一种DWS动态称重设备制造技术

技术编号:36831288 阅读:10 留言:0更新日期:2023-03-12 01:51
本实用新型专利技术公开了一种DWS动态称重设备,包括组装式上称架、组装式下称架、第一球式传感器装置、防尘光幕铸模装置和第二球式传感器装置,所述组装式上称架的一端安装有防尘光幕铸模装置,所述组装式上称架的底部安装有第一球式传感器装置和第二球式传感器装置,所述组装式上称架的底部安装有组装式下称架。本设备采用联动同步机构降低整个设备成本,四个光幕替换摄像头测体造价低测量体积精准,托板加耐磨条输送时降低噪音;称重结构动对中设计,称重精度更高,寿命更长。寿命更长。寿命更长。

【技术实现步骤摘要】
一种DWS动态称重设备


[0001]本技术涉及称重领域,具体为一种DWS动态称重设备。

技术介绍

[0002]目前普遍采用的技术存在严重的缺陷或不足,使用的是整体机架焊接成型,不仅工艺复杂,使用投入成本高;称重结构重力平衡不均,使称重精够不够;为此提供了一种DWS动态称重设备。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是针对现有技术的缺陷,提供一种DWS动态称重设备,以解决上述
技术介绍
提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种DWS动态称重设备,包括组装式上称架、组装式下称架、第一球式传感器装置、防尘光幕铸模装置和第二球式传感器装置,所述组装式上称架的一端安装有防尘光幕铸模装置,所述组装式上称架的底部安装有第一球式传感器装置和第二球式传感器装置,所述组装式上称架的底部安装有组装式下称架。
[0005]作为本技术的一种优选技术方案,所述组装式上称架由传送带固定架、传送带、从动滚筒、一体式主动滚筒、伺服电机、球式传感器和第一称重传感器构成。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案,所述传送带通过从动滚筒和一体式主动滚筒安装在传送带固定架上,所述传送带固定架的底部安装有伺服电机,所述伺服电机的转轴通过皮带与一体式主动滚筒相连,所述球式传感器和第一称重传感器通过螺栓安装在传送带固定架的底部上。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案,所述组装式下称架由竖架、横架、线盒构成,所述线盒与竖架通过螺栓固定相连,所述竖架与竖架通过螺栓固定相连。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案,所述第一球式传感器装置和第二球式传感器装置均由上半球盖、钢球、下半球碗盖、第二称重传感器和电子秤垫块构成。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案,所述上半球盖的底部设有钢球,所述钢球的底部设有下半球碗盖,所述下半球碗盖的底部连接有第二称重传感器,所述第二称重传感器安装在电子秤垫块上。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案,所述防尘光幕铸模装置由铝制过渡条、透明胶条、支撑架、连接板和光幕构成,所述铝制过渡条的顶部安装有透明胶条,所述铝制过渡条的两端均安装有连接板,所述铝制过渡条的底部安装有支撑架。
[0011]本技术的有益效果是:本设备采用联动同步机构降低整个设备成本,四个光幕替换摄像头测体造价低测量体积精准,托板加耐磨条输送时降低噪音;称重结构动对中设计,称重精度更高,寿命更长。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图;
[0013]图2为本技术组装式上称架的结构示意图;
[0014]图3为本技术组装式下称架的结构示意图;
[0015]图4为本技术球式传感器装置的结构示意图;
[0016]图5为本技术防尘光幕铸模装置的结构示意图;
[0017]图6为本技术防尘光幕铸模装置的侧视图。
[0018]图中:组装式上称架1、组装式下称架2、第一球式传感器装置3、防尘光幕铸模装置4、第二球式传感器装置5;传送带固定架11、传送带12、从动滚筒13、一体式主动滚筒14、伺服电机15、球式传感器16、第一称重传感器17、竖架21、横架22、线盒23、铝制过渡条41、透明胶条42、支撑架43、连接板44、光幕45、上半球盖51、钢球52、下半球碗盖53、第二称重传感器54、电子秤垫块55。
具体实施方式
[0019]下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述,以使本技术的优点和特征能更易被本领域人员理解,从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0020]实施例:请参阅图1

6,本技术提供一种技术方案:一种DWS动态称重设备,包括组装式上称架1、组装式下称架2、第一球式传感器装置3、防尘光幕铸模装置4和第二球式传感器装置5,组装式上称架1的一端安装有防尘光幕铸模装置4,组装式上称架1的底部安装有第一球式传感器装置3和第二球式传感器装置5,组装式上称架1的底部安装有组装式下称架2。
[0021]组装式上称架1由传送带固定架11、传送带12、从动滚筒13、一体式主动滚筒14、伺服电机15、球式传感器16和第一称重传感器17构成。
[0022]传送带12通过从动滚筒13和一体式主动滚筒14安装在传送带固定架11上,传送带固定架11的底部安装有伺服电机15,伺服电机15的转轴通过皮带与一体式主动滚筒14相连,球式传感器16和第一称重传感器17通过螺栓安装在传送带固定架11的底部上。
[0023]组装式下称架2由竖架21、横架22、线盒23构成,线盒23与竖架21通过螺栓固定相连,竖架21与竖架21通过螺栓固定相连。
[0024]第一球式传感器装置3和第二球式传感器装置5均由上半球盖51、钢球52、下半球碗盖53、第二称重传感器54和电子秤垫块55构成。
[0025]上半球盖51的底部设有钢球52,钢球52的底部设有下半球碗盖53,下半球碗盖53的底部连接有第二称重传感器54,第二称重传感器54安装在电子秤垫块55上。
[0026]防尘光幕铸模装置4由铝制过渡条41、透明胶条42、支撑架43、连接板44和光幕45构成,铝制过渡条41的顶部安装有透明胶条42,铝制过渡条41的两端均安装有连接板44,铝制过渡条41的底部安装有支撑架43。
[0027]工作原理:一种DWS动态称重设备,包括组装式上称架1、组装式下称架2、第一球式传感器装置3、防尘光幕铸模装置4和第二球式传感器装置5,
[0028]组装式上称架1、组装式下称架2采用激光开孔卡入式安装固定保证上下安装传感
器孔位精度准确,减少螺丝应力,增强劳固,确保传感器固定梁不会扭动;第一球式传感器装置3和和第二球式传感器装置5上的钢球放在上半球盖,下半球碗盖之间,放置4组,确保组装式上称架,与组装式下称架时时保直一位置,当物品经过皮带线时,传感器收取重量数据;防尘光幕铸模装置4分别开模压铸两个模具,一个透明胶条,一个铝制品带在卡口,透明胶条卡在卡口位置,两端用定制板金,光幕装在下方固定,装入皮带尾端,当物品从皮带经过时,光幕测量体积。
[0029]本设备采用联动同步机构降低整个设备成本,四个光幕替换摄像头测体造价低测量体积精准,托板加耐磨条输送时降低噪音;称重结构动对中设计,称重精度更高,寿命更长。
[0030]上实施例仅表达了本技术的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对技术专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本技术构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种DWS动态称重设备,包括组装式上称架(1)、组装式下称架(2)、第一球式传感器装置(3)、防尘光幕铸模装置(4)和第二球式传感器装置(5),其特征在于:所述组装式上称架(1)的一端安装有防尘光幕铸模装置(4),所述组装式上称架(1)的底部安装有第一球式传感器装置(3)和第二球式传感器装置(5),所述组装式上称架(1)的底部安装有组装式下称架(2)。2.根据权利要求1所述的一种DWS动态称重设备,其特征在于:所述组装式上称架(1)由传送带固定架(11)、传送带(12)、从动滚筒(13)、一体式主动滚筒(14)、伺服电机(15)、球式传感器(16)和第一称重传感器(17)构成。3.根据权利要求2所述的一种DWS动态称重设备,其特征在于:所述传送带(12)通过从动滚筒(13)和一体式主动滚筒(14)安装在传送带固定架(11)上,所述传送带固定架(11)的底部安装有伺服电机(15),所述伺服电机(15)的转轴通过皮带与一体式主动滚筒(14)相连,所述球式传感器(16)和第一称重传感器(17)通过螺栓安装在传送带固定架(11)的底部上。4.根据权利要求1所述的一种DWS动态称重设备,其...

【专利技术属性】
技术研发人员:卢定李艳烽盛国军
申请(专利权)人:佛山市锐泽科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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