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一种自爬式翻模加固结构制造技术

技术编号:36833311 阅读:9 留言:0更新日期:2023-03-12 01:58
本实用新型专利技术公开了一种自爬式翻模加固结构,包括高墩砼,所述高墩砼上设有墩柱,所述墩柱上设置井字架,所述墩柱四周设有花架,所述井字架下端连接花架,所述花架与墩柱之间设有浇筑模板,所述浇筑模板安装在花架上,所述浇筑模板下端设有模板抱箍,所述模板抱箍套设在高墩砼上,所述花架下端设有花架抱箍,所述花架抱箍套设在高墩砼上,以期望改善现有高墩施工过程中,爬模施工成本较高,配合设备多而繁琐,翻模施工载荷性能普通且需要配合大型起重设备的问题。设备的问题。设备的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种自爬式翻模加固结构


[0001]本技术涉及高墩施工,具体涉及一种自爬式翻模加固结构。

技术介绍

[0002]高墩是现代架空建筑的支撑部件,高墩的高度一般在10米以上,其形态为实心混凝土体,高墩柱施工难点主要体现在多个方面,其最直观的问题就是主筋的连接、混凝土质量的控制及混凝土的振捣。由于墩柱较高,承台内预埋墩柱主筋时,不可能一次安装到位,需要分节段安装。现有的主流安装方式分为滑模施工、爬模施工以及翻模施工。
[0003]其中,滑模施工时,整体式桁架结构,需要墩旁塔吊辅助作业,且滑模在滑升过程中,受各种不均匀力影响,模板体系易发生偏移,其墩柱竖直度较难控制。其中,爬模施工时,需要利用通过液压油缸对导轨和爬架交替进行顶升,且所用设备较多,模板系统造价较高,一般适用于墩高100米以上时的施工时使用。其中,翻模施工一般通过墩身作为模板支撑主体,由于支撑点分布较少,考虑到稳定性问题,因此必须采用塔吊配合施工,施工的灵活性下降。
[0004]在实际施工过程中,在100米以下的高墩进行施工时,滑模施工偏移风险大,而翻模施工必须配备大型起重系统; 在独墩和多墩多种施工场景下,缺少没有明显的优势。因此,如何针对多种施工方式提供适应的结构,避免使用大型起重设备,提升高墩施工过程的稳定性是值得研究的。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种自爬式翻模加固结构,以期望改善现有高墩施工过程中,爬模施工成本较高,配合设备多而繁琐,翻模施工载荷性能普通且需要配合大型起重设备的问题。
[0006]为解决上述的技术问题,本技术采用以下技术方案:
[0007]一种自爬式翻模加固结构,包括高墩砼,上述高墩砼上设有墩柱,上述墩柱上设置井字架,上述墩柱四周设有花架,上述井字架下端连接花架,上述花架与墩柱之间设有浇筑模板,上述浇筑模板安装在花架上,上述浇筑模板下端设有模板抱箍,上述模板抱箍套设在高墩砼上,上述花架下端设有花架抱箍,上述花架抱箍套设在高墩砼上。
[0008]作为优选,上述井字架上设有的配合点,上述配合点用于配合高墩砼支架上的千斤顶。
[0009]作为优选,上述井字架包括方管和槽管,上述方管与槽管相互垂直,上述方管与槽管交接处均设有通孔,且通孔中安装锁紧螺栓。
[0010]进一步的技术方案是,上述方管和槽管交接处设有U型螺栓和加强板,上述加强板抵触槽管,上述U型螺栓的插口自方管和槽管的夹角穿过并固定在加强板上,上述U型螺栓与加强板用于夹持并锁紧方管和槽管。
[0011]进一步的技术方案是,上述配合点包括横向配合点和竖向配合点,上述竖向配合
点安装在方管上,上述横向配合点安装在槽管上。
[0012]作为优选,上述墩柱上设有支撑点,上述井字架和花架上端通过锁紧件连接墩柱的支撑点。
[0013]进一步的技术方案是,上述墩柱上的支撑点为墩柱侧壁上伸出的无缝钢管,上述井字架和花架锁紧在无缝钢管上。
[0014]作为优选, 上述墩柱上设有支撑点,上述井字架和花架通过锁紧件固定在墩柱的支撑点上,上述花架上设有抱锁,上述抱锁用于固定在墩柱的砼外面上。
[0015]作为优选, 上述墩柱上的支撑点为墩柱侧壁上伸出的无缝钢管,上述井字架和花架锁紧在无缝钢管上。
[0016]与现有技术相比,本技术的有益效果至少是如下之一:
[0017]本技术通过井字架在墩柱上提供可靠的顶部稳固结构,通过浇筑模板包围墩柱,有利于浇筑模板进行浇灌,其花架上端通过井字架传递载荷,且花架和墩柱在必要时也可以增设支撑点,其花架中部通过浇筑模板连接高墩砼,其花架下部通过花架抱箍连接高墩砼,从而花架结构从上至下分别与高墩砼和墩柱形成多点支撑,使得花架安装后具有极高的稳定性,从而有利于工作人员在花架上进行相应施工操作。
[0018]本技术的井字架结构可以完成浇筑后脱离墩柱,通过在高墩砼另行搭建千斤顶支架,其井字架在通过千斤顶支架上的千斤顶进行同步抬升。
[0019]本技术通过在墩柱上设置有无缝管进行临时性固定,便于随着加工高度进行拆卸。其花架底部采用抱箍固定在柱墩砼外截面上,从而通过花架下口的抱箍来固定在高墩的柱子砼的截面上,实现二次稳固,有利于提高整个模板使用的稳定性。
附图说明
[0020]图1为本技术结构示意图。
[0021]图2为本技术花架与模板方位示意图。
[0022]图3为本技术方管和槽管固定示意图。
[0023]附图标记说明:
[0024]1‑
井字架、2

花架、3

配合点、4

浇筑模板、5

U型螺栓、6

加强板、7

高墩砼、101

方管、102

槽管、201

花架抱箍、401

模板抱箍、701

墩柱。
具体实施方式
[0025]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0026]参考图1,本技术的一个实施例是,一种自爬式翻模加固结构,包括高墩砼7,上述高墩砼7上设有墩柱701,上述墩柱701上设置井字架1,上述墩柱701四周设有花架2,上述井字架1下端连接花架2,上述花架2与墩柱之间设有浇筑模板4,上述浇筑模板4安装在花架2上,上述浇筑模板4下端设有模板抱箍401,上述模板抱箍401套设在高墩砼7上,上述花架2下端设有花架抱箍201,上述花架抱箍201套设在高墩砼7上。
[0027]其中,花架2的载荷传递路径为多个,从而保证花架2载荷的稳定性,一方面花架2
通过临时性连接墩柱701,将一部分载荷传递给墩柱701;另一方面,花架2的载荷通过井字架1间接传递给墩柱701;还有一部分花架2的载荷通过花架抱箍201直接传递至高墩砼7。最后,为提高浇筑过程中花架2的稳定性,花架2还通过浇筑模板4上的模板抱箍401传递部分载荷至高墩砼7。
[0028]其中,井字架1具有良好的分布和支撑性能,而花架2整体采用三角状的支撑结构,使得井字架1和花架2自身具有较高的稳定性。从而避免局部出现断裂风险。
[0029]其中,井字架1通过和花架2螺栓连接,从而保证井字架1和花架2形成一个相对整个的安装结构,一方面有利于自爬过程的稳定性,另一方面有利于整个安装结构竖直度。
[0030]值得注意的是,井字架1在安装时,其井字架1的四角用水平仪进行辅助,从而保证井字架1的水平平整,必要时可以对井字架1使用激光器来确保井字架1的重直度。
[0031]施工时,考虑到首层加工较为常规,此处不做表述,在首层混泥土施工完成后,且墩身混泥土强度满足要求后,才进行模板本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自爬式翻模加固结构,包括高墩砼(7),所述高墩砼(7)上设有墩柱(701),其特征在于:所述墩柱(701)上设置井字架(1),所述墩柱(701)四周设有花架(2),所述井字架(1)下端连接花架(2),所述花架(2)与墩柱之间设有浇筑模板(4),所述浇筑模板(4)安装在花架(2)上,所述浇筑模板(4)下端设有模板抱箍(401),所述模板抱箍(401)套设在高墩砼(7)上,所述花架(2)下端设有花架抱箍(201),所述花架抱箍(201)套设在高墩砼(7)上。2.根据权利要求1所述的自爬式翻模加固结构,其特征在于:所述井字架(1)上设有的配合点(3),所述配合点(3)用于配合高墩砼(7)支架上的千斤顶。3.根据权利要求1所述的自爬式翻模加固结构,其特征在于:所述井字架(1)包括方管(101)和槽管(102),所述方管(101)与槽管(102)相互垂直,所述方管(101)与槽管(102)交接处均设有通孔,且通孔中安装锁紧螺栓。4.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员:皮广兵
申请(专利权)人:皮广兵
类型:新型
国别省市:

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