本发明专利技术公开了一种PE吹塑机的挤出装置及其挤料方法，涉及注塑设备技术领域，目的在于提供一种使搅拌件自动化转动，对机筒出料端的物料进行搅拌，保证熔化液体混合均匀，提高产品质量的PE吹塑机的挤出装置及其挤料方法，装置的技术要点包括螺纹传送杆，螺纹传送杆的排料端锥形设置，且螺纹传送杆的排料端固定安装有搅拌件；搅拌件包括连接杆和多组搅拌杆，连接杆在螺纹传送杆的端面固定安装，搅拌杆在连接杆和螺纹传送杆的锥形面上固定安装，技术效果是通过在螺纹传送杆的端部设置安装搅拌件，当螺纹传送杆旋转时，搅拌件能够自动化转动，从而对机筒出料端的物料进行搅拌，保证熔化液体混合均匀，提高产品质量。提高产品质量。提高产品质量。
【技术实现步骤摘要】
一种PE吹塑机的挤出装置及其挤料方法
[0001]本专利技术涉及注塑设备
，具体为一种PE吹塑机的挤出装置及其挤料方法。
技术介绍
[0002]吹塑机是一种塑料加工机器，热塑性树脂经挤出或注射成型得到的管状塑料型坯，趁热(或加热到软化状态)，置于对开模中，闭模后立即在型坯内通入压缩空气，使塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上，经冷却脱模，即得到各种中空制品。
[0003]现有技术中，塑料在螺杆挤出机中被熔化并定量挤出，然后通过口膜成型，由于现有挤出装置结构简单，熔化液体顺着螺杆移动，混合效果并不理想，从而影响成品的均匀性。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供一种使搅拌件自动化转动，对机筒出料端的物料进行搅拌，保证熔化液体混合均匀，提高产品质量的PE吹塑机的挤出装置及其挤料方法。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种PE吹塑机的挤出装置，包括机筒和料斗，料斗的顶部开设有进料口，机筒包括进料端和出料端，机筒的出料端开设有与成型部件连通的模口，料斗用于将原料导入机筒的进料端，机筒的内部安装有螺纹传送杆，螺纹传送杆的一端为动力端，螺纹传送杆的另一端为排料端，螺纹传送杆的动力端安装有动力机构，动力机构用于带动螺纹传送杆旋转，螺纹传送杆用于输送物料至成型部件内腔，机筒的外部设有加热器，加热器用于对机筒进行加热，螺纹传送杆的排料端锥形设置，且螺纹传送杆的排料端固定安装有搅拌件；
[0008]搅拌件包括连接杆和多组搅拌杆，连接杆在螺纹传送杆的端面固定安装，搅拌杆在连接杆和螺纹传送杆的锥形面上固定安装。
[0009]优选地，动力机构为减速电机，减速电机在机筒上固定安装，减速电机的输出轴驱动连接螺纹传送杆。
[0010]优选地，动力机构包括伺服电机和传动部件，伺服电机在料斗上固定安装，伺服电机的输出轴通过传动部件与螺纹传送杆传动连接。
[0011]优选地，伺服电机在料斗的顶部固定安装，传动部件包括传动轴、传动蜗轮、转动轴盘、传动轴盘以及传动带；
[0012]料斗的外部固定安装支撑架，传动轴在料斗内部转动安装，伺服电机的输出轴驱动连接动力轴，传动蜗轮在动力轴上固定安装，传动轴上设有蜗杆段，传动蜗轮带动蜗杆段旋转，传动轴的固定端延伸至料斗的外部并与支撑架转动连接，转动轴盘在传动轴的固定端上固定安装，传动轴盘在螺纹传送杆的动力端上固定安装，转动轴盘和传动轴盘之间通过传动带连接。
[0013]优选地，动力轴的底端可拆卸安装有过滤部件和多组切割刀片，切割刀片在过滤组件的上方设置。
[0014]优选地，过滤部件的中心开设有安装孔，安装孔的内部固定安装连接套，连接套与动力轴的底端螺纹套接；
[0015]料斗的内壁固定安装有支撑台，过滤部件的底面与支撑台的顶面搭接。
[0016]优选地，连接杆可沿着螺纹传送杆的轴向移动，连接杆可用于推动堵料离开机筒的内腔。
[0017]优选地，螺纹传送杆的两个端面均开设有与连接杆相适配的传动孔，连接杆通过两个传动孔贯穿螺纹传送杆，且连接杆远离机筒出料端的一端固定安装有固位板，固位板与螺纹传送杆的端面通过固位弹簧连接。
[0018]一种PE吹塑机的挤料方法，应用于上述一种PE吹塑机的挤出装置，包括以下步骤：
[0019]S1、螺纹传送杆转动运行，使进入机筒的物料朝着机筒的出料端移动；
[0020]S2、物料在移动过程中，经过被加热器加热的高温区，物料熔化成液体；
[0021]S3、液体继续移动，经过拥有搅拌件的混合区，搅拌件跟随螺纹传送杆旋转，使液体充分混合；
[0022]S4、液体在螺纹传送杆的驱动下继续移动，离开机筒的出料端，进入成型部件的内腔。
[0023]优选地，当机筒的模口堵住时，推动连接杆，使连接杆的端部贯穿机筒的模口，辅助堵塞物体下料。
[0024](三)有益效果
[0025]与现有技术相比，本专利技术提供了一种PE吹塑机的挤出装置及其挤料方法，具备以下有益效果：
[0026]1、通过在螺纹传送杆的端部设置安装搅拌件，当螺纹传送杆旋转时，搅拌件能够自动化转动，从而对机筒出料端的物料进行搅拌，保证熔化液体混合均匀，提高产品质量。
[0027]2、通过伺服电机、传动轴、传动蜗轮、转动轴盘、传动轴盘以及传动带的设置，实现物料切割过滤以及螺纹传送杆的自动化运行；
[0028]当伺服电机通电运行时，动力轴高速旋转，动力轴高速旋转时，一方面直接带动动力上的过滤部件和切割刀片高速旋转，过滤部件顶面的物料在离心力的作用下移动，防止过滤部件的顶面堆积物料，切割刀片对进入料斗的物料进行切割，切割粉碎后的物料穿过过滤部件向下掉落，保证进入机筒的颗粒大小均匀；另一方面，动力轴通过传动蜗轮带动传动轴的蜗杆段旋转，传动轴实现自动化旋转，转动轴盘跟随传动轴旋转，传动轴盘在传动带的作用下，带动螺纹传送杆旋转。
[0029]3、连接杆可沿着螺纹传送杆的轴向移动，当机筒的模口堵住时，可推动连接杆，使连接杆的端部贯穿机筒的模口，辅助堵塞物体下料。
[0030]4、通过在螺纹传送杆的两个端面均开设有与连接杆相适配的传动孔，连接杆通过两个传动孔贯穿螺纹传送杆后安装固位板，固位板与螺纹传送杆的端面通过固位弹簧连接；该结构设计巧妙，当机筒的模口堵住时，直接对连接杆施加推力，固位弹簧被压缩，连接杆即可沿着螺纹传送杆的轴向移动，直至推动堵料离开机筒的模口。
附图说明
[0031]图1为本专利技术中一种PE吹塑机的挤出装置的结构示意图；
[0032]图2为本专利技术中另一种PE吹塑机的挤出装置的结构示意图；
[0033]图3为本专利技术中连接杆的安装结构示意图；
[0034]图4为本专利技术中过滤部件的安装俯视示意图。
[0035]图中：10、机筒；101、进料端；102、出料端；20、料斗；30、进料口；40、模口；50、螺纹传送杆；501、动力端；502、排料端；60、加热器；70、连接杆；80、搅拌杆；90、减速电机；100、伺服电机；110、传动轴；120、传动蜗轮；130、转动轴盘；140、传动轴盘；150、传动带；160、支撑架；170、动力轴；180、蜗杆段；190、切割刀片；200、安装孔；210、过滤部件；220、连接套；230、支撑台；240、传动孔；250、固位板；260、固位弹簧；270、成型部件。
具体实施方式
[0036]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0037]实施例一
[0038]请参考图1、图2和图4，一种PE吹塑机的挤出装置，包括机筒10和料本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种PE吹塑机的挤出装置，包括机筒(10)和料斗(20)，料斗(20)的顶部开设有进料口(30)，机筒(10)包括进料端(101)和出料端(102)，机筒(10)的出料端(102)开设有与成型部件(270)连通的模口(40)，料斗(20)用于将原料导入机筒(10)的进料端(101)，机筒(10)的内部安装有螺纹传送杆(50)，螺纹传送杆(50)的一端为动力端(501)，螺纹传送杆(50)的另一端为排料端(502)，螺纹传送杆(50)的动力端(501)安装有动力机构，动力机构用于带动螺纹传送杆(50)旋转，螺纹传送杆(50)用于输送物料至成型部件(270)内腔，机筒(10)的外部设有加热器(60)，加热器(60)用于对机筒(10)进行加热，其特征在于：螺纹传送杆(50)的排料端(502)锥形设置，且螺纹传送杆(50)的排料端(502)固定安装有搅拌件；搅拌件包括连接杆(70)和多组搅拌杆(80)，连接杆(70)在螺纹传送杆(50)的端面固定安装，搅拌杆(80)在连接杆(70)和螺纹传送杆(50)的锥形面上固定安装。2.根据权利要求1所述的一种PE吹塑机的挤出装置，其特征在于：动力机构为减速电机(90)，减速电机(90)在机筒(10)上固定安装，减速电机(90)的输出轴驱动连接螺纹传送杆(50)。3.根据权利要求1所述的一种PE吹塑机的挤出装置，其特征在于：动力机构包括伺服电机(100)和传动部件，伺服电机(100)在料斗(20)上固定安装，伺服电机(100)的输出轴通过传动部件与螺纹传送杆(50)传动连接。4.根据权利要求3所述的一种PE吹塑机的挤出装置，其特征在于：伺服电机(100)在料斗(20)的顶部固定安装，传动部件包括传动轴(110)、传动蜗轮(120)、转动轴盘(130)、传动轴盘(140)以及传动带(150)；料斗(20)的外部固定安装支撑架(160)，传动轴(110)在料斗(20)内部转动安装，伺服电机(100)的输出轴驱动连接动力轴(170)，传动蜗轮(120)在动力轴(170)上固定安装，传动轴(110)上设有蜗杆段(180)，传动蜗轮(120)带动蜗杆段(180)旋转，传动轴(110)的固定端延伸至料斗(20)的外部并与支撑架(160)转动...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈熙贯，陈银满，
申请(专利权)人：江苏利百加新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。