改质沥青生产用一体化反应器制造技术

本申请提供了改质沥青生产用一体化反应器，属于沥青生产技术领域。该改质沥青生产用一体化反应器，包括基座和刮板组件。所述基座包括釜式反应器、支撑盒、电加热板和下料管，所述刮板组件包括引导杆、刮板和防尘盒，操作人员对釜式反应器内部加注材料，在生产过程中操作人员可以操作驱动电机，使得驱动电机带动引导杆和拨杆对沥青材料进行搅拌，同时操作人员可以通过电加热板对釜式反应器底部区域的材料进行保温，避免釜式反应器底部的材料冷却，影响沥青材料下料效率，同时引导杆外部设置的刮板可以对釜式反应器内壁滞留的材料，进行转动刮除，从而保证反应器内部改质沥青材料的生产效率。产效率。产效率。

【技术实现步骤摘要】
改质沥青生产用一体化反应器


[0001]本申请涉及沥青生产
，具体而言，涉及改质沥青生产用一体化反应器。

技术介绍

[0002]改质沥青，常温下为黑色，在一定温度下，凝固成很脆的具有贝壳状断口的固体，呈玻璃像；没有一定的熔点，在一定的熔点范围内熔化，凝固时没有热效应。沥青组分极为复杂，大多为三环以上的芳香族胫类，还有含痒、氮和硫等元素的杂环化合物和少量高分子碳素物质，在改性沥青生产的过程中，就需要用到改性沥青反应器进行搅拌，反应器包含管式反应器、釜式反应器等，公开号CN215506781U中公开了一种改性沥青生产设备，该方案中通过设置螺旋杆的辅助下料，从而达到快速下料的目的，同时由于螺旋杆始终在转动，可以有效防止堵塞情况的发生，但该公开的方案中，釜式反应器内部设置的搅拌结构，无法对釜式反应器内壁上滞留的材料进行转动刮除，影响反应器内部改质沥青材料的生产效率。

技术实现思路

[0003]为了弥补以上不足，本申请提供了改质沥青生产用一体化反应器，旨在改善上述出现的问题。
[0004]本申请实施例提供了改质沥青生产用一体化反应器，包括基座和刮板组件。
[0005]所述基座包括釜式反应器、支撑盒、电加热板和下料管，所述支撑盒安装于所述釜式反应器底部，所述支撑盒内部设置有空腔，所述电加热板贴合安装于所述空腔内顶部，所述下料管连通安装于所述釜式反应器一侧，所述刮板组件包括引导杆、刮板和防尘盒，所述防尘盒安装于所述釜式反应器顶部，所述防尘盒内部设置有驱动电机，所述引导杆设置于所述釜式反应器内部，所述引导杆一端与所述驱动电机输出端连接，所述引导杆表面间隔设置有拨杆，所述刮板一侧与所述釜式反应器内壁贴合，所述刮板间隔设置为若干组，所述刮板一侧与所述引导杆一侧连接。
[0006]在一种具体的实施方案中，所述支撑盒底部设置有支撑座，所述支撑座间隔设置为若干组。
[0007]在上述实现过程中，所述支撑盒底部设置有支撑座，所述支撑座间隔设置为若干组，通过设置的若干组支撑座，方便对支撑盒底部进行支撑。
[0008]在一种具体的实施方案中，所述支撑盒两侧设置有散热扇，所述散热扇与所述电加热板对应设置。
[0009]在上述实现过程中，所述支撑盒两侧设置有散热扇，所述散热扇与所述电加热板对应设置，通过设置的散热扇，可以避免支撑盒区域过热。
[0010]在一种具体的实施方案中，所述釜式反应器内底部设置有导流块，所述导流块底部与所述下料管对应设置。
[0011]在上述实现过程中，所述釜式反应器内底部设置有导流块，所述导流块底部与所述下料管对应设置，通过设置的导流块，方便提高材料下料效率。
[0012]在一种具体的实施方案中，所述引导杆表面设置有套管，所述套管间隔设置为若干组，所述拨杆安装于所述套管表面。
[0013]在上述实现过程中，所述引导杆表面设置有套管，所述套管间隔设置为若干组，所述拨杆安装于所述套管表面，通过设置的套管，方便对拨杆进行定位安装。
[0014]在一种具体的实施方案中，所述刮板一侧安装有连杆，所述连杆一端与所述引导杆一侧固定。
[0015]在上述实现过程中，所述刮板一侧安装有连杆，所述连杆一端与所述引导杆一侧固定，通过设置的连杆，方便将刮板与引导杆进行固定。
[0016]在一种具体的实施方案中，所述釜式反应器顶部连通安装有喷洗管，所述防尘盒顶部设置有防尘网。
[0017]在上述实现过程中，所述釜式反应器顶部连通安装有喷洗管，所述防尘盒顶部设置有防尘网，通过设置的喷洗管，方便对釜式反应器内部进行清洗处理，同时方便防尘网阻隔灰尘。
[0018]在一种具体的实施方案中，所述防尘盒一侧安装有供液盒，所述供液盒一侧连通有泵体，所述泵体与所述喷洗管连通。
[0019]在上述实现过程中，所述防尘盒一侧安装有供液盒，所述供液盒一侧连通有泵体，所述泵体与所述喷洗管连通，通过设置的供液盒和泵体，方便对釜式反应器内部进行清洗。
[0020]该改质沥青生产用一体化反应器的有益效果：所述支撑盒安装于所述釜式反应器底部，所述支撑盒内部设置有空腔，所述电加热板贴合安装于所述空腔内顶部，所述下料管连通安装于所述釜式反应器一侧，所述刮板组件包括引导杆、刮板和防尘盒，所述防尘盒安装于所述釜式反应器顶部，所述防尘盒内部设置有驱动电机，所述引导杆设置于所述釜式反应器内部，所述引导杆一端与所述驱动电机输出端连接，所述引导杆表面间隔设置有拨杆，所述刮板一侧与所述釜式反应器内壁贴合，所述刮板间隔设置为若干组，所述刮板一侧与所述引导杆一侧连接，使用时，操作人员对釜式反应器内部加注材料，在生产过程中操作人员可以操作驱动电机，使得驱动电机带动引导杆和拨杆对沥青材料进行搅拌，同时操作人员可以通过电加热板对釜式反应器底部区域的材料进行保温，避免釜式反应器底部的材料冷却，影响沥青材料下料效率，同时引导杆外部设置的刮板可以对釜式反应器内壁滞留的材料，进行转动刮除，从而保证反应器内部改质沥青材料的生产效率。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本申请实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0022]图1是本申请实施方式提供的改质沥青生产用一体化反应器的结构示意图；
[0023]图2为本申请实施方式提供的支撑盒部分结构示意图；
[0024]图3为本申请实施方式提供的防尘盒部分结构示意图；
[0025]图4为本申请实施方式提供的引导杆部分结构示意图。
[0026]图中：100
‑
基座；110
‑
釜式反应器；111
‑
导流块；120
‑
支撑盒；121
‑
支撑座；122
‑
散
热扇；123
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空腔；130
‑
电加热板；140
‑
下料管；200
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刮板组件；210
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引导杆；211
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套管；212
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拨杆；213
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驱动电机；220
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刮板；221
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连杆；230
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防尘盒；231
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防尘网；240
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喷洗管；241
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泵体；242
‑
供液盒。
具体实施方式
[0027]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行描述。
[0028]为使本申请实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施方式中的附图，对本申请实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本申请一部分实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.改质沥青生产用一体化反应器，其特征在于，包括基座(100)，所述基座(100)包括釜式反应器(110)、支撑盒(120)、电加热板(130)和下料管(140)，所述支撑盒(120)安装于所述釜式反应器(110)底部，所述支撑盒(120)内部设置有空腔(123)，所述电加热板(130)贴合安装于所述空腔(123)内顶部，所述下料管(140)连通安装于所述釜式反应器(110)一侧；刮板组件(200)，所述刮板组件(200)包括引导杆(210)、刮板(220)和防尘盒(230)，所述防尘盒(230)安装于所述釜式反应器(110)顶部，所述防尘盒(230)内部设置有驱动电机(213)，所述引导杆(210)设置于所述釜式反应器(110)内部，所述引导杆(210)一端与所述驱动电机(213)输出端连接，所述引导杆(210)表面间隔设置有拨杆(212)，所述刮板(220)一侧与所述釜式反应器(110)内壁贴合，所述刮板(220)间隔设置为若干组，所述刮板(220)一侧与所述引导杆(210)一侧连接。2.根据权利要求1所述的改质沥青生产用一体化反应器，其特征在于，所述支撑盒(120)底部设置有支撑座(121)，所述支撑座(121)间隔设置为若干组。3.根据权利要求2所述的改质沥青...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏德琦，孔繁和，
申请(专利权)人：宁夏鑫华威能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：