一种原料生产用反应釜制造技术

一种原料生产用反应釜，包括釜体，釜体顶部固定连接箱体，釜体内设有空心轴，空心轴与第一搅拌桨固定连接，在空心轴内设有第一转轴，空心轴上端通过直齿轮传动机构与安装箱体上减速电机传动，空心轴下端固定连接有齿轮箱，在齿轮箱上装配有多根第二转轴，第二转轴一端通过伞齿轮传动机构与第一转轴传动连接，第二转轴另外一端与第二搅拌桨固定连接，本实用新型专利技术提高原料混合效率的原料药生产用反应釜。釜。釜。

【技术实现步骤摘要】
一种原料生产用反应釜


[0001]本技术属于反应釜
，具体是指一种原料药生产用反应釜。

技术介绍

[0002]反应釜功能多样，可用于结晶、纯化、缩合、加热机水解等工艺过程，在原料药生产的过程中需要用到反应釜来进行加工生产，反应釜一般包括反应釜体、搅拌装置和控制系统，其中搅拌装置关系到原料的混合和反应程度，现有的搅拌装置一般为水平式旋转搅拌，但是对于原料比较多的情况下，反应釜体内上下层的原料混合起来就往往需要更多的时间，这无疑使得搅拌混合效率降低，基于此，需要进行改进。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是提供一种既能够水平搅拌又能够上下翻料，提高原料混合效率的原料药生产用反应釜。
[0004]为了解决上述问题，本技术的技术方案为：
[0005]一种原料生产用反应釜，包括釜体，釜体顶部固定连接箱体，釜体内设有空心轴，空心轴与第一搅拌桨固定连接，在空心轴内设有第一转轴，空心轴上端通过直齿轮传动机构与安装箱体上减速电机传动，空心轴下端固定连接有齿轮箱，在齿轮箱上装配有多根第二转轴，第二转轴一端通过伞齿轮传动机构与第一转轴传动连接，第二转轴另外一端与第二搅拌桨固定连接。
[0006]在空心轴上固定连接有多根折杆，在折杆上固定连接有毛刷条或橡胶刮片，毛刷条或橡胶刮片抵靠在釜体内壁上。
[0007]在所述第二搅拌桨上固定连有多片拨料盘。
[0008]本技术的有益效果为：可以实现对釜体内的原料水平旋转搅拌，通过上下翻料装置则可以实现对釜体内的原料上下进行翻料混合，从而使得原料混合更加均匀。
附图说明
[0009]下面结合附图对本技术做进一步的说明：
[0010]图1为本技术的立体结构示意图，
[0011]图2为本技术的局部结构示意图。
[0012]图中：釜体1、箱体2、减速电机3、直齿轮传动机构4、第一转轴5、空心轴6、第一搅拌桨7、第二搅拌桨8、齿轮箱9、伞齿轮传动机构10、第二转轴11、折杆12、橡胶刮片13、拨料盘14、轴承座15、锥面轴承16、凸缘17。
具体实施方式
[0013]如图1到2所示，一种原料生产用反应釜，包括釜体1，釜体1顶部固定连接箱体2，釜体1内设有空心轴6，在釜体1顶部固定连接有轴承座15，轴承座15内设有锥面轴承16，空心
轴6装配在锥面轴承16内，空心轴6上设有一圈凸缘17，凸缘17搁置在锥面轴承内圈上，空心轴6与两根第一搅拌桨7固定连接，在空心轴6内设有第一转轴5，空心轴6上端通过直齿轮传动机构4与安装箱体2上减速电机3传动，空心轴6下端固定连接有齿轮箱9，在齿轮箱9上装配有两根第二转轴11，两根第二转轴11对称设置在空心轴6两侧，第二转轴11一端通过伞齿轮传动机构10与第一转轴5传动连接，第二转轴11另外一端与第二搅拌桨8固定连接。
[0014]本技术在使用时，减速电机3通过直齿轮传动机构4驱动与空心轴6固定连接第一搅拌桨7在水平面上，实现对釜体1内的原料水平旋转搅拌，同时空心轴6通过伞齿轮传动机构10驱动第二搅拌桨8在垂直方向旋转，实现对釜体1内的原料上下进行翻料混合，从而使得原料混合更加均匀。
[0015]在空心轴6上固定连接有多根折杆12，在折杆12上固定连接有毛刷条或橡胶刮片13，毛刷条或橡胶刮片13抵靠在釜体1内壁上。
[0016]在空心轴6旋转的过程中，由毛刷条或橡胶刮片13对釜体1内壁进行刮进，可防止釜体1内壁粘附原料。
[0017]在所述第二搅拌桨8上固定连有多片拨料盘14。提高第二搅拌桨8的搅动范围，提高物料的搅拌效果。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种原料生产用反应釜，包括釜体（1），釜体（1）顶部固定连接箱体（2），其特征在于：釜体（1）内设有空心轴（6），空心轴（6）与第一搅拌桨（7）固定连接，在空心轴（6）内设有第一转轴（5），空心轴（6）上端通过直齿轮传动机构（4）与安装箱体（2）上减速电机（3）传动，空心轴（6）下端固定连接有齿轮箱（9），在齿轮箱（9）上装配有多根第二转轴（11），第二转轴（11）一端通过伞齿轮传动机构（10）...

【专利技术属性】
技术研发人员：周文超，张建勋，魏勇，舒启超，周雪平，岳文彬，
申请(专利权)人：宜昌人福药业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：