本实用新型专利技术公开了一种用于低温散热器主片的装配工具，包括上模组件和下模组件，还包括顶针组件和压紧组件；上模组件包括上模板和直线轴承，下模组件包括下模板、导向柱、定位块和接近开关；导向柱固定于下模板上方并与直线轴承孔轴配合连接，定位块数量至少为二，固接于下模板上方并平行设置；接近开关设置于下模板边缘；顶针组件设置于上模组件的下方，包括缓冲安装组件和若干顶针板，顶针板两两成组，每组顶针板与一定位块对应安装；压紧组件包括定位板、滑动组件和顶撑装置；定位板设置于定位块两端并通过滑动组件与下模板活动连接，顶撑装置设置于定位板与下模板之间。相比于现有装配工具，单次可加工工件数量翻倍，大大提高了效率。了效率。了效率。
【技术实现步骤摘要】
一种用于低温散热器主片的装配工具
[0001]本技术涉及机械半自动化工装领域，尤其涉及一种用于低温散热器主片的装配工具。
技术介绍
[0002]目前，低温散热器主片的装配主要是依赖多台独立的专机组装以及少部分的旧通用设备，这部分旧的通用设备采用1出1模式，工作效率低，换模繁琐且耗时长，一次换模时间可达30
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40分钟，劳动强度大，而且旧设备安全措施也不高，常常有操作者因操作不当造成安全事故，存有很大的隐患。因此，需要提供一种能快捷换模且安全的工装，保证安全生产。
技术实现思路
[0003]鉴于目前汽车低温散热器存在的上述不足，本技术提供用于低温散热器主片的装配工具，能够提高装配效率和装配质量，提升生产时的安全性。
[0004]为达到上述目的，本技术的实施例采用如下技术方案：
[0005]一种用于低温散热器主片的装配工具，包括上模组件和下模组件，还包括顶针组件和压紧组件；所述上模组件包括上模板和直线轴承，所述下模组件包括下模板、导向柱、定位块和接近开关；所述导向柱固定于下模板上方并与直线轴承孔轴配合连接，所述定位块数量至少为二，固接于下模板上方并平行设置；所述接近开关设置于下模板边缘；所述顶针组件设置于上模组件的下方，包括缓冲安装组件和若干顶针板，所述顶针板两两成组，每组顶针板与一定位块对应安装；所述压紧组件包括定位板、滑动组件和顶撑装置；所述定位板设置于定位块两端并通过滑动组件与下模板活动连接，所述顶撑装置设置于定位板与下模板之间。
[0006]以下模板设置两个定位块为例，两定位块并排平行设置，其两端卡接有压紧组件，每个定位块上方对应设置有一顶针组件，每一顶针组件包含两顶针板，两顶针板并排平行设置，其间隙正好与下方的定位块对应，可以相互铆合；
[0007]所述下模组件包括固定支架、第一限位柱和若干光电传感器；所述固定支架为筒状，其固接于下模板上方两侧，导向柱卡接于固定支架中；所述第一限位柱固接于下模板上方；所述光电传感器设置于下模板上方边缘，分布于定位块两侧。
[0008]所述上模组件还包括连接杆、支撑板、导向小板、定位辅助板和第二限位柱；所述支撑板固接于上模板上部，连接杆一端与支撑板固接，另一端连接有锁定件；所述导向小板下端设置有豁口，上端与上模板下方固接，所述顶针板位于所述豁口下方；所述定位辅助板设置于上模板边缘；所述第二限位柱固接于上模板下方。
[0009]所述定位板上表面设置有工件槽；所述定位块上部设置有压紧槽，所述定位板卡接于所述压紧槽中，所述工件槽位于压紧槽上方；待加工零件固定于所述工件槽中，随后上模板下压，顶针组件与定位板铆合，将待加工零件装配到位。
[0010]所述缓冲安装组件包括连接梁、导向筒、第一导向滑杆、连接块、锁定杆和限位机构；所述导向滑杆固定于连接梁两侧，所述导向筒与上模板固接；导向滑杆与导向筒孔轴配合连接形成移动副；所述连接块分布于连接梁两侧并通过锁定杆两两连接，连接块下方与顶针板固定连接；所述第一导向滑杆外表面套设有弹簧。
[0011]所述限位机构包括；限位连接杆和第三限位柱；所述第三限位柱分布与连接梁两侧，其下部穿过顶针板，其上端通过限位连接杆两两连接。
[0012]所述滑动组件包括安装块、衬套和第二导向滑杆；所述安装块固接于下模板上方，所述定位板两端设置有安装孔，衬套卡接于所述安装孔中，所述第二导向滑杆下端与安装块固接，其上端与衬套孔轴配合连接形成移动副。
[0013]所述下模板上方设置有接线盒，便于将各类传感器与用电设备的引线集中管理，避免装配台表面杂乱无章，引发安全事故。
[0014]所述上模组件还包括轴承固定件；所述轴承固定件中部设有通孔，所述直线轴承卡接与该通孔中，轴承固定件与上模板通过螺钉固定连接。
[0015]所述顶撑装置为气缸；气缸响应速度快，结构紧凑自重轻，安装与调试方便，适用于此类较小型的半自动装配平台。
[0016]本技术实施的优点：
[0017]通过在下模板设置两组定位块，每一定位块上方对应设置一顶针组件，每次加工可同时转配两份工件，加工效率相比传统装配工具更快，降低了劳动强度；每一顶针组件与上模板之间设置有弹簧，起到缓冲作用；下模板两侧设置有接近开关，实时监测是否有异物靠近，减少安全事故发生，下模板于定位块两侧设置有若干光电传感器，可监测工件各个点位，初步判断装配是否到位，装配质量更有保障。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术所述的一种用于低温散热器主片的装配工具的总装结构示意图；
[0020]图2为本技术实施例所述上模组件的结构示意图；
[0021]图3为本技术实施例所述下模组件的结构示意图；
[0022]图4为本技术实施例所述顶针组件的结构示意图；
[0023]图5为本技术实施例所述压紧组件的结构示意图。
[0024]图例说明：1、上模组件；11、上模板；12、直线轴承；13、连接杆；14、支撑板；15、导向小板；16、定位辅助板；17、第二限位柱；18、轴承固定件；2、下模组件；21、下模板；22、导向柱；221、第一限位盖板；23、定位块；24、接近开关；25、固定支架；26、第一限位柱；27、光电传感器；28、接线盒；3、顶针组件；31、顶针板；32、连接梁；33、导向筒；34、第一导向滑杆；341、第二限位盖板；35、连接块；36、锁定杆；37、缓冲弹簧；38、限位连接杆；39、第三限位柱；4、压紧组件；41、定位板；42、工件槽；421、压紧块；43、安装块；44、衬套；45、第二导向滑杆；46、顶
撑装置。
具体实施方式
[0025]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0026]此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于低温散热器主片的装配工具，包括上模组件(1)和下模组件(2)，其特征在于，还包括顶针组件(3)和压紧组件(4)；所述上模组件(1)包括上模板(11)和直线轴承(12)，所述下模组件(2)包括下模板(21)、导向柱(22)、定位块(23)和接近开关(24)；所述导向柱(22)固定于下模板(21)上方并与直线轴承(12)孔轴配合连接，所述定位块(23)数量至少为二，固接于下模板(21)上方并平行设置；所述接近开关(24)设置于下模板(21)边缘；所述顶针组件(3)设置于上模组件(1)的下方，包括缓冲安装组件和若干顶针板(31)，所述顶针板(31)两两成组，每组顶针板(31)与一定位块(23)对应安装；所述压紧组件(4)包括定位板(41)、滑动组件和顶撑装置(46)；所述定位板(41)设置于定位块(23)两端并通过滑动组件与下模板(21)活动连接，所述顶撑装置(46)设置于定位板(41)与下模板(21)之间。2.根据权利要求1所述的用于低温散热器主片的装配工具，其特征在于，所述下模组件(2)包括固定支架(25)、第一限位柱(26)和若干光电传感器(27)；所述固定支架(25)为筒状，其固接于下模板(21)上方两侧，导向柱(22)卡接于固定支架(25)中；所述第一限位柱(26)固接于下模板(21)上方；所述光电传感器(27)设置于下模板(21)上方边缘，分布于定位块(23)两侧。3.根据权利要求1所述的用于低温散热器主片的装配工具，其特征在于，所述上模组件(1)还包括连接杆(13)、支撑板(14)、导向小板(15)、定位辅助板(16)和第二限位柱(17)；所述支撑板(14)固接于上模板(11)上部，连接杆(13)一端与支撑板(14)固接，另一端连接有锁定件；所述导向小板(15)下端设置有豁口，上端与上模板(11)下方固接，所述顶针板(31)位于所述豁口下方；所述定位辅助板(16)设置于上模板(11)边缘；所述第二限位柱(17)固接于上模板(11)下方。4.根据权利要求1所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：韩科，金永筱，张刚刚，杨国发，
申请(专利权)人：上海屹苒自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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