2.根据权利要求1所述的一种生产环保橡胶助剂用造粒机,其特征在于:所述外壳(1)内腔左侧的底部固定连接有斜板(12),所述斜板(12)底部的左右两侧均固定连接有振动电机(13)。3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员:王存文
申请(专利权)人:天津智科新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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