一种预应力混凝土叠合板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种预应力混凝土叠合板，属于建筑预制板技术领域，包括混凝土底板，所述混凝土底板的顶部铺设有四组肋板结构，所述肋板结构前后侧的混凝土底板上固定安装有预制混凝土限位条，所述肋板结构之间贯穿安装有横向穿孔钢筋，所述混凝土底板的顶部铺设安装有配合使用的叠合式混凝土板，所述肋板结构上贯穿安装有与横向穿孔钢筋及叠合式混凝土板配合连接的倒插式定位钢筋。本申请技术方案通过设置在肋板结构上的倒插式定位钢筋既能够保证混凝土板内部结构的扎实程度，混凝土底板与叠合式混凝土板通过U型纵向型钢筋加强连接，同时又进一步增加了混凝土底板与叠合式混凝土板之间的连接强度。凝土板之间的连接强度。凝土板之间的连接强度。

【技术实现步骤摘要】
一种预应力混凝土叠合板


[0001]本技术涉及建筑预制板
，更具体地说，涉及一种预应力混凝土叠合板。

技术介绍

[0002]叠合楼板是由预制板和现浇钢筋混凝土层叠合而成的装配整体式楼板。叠合楼板整体性好，板的上下表面平整，便于饰面层装修，适用于对整体刚度要求较高的高层建筑和大开间建筑。
[0003]现有技术公开号为CN217128672U的专利文献提供了一种预应力混凝土叠合板，涉及叠合板
一种预应力混凝土叠合板，包括相互连接的混凝土底板和混凝土叠合层，上述混凝土底板设有桁架，上述桁架嵌入上述混凝土叠合层；上述混凝土底板的一侧设有连接杆，上述混凝土底板的另一侧设有与上述连接杆配合的插槽。但该装置及市面上的大多数此类艺术灯具整体的作业性能较为单一，无法更好的满足艺术灯具在生活家居期间的作业需求，虽然现有技术CN217128672U中其结构稳固，不易开裂，而且多个预应力混凝土叠合板连接后结构强度高，其连接处不易断裂，提高其使用寿命，但随着多个预应力混凝土的叠合，也会导致叠合层之间的连接强度不足，在安装或作业期间容易出现叠合层之间分离断裂，无法加强结构。鉴于此，我们提出一种预应力混凝土叠合板。

技术实现思路

[0004]1.要解决的技术问题
[0005]本技术的目的在于提供一种预应力混凝土叠合板，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]2.技术方案
[0007]一种预应力混凝土叠合板，包括混凝土底板，所述混凝土底板的顶部铺设有四组肋板结构，所述肋板结构前后侧的混凝土底板上固定安装有预制混凝土限位条，所述肋板结构之间贯穿安装有横向穿孔钢筋，所述横向穿孔钢筋之间贯穿安装有配合使用的折线式钢筋，所述混凝土底板的顶部铺设安装有配合使用的叠合式混凝土板，所述肋板结构上贯穿安装有与横向穿孔钢筋及叠合式混凝土板配合连接的倒插式定位钢筋。
[0008]作为本申请技术方案的一种可选方案，所述叠合式混凝土板包括砂浆表层、石棉网层、混凝土盖板，所述混凝土底板的顶部浇筑有混凝土盖板，所述混凝土盖板的顶部铺设有石棉网层，所述石棉网层的顶部铺设有砂浆表层。
[0009]作为本申请技术方案的一种可选方案，所述混凝土底板包括高强度预应力钢丝、预应力带肋混凝土薄板，所述叠合式混凝土板的底部对接安装有预应力带肋混凝土薄板，所述预应力带肋混凝土薄板内贯穿安装有高强度预应力钢丝。
[0010]作为本申请技术方案的一种可选方案，所述肋板结构包括预留肋孔、矩形肋板，所述混凝土底板的顶部铺设有矩形肋板，且矩形肋板上设置有预留肋孔，且预留肋孔被横向
穿孔钢筋及倒插式定位钢筋贯穿。
[0011]作为本申请技术方案的一种可选方案，所述折线式钢筋与横向穿孔钢筋之间相互交叉，且交叉处通过钢丝结连接固定，所述倒插式定位钢筋被横向穿孔钢筋贯穿，所述倒插式定位钢筋呈现U型状。
[0012]3.有益效果
[0013]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0014]1、本申请技术方案通过设置在肋板结构上的倒插式定位钢筋既能够保证混凝土板内部结构的扎实程度，保证内部的钢筋组件不会出现偏移走位的情况，混凝土底板与叠合式混凝土板通过U型纵向型钢筋加强连接，同时又进一步增加了混凝土底板与叠合式混凝土板之间的连接强度。
[0015]2、本申请技术方案通过设置在肋板结构上的横向穿孔钢筋与预制混凝土限位条有效的保证了内置结构在安装及作业期间的牢固性及稳定性，有效的防止混凝土板在承载期间内部发生断裂的情况，并且也可以防止混凝土板在生产制备期间内部组件受到影响出现偏离制备位置。
附图说明
[0016]图1为本申请实施例中公开的预应力混凝土叠合板的整体内部组成示意图；
[0017]图2为本申请实施例中公开的预应力混凝土叠合板中整体外观结构结构示意图；
[0018]图3为本申请实施例中公开的预应力混凝土叠合板的肋板结构放大结构示意图；
[0019]图4为本申请实施例中公开的预应力混凝土叠合板的A部结构放大部结构示意图；
[0020]图中标号说明：1、混凝土底板；101、高强度预应力钢丝；102、预应力带肋混凝土薄板；2、肋板结构；201、预留肋孔；202、矩形肋板；3、折线式钢筋；4、横向穿孔钢筋；5、叠合式混凝土板；501、砂浆表层；502、石棉网层；503、混凝土盖板；6、倒插式定位钢筋；7、预制混凝土限位条。
具体实施方式
[0021]本技术提供一种技术方案：
[0022]如图1、图2和图3所示，一种预应力混凝土叠合板，包括混凝土底板1，混凝土底板1包括高强度预应力钢丝101、预应力带肋混凝土薄板102，叠合式混凝土板5的底部对接安装有预应力带肋混凝土薄板102，预应力带肋混凝土薄板102内贯穿安装有高强度预应力钢丝101，混凝土底板1的顶部铺设有四组肋板结构2，肋板结构2前后侧的混凝土底板1上固定安装有预制混凝土限位条7，肋板结构2之间贯穿安装有横向穿孔钢筋4。
[0023]本实施方式中，在准备作业期间，高强度预应力钢丝101与预应力带肋混凝土薄板102之间的浇筑成了混凝土底板1，混凝土底板1作为底部的承载板，放置在放置面，肋板结构2作为内部的核心强化结构，保证混凝土板整体的作业强度，并且配合横向穿孔钢筋4与预制混凝土限位条7保证肋板结构2的紧实度。
[0024]在有的技术方案中，如图2和图4所示，横向穿孔钢筋4之间贯穿安装有配合使用的折线式钢筋3，折线式钢筋3与横向穿孔钢筋4之间相互交叉，且交叉处通过钢丝结连接固定。
[0025]本实施方式中，作业期间，折线式钢筋3对横向穿孔钢筋4进行相互定位加固，并且倒插式定位钢筋6使横向穿孔钢筋4可以固定在肋板结构2内。通过混凝土底板1上的横向穿孔钢筋4与预制混凝土限位条7有效的保证了内置结构在安装及作业期间的牢固性及稳定性，有效的防止混凝土板在承载期间内部发生断裂的情况，并且也可以防止混凝土板在生产制备期间内部组件受到影响出现偏离制备位置。
[0026]在有的技术方案中，如图3和图4所示，混凝土底板1的顶部铺设安装有配合使用的叠合式混凝土板5，叠合式混凝土板5包括砂浆表层501、石棉网层502、混凝土盖板503，混凝土底板1的顶部浇筑有混凝土盖板503，混凝土盖板503的顶部铺设有石棉网层502，石棉网层502的顶部铺设有砂浆表层501，肋板结构2上贯穿安装有与横向穿孔钢筋4及叠合式混凝土板5配合连接的倒插式定位钢筋6。
[0027]本实施方式中，在作业期间，叠合式混凝土板5与混凝土底板1组合后形成了一组完整的预应力混凝土板，其砂浆表层501、石棉网层502、混凝土盖板503会增混凝土板与外部建筑或建筑物料之间的粘合性，同时又能确保自身内部结构的紧实度，并且再配合倒插式定位钢筋6与横向穿孔钢筋4，可以有效的保证混凝土底板1与叠合式混凝土板5之间的连接程度。
[0028]在有的技术方案中，肋板结构2包括预留肋孔201、矩本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种预应力混凝土叠合板，包括混凝土底板(1)，其特征在于：所述混凝土底板(1)的顶部铺设有四组肋板结构(2)，所述肋板结构(2)前后侧的混凝土底板(1)上固定安装有预制混凝土限位条(7)，所述肋板结构(2)之间贯穿安装有横向穿孔钢筋(4)，所述横向穿孔钢筋(4)之间贯穿安装有配合使用的折线式钢筋(3)；所述混凝土底板(1)的顶部铺设安装有配合使用的叠合式混凝土板(5)，所述肋板结构(2)上贯穿安装有与横向穿孔钢筋(4)及叠合式混凝土板(5)配合连接的倒插式定位钢筋(6)。2.根据权利要求1所述的预应力混凝土叠合板，其特征在于：所述叠合式混凝土板(5)包括砂浆表层(501)、石棉网层(502)、混凝土盖板(503)，所述混凝土底板(1)的顶部浇筑有混凝土盖板(503)，所述混凝土盖板(503)的顶部铺设有石棉网层(502)，所述石棉网层(502)的顶部铺设有砂浆表层(501)。3.根据权利要求1所述的预应力混凝土叠...

【专利技术属性】
技术研发人员：程兵，杨碧琼，方根文，
申请(专利权)人：程兵，
类型：新型
国别省市：