本实用新型专利技术公开了一种环保橡胶助剂生产用干燥装置，包括壳体，所述壳体的内部设置有输送腔，所述输送腔的上方设置有散热腔，所述散热腔的侧表面设置有网格板，所述壳体的左侧面固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有绞龙辊；所述散热腔的内顶部设置有干燥机构，所述干燥机构包括过滤箱和分流管，所述分流管的下表面固定连接有出风管，所述壳体的左侧面且处于电机的上方设置有进料口，所述壳体的右侧面设置有出料口。通过上述结构，能够利用绞龙辊对橡胶助剂进行输送翻转，同时利用散热腔保证热量能够均匀地与翻转输送状态的橡胶助剂进行干燥，提高橡胶助剂的干燥效率。提高橡胶助剂的干燥效率。提高橡胶助剂的干燥效率。
【技术实现步骤摘要】
一种环保橡胶助剂生产用干燥装置
[0001]本技术涉及橡胶助剂干燥
，特别涉及一种环保橡胶助剂生产用干燥装置。
技术介绍
[0002]橡胶助剂引起源于天然橡胶的硫化，随着硫化促进剂的基本品种2－巯基苯并噻唑及其次磺酰胺衍生物以及对苯二胺类防老剂的工业化，橡胶助剂才基本形成体系，为了保证了橡胶助剂的正常生产作业，需要在作业前对湿气较重的橡胶助剂进行干燥作业。
[0003]申请人在申请本技术时，经过检索，发现中国专利公开了“一种新型环保橡胶助剂生产用干燥装置”，其申请号“201921069079.8”，该专利主要设置的电机与传送带使装置实现了自动传动物料的功能，保证了装置在干燥作业时的连续性，同时又降低了人力的消耗，避免或减少了人工作业的情况，设置的电阻加热丝与风机使装置可以对进入到内部的空气进行加热，使其可以更加快速地对含有湿气的橡胶助剂进行干燥，增加了装置的干燥效率，保证了工作人员的作业进度，但是上述的方案中，无法对输送状态的橡胶助剂进行翻转，导致橡胶助剂的受热效率不佳，影响到了橡胶助剂的干燥效率，所以现在需要一种环保橡胶助剂生产用干燥装置来解决以上问题的。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种环保橡胶助剂生产用干燥装置，能够利用绞龙辊对橡胶助剂进行输送翻转，同时利用散热腔保证热量能够均匀地与翻转输送状态的橡胶助剂进行干燥，提高橡胶助剂的干燥效率。
[0005]本技术还提供具有上述一种环保橡胶助剂生产用干燥装置，包括壳体，所述壳体的内部设置有输送腔，所述输送腔的上方设置有散热腔，所述散热腔的侧表面设置有网格板，所述壳体的左侧面固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有绞龙辊；所述散热腔的内顶部设置有干燥机构，所述干燥机构包括过滤箱和分流管，所述分流管的下表面固定连接有出风管。能够利用绞龙辊对橡胶助剂进行输送翻转，同时利用散热腔保证热量能够均匀地与翻转输送状态的橡胶助剂进行干燥，提高橡胶助剂的干燥效率。
[0006]根据所述的一种环保橡胶助剂生产用干燥装置，所述壳体的左侧面且处于电机的上方设置有进料口，所述壳体的右侧面设置有出料口。便于橡胶助剂添加到输送腔内，同时也便于将干燥完毕的橡胶助剂从壳体内排出。
[0007]根据所述的一种环保橡胶助剂生产用干燥装置，所述绞龙辊的位置处于输送腔的内部。便于对输送腔内的橡胶助剂进行翻转输送。
[0008]根据所述的一种环保橡胶助剂生产用干燥装置，所述壳体的下表面设置有支撑座，所述支撑座的数量为多个，且均匀分布。能过保证壳体稳固性，使其不会发生侧翻的现象。
[0009]根据所述的一种环保橡胶助剂生产用干燥装置，所述干燥机构还包括热风机，所
述热风机的输入端固定连接有通管一，所述通管一远离热风机的一端与过滤箱相连通，所述热风机的输出端固定连接有通管二，所述通管二远离热风机的一端与分流管相连通。便于将热风机产生的热量输送到散热腔内。
[0010]根据所述的一种环保橡胶助剂生产用干燥装置，所述热风机安装于壳体的上表面，所述过滤箱安装于壳体的上表面，且处于热风机的右侧。
[0011]根据所述的一种环保橡胶助剂生产用干燥装置，所述分流管安装于散热腔的内顶部。
[0012]根据所述的一种环保橡胶助剂生产用干燥装置，所述输送腔与散热腔通过网格板相连通，所述环保橡胶助剂通过输送腔、散热腔输送干燥。
[0013]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0014]下面结合附图和实施例对本技术进一步地说明；
[0015]图1为本技术一种环保橡胶助剂生产用干燥装置的整体结构图；
[0016]图2为本技术一种环保橡胶助剂生产用干燥装置的壳体的内部结构图；
[0017]图3为本技术一种环保橡胶助剂生产用干燥装置的壳体的侧面剖视图；
[0018]图4为图2中A出的放大图。
[0019]图例说明：
[0020]1、壳体；2、输送腔；3、散热腔；4、网格板；5、电机；6、绞龙辊；7、干燥机构；8、进料口；9、出料口；10、支撑座；
[0021]71、热风机；72、通管一；73、过滤箱；74、通管二；75、分流管；76、出风管。
具体实施方式
[0022]本部分将详细描述本技术的具体实施例，本技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0023]参照图1
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4，本技术实施例一种环保橡胶助剂生产用干燥装置，其包括壳体1，壳体1的下表面设置有支撑座10，支撑座10的数量为多个，且均匀分布，能过保证壳体1稳固性，使其不会发生侧翻的现象，壳体1的左侧面且处于电机5的上方设置有进料口8，壳体1的右侧面设置有出料口9，便于橡胶助剂添加到输送腔2内，同时也便于将干燥完毕的橡胶助剂从壳体1内排出，壳体1的内部设置有输送腔2，输送腔2与散热腔3通过网格板4相连通，环保橡胶助剂通过输送腔2、散热腔3输送干燥，输送腔2的上方设置有散热腔3，散热腔3的侧表面设置有网格板4，避免橡胶助剂通管出风管76进入到分流管75内，壳体1的左侧面固定连接有电机5，电机5的输出端固定连接有绞龙辊6，绞龙辊6的位置处于输送腔2的内部，便于对输送腔2内的橡胶助剂进行翻转输送。
[0024]散热腔3的内顶部设置有干燥机构7，干燥机构7包括过滤箱73和分流管75，过滤箱73的内部设置有双层过滤网，便于对空气中的杂质过滤，过滤箱73的右侧面开设有通槽，便
于气体进入到过滤箱73内，分流管75安装于散热腔3的内顶部，分流管75的下表面固定连接有出风管76，干燥机构7还包括热风机71，热风机71安装于壳体1的上表面，过滤箱73安装于壳体1的上表面，且处于热风机71的右侧，热风机71的输入端固定连接有通管一72，通管一72远离热风机71的一端与过滤箱73相连通，热风机71的输出端固定连接有通管二74，通管二74远离热风机71的一端与分流管75相连通，便于将热风机71产生的热量输送到散热腔3内。
[0025]工作原理：在使用时，通过外接电源启动电机5带动绞龙辊6转动，然后人员将橡胶助剂通过进料口8添加到输送腔2内，通过绞龙辊6可以对橡胶助剂进行输送翻转，通过外接电源启动热风机71，通过过滤箱73可以将空气中的杂质进行过滤，然后将产生的热风通过通管二74输入到分流管75内，再通过出风管76将热风倒入到散热腔3内，通过散热腔3可以将热风均匀地与输送翻转状态的橡胶助剂进行接触，以此来达到对橡胶助剂干燥的目的，提高橡胶助剂干燥的效率。
[0026]上面结合附图对本技术实施例作了详细说明，但是本技术不限于上述实施例，在
普通技术本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种环保橡胶助剂生产用干燥装置，其特征在于，包括壳体(1)，所述壳体(1)的内部设置有输送腔(2)，所述输送腔(2)的上方设置有散热腔(3)，所述散热腔(3)的侧表面设置有网格板(4)，所述壳体(1)的左侧面固定连接有电机(5)，所述电机(5)的输出端固定连接有绞龙辊(6)；所述散热腔(3)的内顶部设置有干燥机构(7)，所述干燥机构(7)包括过滤箱(73)和分流管(75)，所述分流管(75)的下表面固定连接有出风管(76)。2.根据权利要求1所述的一种环保橡胶助剂生产用干燥装置，其特征在于，所述壳体(1)的左侧面且处于电机(5)的上方设置有进料口(8)，所述壳体(1)的右侧面设置有出料口(9)。3.根据权利要求1所述的一种环保橡胶助剂生产用干燥装置，其特征在于，所述绞龙辊(6)的位置处于输送腔(2)的内部。4.根据权利要求3所述的一种环保橡胶助剂生产用干燥装置，其特征在于，所述壳体(1)的下表面设置有支撑座(10)，所述支撑座(10)的数...
【专利技术属性】
技术研发人员：王存文，
申请(专利权)人：天津智科新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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