一种电动执行器壳体加工用机床制造技术

本申请提供了一种电动执行器壳体加工用机床，属于机床技术领域。该电动执行器壳体加工用机床，包括调节结构和固定结构，所述调节结构包括工作台、支撑杆、钻头、第一滑动组件和第二滑动组件，所述支撑杆设置于所述工作台一侧，所述钻头设置于所述支撑杆一侧，所述第一滑动组件与所述工作台滑动连接，所述第二滑动组件与所述第一滑动组件滑动连接，所述固定结构包括矩形壳体、往复滑动组件、两个滑杆和两个固定板，所述矩形壳体设置于所述第二滑动组件一侧，所述往复滑动组件与所述矩形壳体滑动连接。在本申请中，机床可以便捷快速的对电动执行器壳体进行固定，同时方便对电动执行器壳体需要钻孔的位置进行调节。体需要钻孔的位置进行调节。体需要钻孔的位置进行调节。

【技术实现步骤摘要】
一种电动执行器壳体加工用机床


[0001]本申请涉及机床领域，具体而言，涉及一种电动执行器壳体加工用机床。

技术介绍

[0002]机床(英文名称：machine tool)是指制造机器的机器。机床在国民经济现代化的建设中起着重大作用。车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。在车床上还可用钻头(130)、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。车床主要用于加工轴、盘、套和其他具有回转表面的工件，是机床制造和修配工厂中使用最广的一类机床。
[0003]电动执行器壳体在加工时通常需要使用机床对其钻孔处理，目前的机床在固定时电动执行器壳体时需要人工进行固定，费时费力，操作复杂，同时在对电动执行器壳体进行钻孔时，在机床钻完一个孔后钻下一个孔时，需要对电动执行器壳体进行拆卸，重新将需要钻孔的位置对准安装固定，这就使得工作流程繁琐，使得效率变低，影响实用性。

技术实现思路

[0004]为了弥补以上不足，本申请提供了一种电动执行器壳体加工用机床，旨在改善在机床在钻孔时不方便对电动执行器壳体进行固定和不方便对电动执行器壳体需要钻孔的位置进行调节的问题。
[0005]本申请实施例提供了一种电动执行器壳体加工用机床，包括调节结构和固定结构，所述调节结构包括工作台、支撑杆、钻头、第一滑动组件和第二滑动组件，所述支撑杆设置于所述工作台一侧，所述钻头设置于所述支撑杆一侧，所述第一滑动组件与所述工作台滑动连接，所述第二滑动组件与所述第一滑动组件滑动连接，所述固定结构包括矩形壳体、往复滑动组件、两个滑杆和两个固定板，所述矩形壳体设置于所述第二滑动组件一侧，所述往复滑动组件与所述矩形壳体滑动连接，所述往复滑动组件与所述矩形壳体转动连接，所述往复滑动组件与两个所述滑杆连接，两个所述滑杆与两个所述固定板连接。
[0006]在上述实现过程中，在使用机床对电动执行器壳体进行钻孔时，将电动执行器壳体放置在所述第二滑台上，此时开启所述伺服电机，通过所述伺服电机带动所述双向丝杠在所述矩形壳体内旋转，从而使两个丝杠螺母副相互靠近，使得固定在两个丝杠螺母副一侧的两个滑杆在所述矩形壳体相互靠近滑动，使得固定在两个滑杆一端的两个固定板相互靠近，固定电动执行器壳体，固定时方便快捷，同时方便对不同尺寸的电动执行器壳体进行固定，固定完成后，关闭所述伺服电机，通过所述钻头对电动执行器壳体进行钻孔，当钻孔完成需要对电动执行器壳体另一个位置进行钻孔操作时，开启所述第一电动推杆，通过所述第一电动推杆的伸长缩短带动第一滑台在所述工作台上滑动调节，方便对电动执行器壳体的纵向位置进行调节，调节完成后关闭所述第一电动推杆，此时打开所述第二电动推杆，通过所述第二电动推杆的伸长缩短带动所述第二滑台在所述第一滑台上滑动调节，方便对电动执行器壳体的横向位置进行调节，从而方便快捷的调节至下一个需要钻孔位置。
[0007]在一种具体的实施方案中，所述第一滑动组件包括第一电动推杆和第一滑台，所
述第一电动推杆安装于所述工作台一侧，所述第一电动推杆输出端与所述第一滑台一侧连接，所述第一滑台与所述工作台滑动连接。
[0008]在上述实现过程中，通过所述第一电动推杆和所述第一滑台之间的配合使用，方便带动所述第一滑台在所述工作台上滑动，从而调节电动执行器壳体的纵向位置。
[0009]在一种具体的实施方案中，所述第一滑台底部设置有第一滑块，所述工作台一侧开设有与所述第一滑块相适应的第一滑槽，所述第一滑块与第一滑槽滑动连接。
[0010]在上述实现过程中，通过所述第一滑台、所述第一滑块、所述工作台和第一滑槽之间的配合使用，方便所述第一滑台与所述工作台的滑动连接，同时对所述第一滑台的滑动进行限位。
[0011]在一种具体的实施方案中，所述第二滑动组件包括第二电动推杆和第二滑台，所述第二电动推杆安装于所述第一滑台一侧，所述第二电动推杆输出端与所述第二滑台连接，所述第二滑台与所述第一滑台滑动连接，所述第二滑台一侧设置有所述矩形壳体。
[0012]在上述实现过程中，通过所述第二电动推杆和所述第二滑台之间的配合使用，方便带动所述第二滑台在所述第一滑台上滑动，从而调节电动执行器壳体的横向位置。
[0013]在一种具体的实施方案中，所述第二滑台底部设置有第二滑块，所述第一滑台一侧开设有与所述第二滑块相适应的第二滑槽，所述第二滑块与第二滑槽滑动连接。
[0014]在上述实现过程中，通过所述第二滑台、所述第二滑块、所述第一滑台和第二滑槽之间的配合使用，方便所述第二滑台与所述第一滑台的滑动连接，同时对所述第二滑台的滑动进行限位。
[0015]在一种具体的实施方案中，所述往复滑动组件包括伺服电机、双向丝杠、两个丝杠螺母副和两个第三滑块，所述伺服电机安装于所述矩形壳体一侧，所述双向丝杠与所述伺服电机连接，所述双向丝杠两端与所述矩形壳体转动连接，两个所述丝杠螺母副与所述双向丝杠连接，两个所述丝杠螺母副与两个所述滑杆连接，两个所述第三滑块与两个所述丝杠螺母副连接，所述矩形壳体内壁开设有滑轨，两个所述第三滑块与滑轨滑动连接。
[0016]在上述实现过程中，所述矩形壳体一侧贯穿开设有滑槽，两个所述滑杆与滑槽滑动连接，通过所述伺服电机、所述双向丝杠、两个丝杠螺母副和两个第三滑块之间的配合，方便带动所述两个所述滑杆和两个固定板固定电动执行器壳体，简单高效，同时方便对不同大小的电动执行器壳体进行固定。
[0017]在一种具体的实施方案中，所述矩形壳体两侧嵌装有轴承，所述双向丝杠两端与轴承内圈过盈配合。
[0018]在上述实现过程中，通过所述矩形壳体、轴承和所述双向丝杠的配合使用，方便所述双向丝杠与所述矩形壳体的转动连接，同时减少磨损，减少成本。
[0019]在一种具体的实施方案中，所述工作台底部四个角处均设置有支腿。
[0020]在上述实现过程中，通过在所述工作台底部四个角处均设置有支腿，能够将机床支撑在一定的高度方便使用者使用。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本申请实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作
是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0022]图1是本申请实施方式提供的电动执行器壳体加工用机床主视结构示意图；
[0023]图2为本申请实施方式提供的结构电动执行器壳体加工用机床俯视示意图；
[0024]图3为本申请实施方式提供的固定结构俯视剖面结构示意图；
[0025]图4为本申请实施方式提供的第一滑动组件、支撑杆、工作台和第一滑块之间的连接关系剖面结构示意图；
[0026]图5为本申请实施方式提供的第二滑动组件、第一滑台和第二滑块之间的连接关系剖面结构示意图。
[0027]图中：10
‑
调节结构；110
‑
工作台；120本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电动执行器壳体加工用机床，其特征在于，包括调节结构(10)，所述调节结构(10)包括工作台(110)、支撑杆(120)、钻头(130)、第一滑动组件(140)和第二滑动组件(150)，所述支撑杆(120)设置于所述工作台(110)一侧，所述钻头(130)设置于所述支撑杆(120)一侧，所述第一滑动组件(140)与所述工作台(110)滑动连接，所述第二滑动组件(150)与所述第一滑动组件(140)滑动连接；固定结构(20)，所述固定结构(20)包括矩形壳体(210)、往复滑动组件(220)、两个滑杆(230)和两个固定板(240)，所述矩形壳体(210)设置于所述第二滑动组件(150)一侧，所述往复滑动组件(220)与所述矩形壳体(210)滑动连接，所述往复滑动组件(220)与所述矩形壳体(210)转动连接，所述往复滑动组件(220)与两个所述滑杆(230)连接，两个所述滑杆(230)与两个所述固定板(240)连接。2.根据权利要求1所述的一种电动执行器壳体加工用机床，其特征在于，所述第一滑动组件(140)包括第一电动推杆(141)和第一滑台(142)，所述第一电动推杆(141)安装于所述工作台(110)一侧，所述第一电动推杆(141)输出端与所述第一滑台(142)一侧连接，所述第一滑台(142)与所述工作台(110)滑动连接。3.根据权利要求2所述的一种电动执行器壳体加工用机床，其特征在于，所述第一滑台(142)底部设置有第一滑块(160)，所述工作台(110)一侧开设有与所述第一滑块(160)相适应的第一滑槽，所述第一滑块(160)与第一滑槽滑动连接。4.根据权利要求2所述的一种电动执行器壳体加工用机床，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：张臣，
申请(专利权)人：天津科奥仪表有限公司，
类型：新型
国别省市：