本实用新型专利技术提供一种供水系统全自动加药装置，属于供水系统加药设备技术领域，该一种供水系统全自动加药装置，包括储药罐，所述储药罐的底部设有出药管，所述出药管的出药端向上倾斜，所述出药管的底部设有能够正向输料和反向输料的输料装置，所述出药管的上端设有称重部件，所述称重部件的一侧设有混药部件，所述混药部件内设有用于向污水处理系统加药的供药系统。本实用新型专利技术的有益效果：称量好的药剂直接通过外筒落入到混药桶内，提高称重和补充药剂的连贯性，降低工作人员的劳动强度和工作的繁琐性，为工作人员提供便捷。为工作人员提供便捷。为工作人员提供便捷。
【技术实现步骤摘要】
一种供水系统全自动加药装置
[0001]本技术属于供水系统加药设备
，具体涉及一种供水系统全自动加药装置。
技术介绍
[0002]污水处理的供水系统中，需要在水体内添加各种药剂，通常的处理方式是在供水系统中设置自动加药装置，由自动加药装置自动控制加药量和加药时间，以减轻工人的劳动强度，调高加药可靠性。
[0003]现有的自动加药装置在使用时，首先是先把药剂混合成指定浓度的溶液，之后再把药剂溶液混合到污水中，当药剂水溶液使用完毕后，需要再次混合药剂，此时再次向混合装置内补充药剂时，称重和补充药剂的衔接连贯性不足，在补充药剂的操作中，自动化程度低，工人的劳动强度和繁琐性依旧很高。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种供水系统全自动加药装置，旨在解决药剂称量和补充连续性不足的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种供水系统全自动加药装置，包括储药罐，所述储药罐的底部设有出药管，所述出药管的出药端向上倾斜，所述出药管的底部设有能够正向输料和反向输料的输料装置，所述出药管的上端设有称重部件，所述称重部件的一侧设有混药部件，所述混药部件内设有用于向污水处理系统加药的供药系统。
[0006]为了使得该一种供水系统全自动加药装置能够正向输送药剂且能够反向回收药剂，作为本技术一种优选的，所述输料装置为绞龙，所述出药管上设有与绞龙对应的下料口，所述绞龙的一端贯穿出药管并设有第一电机，所述第一电机可正转和反转。
[0007]为了使得该一种供水系统全自动加药装置出药管内为使用的药剂能够顺利的回到储药罐内，作为本技术一种优选的，所述出药管位于储药罐内的一端设有弧形的导流板。
[0008]为了使得该一种供水系统全自动加药装置能够闭合出药管，防止外界湿气进入储药罐，作为本技术一种优选的，所述出药管上设有位于绞龙上方的电磁阀。
[0009]为了使得该一种供水系统全自动加药装置便于混合药剂，作为本技术一种优选的，所述混药部件包括混药桶，所述混药桶上设有搅拌架，所述混药桶上设有用于驱动搅拌架的第二电机。
[0010]为了使得该一种供水系统全自动加药装置便于向外排出药剂，作为本技术一种优选的，所述供药系统包括设置在混药桶上的进水管，所述混药桶下侧设有排药管。
[0011]优选的，所述称重部件包括外筒，所述外筒内设有内筒，所述外筒和内筒之间连接有压力传感器，所述内筒的下端设有控制开关，所述外筒的下端与混药桶连通。
[0012]具体的，所述出药管的上端与外筒内部连通，所述外筒经安装件设置在混药桶上。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1.该供水系统全自动加药装置，出药管内的药剂直接落入到内筒内，通过压力传感器称量药剂的重量，当达到预设重量时，第一电机停止转动，进而停止继续出药，之后控制开关阀打开，称量好的药剂直接通过外筒落入到混药桶内，提高称重和补充药剂的连贯性，降低工作人员的劳动强度和工作的繁琐性，为工作人员提供便捷；
[0015]2.该供水系统全自动加药装置，出药管内未落到称重部件内的药剂还能在输料装置的驱动下再次返还储药罐，对药剂起到保护作用，防止药剂受潮或是变质。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0017]图1为本技术中的具体实施例的轴测示意图；
[0018]图2为本技术中的具体实施例的全剖示意图；
[0019]图3为本技术中的具体实施例中储药罐的剖切示意图；
[0020]图4为本技术中的具体实施例图2中A处的放大图。
[0021]图中：1、储药罐；2、出药管；3、输料装置；4、称重部件；5、混药部件；6、供药系统；301、绞龙；302、下料口；303、第一电机；304、导流板；7、电磁阀；501、混药桶；502、搅拌架；503、第二电机；601、进水管；602、排药管；401、外筒；402、内筒；403、压力传感器；404、控制开关；8、安装件。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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4，本技术提供以下技术方案：一种供水系统全自动加药装置，包括储药罐1，所述储药罐1的底部设有出药管2，所述出药管2的出药端向上倾斜，所述出药管2的底部设有能够正向输料和反向输料的输料装置3，所述出药管2的上端设有称重部件4，所述称重部件4的一侧设有混药部件5，所述混药部件5内设有用于向污水处理系统加药的供药系统6。
[0024]在本技术的具体实施例中，药剂储存在储药罐1内，储药罐1上设有可开合的开口，用于向储药罐1内补充药剂，在称重和补充药剂时，首先输料装置3在储药罐1的底部，将药剂向称重部件4输送，在称重部件4的定量称重后再把药剂输送到混药部件5内，对药剂进行混合，配置呈指定浓度的药剂水溶液，并且对于出药管2内未使用药剂，输料装置3还能够反向输料，将未使用的药剂反向输送会储药罐1内，防止药剂长时间停留在出药管2内，导致受潮或是变质，影响；
[0025]如此，可实现向混合装置内补充药剂并且定量称重操作的连贯性，避免工作人员在先称重再混合的繁琐操作，同时出药管2内未落到称重部件4内的药剂还能在输料装置3的驱动下再次返还储药罐1，对药剂起到保护作用，防止药剂受潮或是变质。
[0026]进一步，所述输料装置3为绞龙301，所述出药管2上设有与绞龙301对应的下料口302，所述绞龙301的一端贯穿出药管2并设有第一电机303，所述第一电机303可正转和反转；当第一电机303驱动绞龙301正转时，绞龙301通过下料口302和出药管2把药剂向外输出，当第一电机303驱动蛟龙反向转动时，绞龙301能够把出药管2内未排出的药剂向储药罐1送回，随着绞龙301的持续反转，出药管2内的药剂逐渐下落，进而被送回储药罐1。
[0027]进一步，所述出药管2位于储药罐1内的一端设有弧形的导流板304；反向送回出药管2内的药剂时，弧形的导流板304能够使得药剂更顺利的挤进储药罐1，实现药剂的回收。
[0028]进一步，所述出药管2上设有位于绞龙301上方的电磁阀7；在药剂被反向送回后，电池阀闭合，对出药管2起到闭合封闭的作用，防止外界的湿气进入储药罐1内，保证储药罐1内的药剂的安全。
[0029]进一步，所述混药部件5包括混药桶501，所述混药桶501上设有搅拌架502，所述混药桶501上设有用于驱动搅拌架502的第本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种供水系统全自动加药装置，包括储药罐(1)，其特征在于，所述储药罐(1)的底部设有出药管(2)，所述出药管(2)的出药端向上倾斜，所述出药管(2)的底部设有能够正向输料和反向输料的输料装置(3)，所述出药管(2)的上端设有称重部件(4)，所述称重部件(4)的一侧设有混药部件(5)，所述混药部件(5)内设有用于向污水处理系统加药的供药系统(6)。2.根据权利要求1所述的一种供水系统全自动加药装置，其特征在于：所述输料装置(3)为绞龙(301)，所述出药管(2)上设有与绞龙(301)对应的下料口(302)，所述绞龙(301)的一端贯穿出药管(2)并设有第一电机(303)，所述第一电机(303)可正转和反转。3.根据权利要求2所述的一种供水系统全自动加药装置，其特征在于：所述出药管(2)位于储药罐(1)内的一端设有弧形的导流板(304)。4.根据权利要求3所述的一种供水系统全自动加药装置，其特征在于：所述出药管(2)上设有位于绞龙(301)上方的电磁阀(7)。5.根...
【专利技术属性】
技术研发人员：王世龙，马德飞，
申请(专利权)人：河南瀚龙节能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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