本实用新型专利技术公开了一种给排水钢管焊接对口装置，包括工作台，工作台的顶部固定开设有焊接槽，工作台的内腔设置有对口旋转机构，对口旋转机构包括转动轴和两个套筒，两个套筒一端的表面固定套接有轴承，两个套筒另一端的表面固定套接有外齿轮，转动轴的表面对称固定套接有齿轮，转动轴的两端固定连接有旋转手柄，两个套筒另一端的表面对称螺纹套接有螺丝杆，螺丝杆的一端固定连接有夹持块，本实用新型专利技术涉及排水钢管焊接技术领域。该给排水钢管焊接对口装置，解决现有的对口装置不能带动排水钢管进行转动，使焊接人员只能围着排水钢管进行移动焊接，但人员的移动会导致焊接鳞纹不够稳定，以及对于底部的焊接会比较麻烦的问题。以及对于底部的焊接会比较麻烦的问题。以及对于底部的焊接会比较麻烦的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种给排水钢管焊接对口装置
[0001]本技术涉及排水钢管焊接
，具体为一种给排水钢管焊接对口装置。
技术介绍
[0002]管道对口装置，是一种应用于给水管道、污水压力管等钢管焊接的对口及焊缝调整装置，可以快速对口焊接管道，便于后面的焊接工作，但现有的对口装置虽然可以使排水钢管相互对齐，但在焊接时不能带动排水钢管进行转动，因此使焊接人员只能围着排水钢管进行移动，由于人员的移动会导致焊接鳞纹不够稳定，以及对于底部的焊接会比较麻烦的问题。
[0003]例如专利申请号CN201922213375.7，具体为一种给排水钢管焊接对口装置，其结构只需要转动转轴即可以实现对第一钢管和第二钢管进行连接，连接的速度快，连接的效率高，虽然可以实现加快连接，但由于不能带动钢管转动，因此使焊接人员只能围着排水钢管进行移动，由于人员的移动会导致焊接鳞纹不够稳定，以及对于底部的焊接会比较麻烦的问题。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种给排水钢管焊接对口装置，解决了现有的对口装置不能带动排水钢管进行转动，使焊接人员只能围着排水钢管进行移动焊接，但人员的移动会导致焊接鳞纹不够稳定，以及对于底部的焊接会比较麻烦的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种给排水钢管焊接对口装置，包括工作台，所述工作台的顶部固定开设有焊接槽，所述工作台的内腔设置有对口旋转机构。
[0006]所述对口旋转机构包括转动轴和两个套筒，两个所述套筒一端的表面固定套接有轴承，两个所述套筒另一端的表面固定套接有外齿轮，所述转动轴的表面对称固定套接有齿轮，所述转动轴的两端固定连接有旋转手柄。
[0007]两个所述套筒另一端的表面对称螺纹套接有螺丝杆，所述螺丝杆的一端固定连接有夹持块。
[0008]优选的，两个所述套筒的内壁固定开设有凹槽，且凹槽与夹持块的大小相同。
[0009]优选的，所述转动轴转动套接在工作台的下表面，且旋转手柄位于工作台的两侧外。
[0010]优选的，所述轴承固定套接在工作台上表面两侧的内腔中，且轴承和套筒的端口与焊接槽的端口相互平齐。
[0011]优选的，所述齿轮与外齿轮相互啮合连接。
[0012]优选的，所述工作台的底部固定连接有底板。
[0013]有益效果
[0014]本技术提供了一种给排水钢管焊接对口装置。与现有技术相比具备以下有益
效果：
[0015]1、该给排水钢管焊接对口装置，通过排水钢管从左右两侧插入到套筒的内腔中，并使排水钢管相对的端口相互对齐，然后螺丝杆带动夹持块向套筒内腔移动，使夹持块抵在排水钢管的表面上，来对排水钢管进行夹持，并对焊接槽内腔中对口进行焊接，当焊接到一定位置后，转动旋转手柄并带动转动轴表面的齿轮转动，使齿轮与外齿轮进行啮合连接，从而带动排水钢管转动，使未焊接的位置转动出来，使焊接人员继续焊接，直到将所有的对口位置全部焊接完成，解决现有的对口装置不能带动排水钢管进行转动，使焊接人员只能围着排水钢管进行移动焊接，但人员的移动会导致焊接鳞纹不够稳定，以及对于底部的焊接会比较麻烦的问题。
[0016]2、该给排水钢管焊接对口装置，通过夹持块避免在夹持的时候对排水钢管的表面造成压痕，以及螺丝杆在套筒进行升降，具有一定的距离，因此可以对不同大小的排水钢管进行夹持。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术结构对口旋转机构示意图；
[0019]图3为本技术结构套筒和螺丝杆示意图。
[0020]图中：1、工作台；2、底板；3、焊接槽；4、对口旋转机构；41、转动轴；42、套筒；43、外齿轮；44、螺丝杆；45、轴承；46、齿轮；47、旋转手柄；48、夹持块。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种给排水钢管焊接对口装置，包括工作台1，工作台1的底部固定连接有底板2，工作台1的顶部固定开设有焊接槽3，工作台1的内腔设置有对口旋转机构4，其中开设的焊接槽3方便焊接，以及底板2和表面的安装螺栓可以将装置安装在任意的位置或设备上都可以。
[0023]请参阅图2
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3，对口旋转机构4包括转动轴41和两个套筒42，转动轴41转动套接在工作台1的下表面，且旋转手柄47位于工作台1的两侧外，两个套筒42一端的表面固定套接有轴承45，两个套筒42另一端的表面固定套接有外齿轮43，转动轴41的表面对称固定套接有齿轮46，转动轴41的两端固定连接有旋转手柄47，轴承45固定套接在工作台1上表面两侧的内腔中，且轴承45和套筒42的端口与焊接槽3的端口相互平齐。
[0024]其中套筒42为T形状，且两端内腔孔径均不同，且小的一端通过轴承45安装在工作台1的内腔，且大的一端位于工作台1的外侧，
[0025]两个套筒42另一端的表面对称螺纹套接有螺丝杆44，螺丝杆44的一端固定连接有夹持块48，且夹持块48为塑料材质，可以避免在夹持的时候对排水钢管的表面造成压痕，以及螺丝杆44在套筒42进行升降，具有一定的距离，因此可以对不同大小的排水钢管进行夹
持。
[0026]两个套筒42的内壁固定开设有凹槽，且凹槽与夹持块48的大小相同，其中凹槽用于夹持块48的进入，当不夹持时，使夹持块48进入到凹槽中，使夹持块48的表面与套筒42的内壁相互平齐，这样不会对排水钢管造成碍事，以及夹持块48和凹槽的限位，可以防止螺丝杆44转动掉落的现象。
[0027]另外齿轮46与外齿轮43相互啮合连接，实现齿轮转动。
[0028]工作时，首先通过底板2表面的安装螺栓将装置进行固定，然后将需要对口的排水钢管从左右两侧插入到套筒42的内腔中，并使排水钢管相对的端口相互对齐，且位于在焊接槽3的内腔中，然后分别转动套筒42表面的螺丝杆44，使螺丝杆44带动夹持块48向套筒42内腔移动，使夹持块48抵在排水钢管的表面上，来对排水钢管进行夹持，然后使焊接人工通过焊接枪来对对口位置进行焊接，当焊接到一定位置后，然后再转动任意一边的旋转手柄47，使旋转手柄47的带动转动轴41进行转动，转动轴41在带动齿轮46进行转动，使齿轮46与外齿轮43进行啮合连接，从而带动套筒42在轴承45内腔进行转动，由于排水钢管被夹持，使排水钢管也跟随转动，使未焊接的位置转动出来，使焊接人员继续焊接，直到将所有的对口位置全部焊接完成即可。
[0029]同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种给排水钢管焊接对口装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部固定开设有焊接槽(3)，所述工作台(1)的内腔设置有对口旋转机构(4)；所述对口旋转机构(4)包括转动轴(41)和两个套筒(42)，两个所述套筒(42)一端的表面固定套接有轴承(45)，两个所述套筒(42)另一端的表面固定套接有外齿轮(43)，所述转动轴(41)的表面对称固定套接有齿轮(46)，所述转动轴(41)的两端固定连接有旋转手柄(47)；两个所述套筒(42)另一端的表面对称螺纹套接有螺丝杆(44)，所述螺丝杆(44)的一端固定连接有夹持块(48)。2.根据权利要求1所述的一种给排水钢管焊接对口装置，其特征在于：两个所述套筒(42)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘萌，李楠，张超，
申请(专利权)人：陕西铁路工程职业技术学院，
类型：新型
国别省市：
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