一种SCR脱硝系统精益控制方法及装置制造方法及图纸

技术编号:36829783 阅读:38 留言:0更新日期:2023-03-12 01:45
本发明专利技术公开了一种SCR脱硝系统精益控制方法及装置,方法包括:根据实际NOx排放小时均值允许的阈值设置整点脉冲;获取烟气中的NOx瞬时实测值,计算小时段内总的NOx排放值中间量、剩余排放时间内允许排放值中间量、理论设定值,并对理论设定值进行限幅处理,依据所述理论设定值对SCR脱硝系统进行排放控制;本发明专利技术可以在保证锅炉NOx排放不超标的情况下,尽量减少氨气喷入量,减少氨逃逸和氨耗量,减少尾部烟道硫酸氢氨堵塞,并减少氨耗量,提高锅炉运行的安全稳定性和经济性,实现环保排放控制和锅炉安全、经济性的平衡。能够提升火电厂SCR脱硝控制系统的控制精度,在减少脱硝氨耗和炉内氨逃逸量、减少锅炉尾部烟道堵塞的同时,降低运行人员的操作量。低运行人员的操作量。低运行人员的操作量。

【技术实现步骤摘要】
一种SCR脱硝系统精益控制方法及装置


[0001]本专利技术涉及的
是SCR脱硝控制
,尤其涉及一种SCR脱硝系统精益控制方法及装置。

技术介绍

[0002]目前电站锅炉广泛采用脱硝工艺为SCR脱硝工艺,即选择性催化还原技术,即在锅炉尾部烟道区域中设置催化剂,并向烟气中喷入稀释后的氨气,当氨气与烟气混合后经过催化剂区域是,烟气中的NOx和NH3在催化剂的作用下发生还原脱除反应,将NOx还原为氮气和水。该工艺没有副产物,也不形成二次污染,装置结构简单,脱除效率高,是当前应用较为广泛的技术。
[0003]但该技术存在的问题是该工艺流程结束后,反应无法100%完成,烟气中仍有一些NH3,即存在一定的氨逃逸值。烟气中的NH3在经过烟冷器、空气预热器等低温区域时,与烟气中的SOx反应,生成硫酸氢氨,与烟气中的灰尘混合在一起,粘在尾部烟道受热面上,造成受热面堵塞,锅炉效率下降、引风机负载升高,甚至造成高负荷时引风机喘振。硫酸氢氨黏性大,清理较为困难。因此减少氨逃逸,减少硫酸氢氨的生成对锅炉的稳定运行有着重要的意义。<br/>[0004]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种SCR脱硝系统精益控制方法,其特征在于,包括:根据实际NOx排放小时均值允许的阈值设置整点脉冲;获取烟气中的NOx瞬时实测值,结合所述整点脉冲计算小时段内总的NOx排放值中间量;结合所述排放值中间量,计算剩余排放时间内允许排放值中间量;根据剩余时间内允许排放值中间量和剩余排放时间,计算理论设定值,并对理论设定值进行限幅处理,依据所述理论设定值对SCR脱硝系统进行排放控制。2.如权利要求1所述的SCR脱硝系统精益控制方法,其特征在于,所述设置整点脉冲包括:根据实际NOx排放小时均值允许的阈值K,获取单个小时段内总的NOx排放值中间量M:M=K*3600使用控制系统中的计时模块,获取系统时间:分钟数dd,秒数ss和当前小时段内的秒数t1、当前小时距离下一个整点的秒数t2,设置过整点时的整点脉冲p,p的触发条件为:dd&gt;59且ss&gt;59。3.如权利要求2所述的SCR脱硝系统精益控制方法,其特征在于,所述计算小时段内总的NOx排放值中间量包括:对烟气中的NOx瞬时实测值X进行积分运算,计算单个小时段内已过时间的NOx排放值中间量N,计算公式如下:N=∫X dt当整点脉冲p触发时,积分运算清零。4.如权利要求3所述的SCR脱硝系统精益控制方法,其特征在于,所述计算剩余排放时间内允许排放值中间量包括:NOx排放过程中,保持N&lt;=K,通过单个小时段内总的NOx排放值中间量M与该小时段内已过时间的NOx排放值中间量N的差值,计算剩余时间内的允许NOx排放值中间量Q:Q=M

N。5.如权利要求4所述的SCR脱硝系统精益控制方法,其特征在于,所述计算理论设定值包括:使用剩余时间内的允许NOx排放值中间量Q和剩余时间t2,...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵云云黄晓明李笑江朱鹏陈志明朱国伟黄赛君陈满圆
申请(专利权)人:华能国际电力股份有限公司井冈山电厂
类型:发明
国别省市:

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